一种用于电感器生产的快速焊锡装置的制作方法

1.本实用新型属于电感生产设备技术领域，特别涉及一种用于电感器生产的快速焊锡装置。


背景技术：

2.电感是用绝缘导线绕制而成的电磁感应元件，也是电子电路中常用的元器件之一。电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁芯上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母“l”表示，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路，锡焊装置是电感生产过程中重要的装置之一。
3.现有的锡焊装置在对电感器进行锡焊时，需要等待电感器表面降温后，才能将电感器取下，不仅降温效果差，而且有一定的等待时间，降低了锡焊的效率。
4.因此，发明一种用于电感器生产的快速焊锡装置来解决上述问题很有必要，其能够提高降温效果和锡焊效率。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种用于电感器生产的快速焊锡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电感器生产的快速焊锡装置，包括底座，所述底座顶部设置有横梁，横梁上设置有锡焊机构；所述横梁两端均连接有立柱，立柱底端连接在底座顶部；所述底座顶部设置有支撑台，支撑台顶部设置有固定盘，固定盘顶部边缘处设置有多个凹槽，固定盘顶部中心处设置有置物孔，置物孔延伸至支撑台内部，凹槽与置物孔之间的所述固定盘顶部设置有连接槽，凹槽底端比连接槽底端位置低；所述凹槽内部设置有上移台，上移台底部设置有提升液压杆；两个所述立柱上连接有同一个环形圈，环形圈内侧面设置有多个与凹槽一一对应的水平液压杆，其中，
7.所述锡焊结构包括电机，所述电机的输出轴端部连接有转动盘，转动盘上沿竖直方向贯穿设有下移液压杆，下移液压杆底部设置有锡焊头，锡焊头位于相邻的凹槽的正上方。
8.优选的，所述置物孔内侧底部设置有提升台，提升台底部设置有弹簧，弹簧底端连接有操作板，操作板底端连接有l型杆，l型杆底端向前弯曲并能够上下移动。
9.优选的，所述凹槽内部远离置物孔的位置处设置有挡板，挡板顶部与连接槽底端平齐。
10.优选的，所述置物孔的孔壁上设置有多个导气槽，导气槽竖直设置。
11.优选的，所述支撑台底部连接有插杆，插杆底端插入到底座底部。
12.优选的，所述连接槽的槽壁经过抛光处理，且连接槽的深度逐渐向置物孔处变大。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过提升液压杆推动上移台上升，使上移台上升一个电感器厚度的
距离，水平液压杆推动锡焊完成的电感器进入到连接槽中，推动的过程中使电感器表面的热量散失一部分，并且从凹槽内移出而不会影响后续的锡焊，将每个凹槽内的所有电感器依次推动上升进行锡焊，并使锡焊后的电感器进入到连接槽内部，当连接槽内的电感器越来越多而布满连接槽后，水平液压杆再进行推动时，先进入到连接槽内的电感器会掉落到置物孔中，在下落的过程中，加快电感器的降温效率；
15.2、本实用新型通过使电感器掉落到提升台上，提升台会将弹簧挤压，进而对电感器起到缓冲作用，整个工作完成后，通过拉动l型杆上升，l型杆带动操作板，上升，操作板推动弹簧和提升台上升，将收集到置物孔内，排布整齐的电感器收集起来，提高了收集的便利性。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型中图1的a部放大图；
20.图3是本实用新型中图1的b部放大图；
21.图4是本实用新型的主视图；
22.图5是本实用新型中固定盘的俯视图。
23.图中：底座1、横梁2、锡焊机构3、电机31、转动盘32、下移液压杆33、锡焊头34、立柱4、支撑台5、固定盘6、凹槽7、置物孔8、连接槽9、上移台10、提升液压杆11、环形圈12、水平液压杆13、提升台14、弹簧16、操作板17、l型杆18、挡板19、导气槽20、插杆21。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种用于电感器生产的快速焊锡装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有横梁2，横梁2上设置有锡焊机构3；所述横梁2两端均连接有立柱4，立柱4底端连接在底座1顶部；所述底座1顶部设置有支撑台5，支撑台5顶部设置有固定盘6，固定盘6顶部边缘处设置有多个凹槽7，固定盘6顶部中心处设置有置物孔8，置物孔8延伸至支撑台5内部，凹槽7与置物孔8之间的所述固定盘6顶部设置有连接槽9，凹槽7底端比连接槽9底端位置低；所述凹槽7内部设置有上移台10，上移台10底部设置有提升液压杆11；两
个所述立柱4上连接有同一个环形圈12，环形圈12内侧面设置有多个与凹槽7一一对应的水平液压杆13，其中，
26.所述锡焊结构包括电机31，所述电机31的输出轴端部连接有转动盘32，转动盘32上沿竖直方向贯穿设有下移液压杆33，下移液压杆33底部设置有锡焊头34，锡焊头34位于相邻的凹槽7的正上方。
27.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述置物孔8内侧底部设置有提升台14，提升台14底部设置有弹簧16，弹簧16底端连接有操作板17，操作板17底端连接有l型杆18，l型杆18底端向前弯曲并能够上下移动。
28.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述凹槽7内部远离置物孔8的位置处设置有挡板19，挡板19顶部与连接槽9底端平齐；挡板19能够对放入到凹槽7内的电感器进行阻挡，防止电感器倾斜。
29.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述置物孔8的孔壁上设置有多个导气槽20，导气槽20竖直设置；在电感器掉落到置物孔8内时，电感器压动其下方的空气从导气槽20内上升，气体上升的过程中，能够将电感器中残留的热量携带上升，提高降温效果。
30.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述支撑台5底部连接有插杆21，插杆21底端插入到底座1底部；方便对支撑台5进行限位。
31.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述连接槽9的槽壁经过抛光处理，且连接槽9的深度逐渐向置物孔8处变大；连接槽9的槽壁经过抛光处理，降低电感器移动时的摩擦力，连接槽9的深度逐渐向置物孔8处变大，使电感器有一个斜向下的滑动力，方便推动电感器向置物孔8处移动。
32.本实用新型工作原理：
33.参照说明书附图1
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5，将待锡焊的多个电感器分成多份，分别放入到多个凹槽7内，随后启动电机31，电机31带动转动盘32转动，转动盘32带动下移液压杆33移动至其中一个凹槽7正上方时，停止电机31工作，随后通过控制器控制下移液压杆33伸长，下移液压杆33推动锡焊头34对电感器进行锡焊，锡焊完成后，控制下移液压杆33收缩而回到原位，同时通过控制器控制提升液压杆11工作，提升液压杆11推动上移台10上升，使上移台10上升一个电感器厚度的距离，随后控制与其相对应的水平液压杆13工作，水平液压杆13推动锡焊完成的电感器进入到连接槽9中，推动的过程中使电感器表面的热量散失一部分，并且使锡焊在连接槽9内慢慢凝固，从凹槽内移出而不会影响对剩余电感器的锡焊；重复上述动作，即可将每个凹槽7内的所有电感器依次推动上升进行锡焊，并使锡焊后的电感器进入到连接槽9内部，当连接槽9内的电感器越来越多而布满连接槽9后，水平液压杆13再进行推动时，先进入到连接槽9内的电感器会掉落到置物孔8中，在下落的过程中，加快电感器的降温效率，在电感器掉落到提升台14上时，提升台14会将弹簧16挤压，进而对电感器起到缓冲作用，整个工作完成后，通过拉动l型杆18上升，l型杆18带动操作板17，上升，操作板17推动弹簧16和提升台14上升，将收集到置物孔8内，排布整齐的电感器收集起来，提高了收集的便利性。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实
施例技术方案的精神和范围。