一种内半轴钻油孔夹具的制作方法

文档序号:25240189发布日期:2021-06-01 23:16阅读:116来源:国知局
一种内半轴钻油孔夹具的制作方法

本实用新型涉及内半轴制造技术领域,具体为一种内半轴钻油孔夹具。



背景技术:

汽车内半轴是汽车前桥的主要连接部件之一,其在传动动力和扭矩方面起到非常关键的作用,在生产过程需要对其进行钻油孔,通过此油孔以保证内半轴使用时其内侧安装的内轴承能够得到油的润滑,以延长使用寿命。

但是内半轴在钻孔时,其夹具使用操作繁琐使用不便,也不能够精准的进行钻孔,给人们带来不便,针对上述提出的问题,本领域技术人员提供了一种内半轴钻油孔夹具,该实用新型,具备能够方便的固定内半轴且能够精准的进行钻孔的优点,解决了内半轴钻油孔时夹具使用不方便和钻孔不精准的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种内半轴钻油孔夹具,具备能够方便的固定内半轴且能够精准的进行钻孔等优点,解决了内半轴钻油孔时夹具使用不方便和钻孔不精准的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够方便的固定内半轴且能够精准的进行钻孔的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内半轴钻油孔夹具,包括模座,所述模座的正面开设有卡位通孔,所述模座左右两侧的背面均螺纹连接有第一螺栓,两个所述第一螺栓相对的一侧均贯穿模座并延伸至卡位通孔的内侧,所述模座的顶部嵌入有与其固定连接的钻套,所述钻套的底部延伸至卡位通孔的内侧,所述模座的左右两侧均设有压板,两个所述压板相对的一侧分别延伸至模座左右两侧的顶部,两个所述压板的顶部均开设有条形通槽,两个所述压板的底部均设有t型螺栓,两个所述t型螺栓的顶端分别穿过两个条形通槽并延伸至两个压板的顶部,两个所述t型螺栓顶部均螺纹连接有压紧螺母,所述模座的底部活动安装有两个导向键装置,所述模座正面的底部开设有导料槽,所述导料槽的顶部与卡位通孔相连通。

优选的,所述导向键装置包含有导向凹块,所述导向凹块的内侧设有第二螺栓,所述第二螺栓的顶端贯穿导向凹块并延伸至模座的内部,所述第二螺栓的顶端与模座螺纹连接。

优选的,所述压板呈l形状,所述压紧螺母的外径大于条形通槽的前后宽度。

优选的,所述钻套内孔的顶部开设有倒角。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种内半轴钻油孔夹具,具备以下有益效果:

1、该内半轴钻油孔夹具,通过将两个t型螺栓的底部均卡入钻床工作台上的定位槽里,且导向键装置也卡入钻床工作台上的定位槽里,模座底部与钻床工作台接触,导向键装置能够初步限制模座的位置,将压紧螺母拧紧后,压紧螺母压在压板上,使两个压板相对一侧的都能够压在模座上,使模座能够固定在钻床工作台上,将内半轴插入卡位通孔,且内半轴的轴颈与卡位通孔相匹配,卡位通孔能够初步定位内半轴,将两侧的第一螺栓拧紧,此时两个第一螺栓相对的一侧会与内半轴紧密接触,使内半轴的右端固定在卡位通孔内侧,能够方便的固定内半轴,启动钻床上钻头,使钻头穿过钻套的内孔并对内半轴进行打孔,钻套的设置使内半轴定位在卡位通孔内时,所打的油孔已经被定位,且钻套能够防止钻头偏摆,钻套的内孔能够保证钻的油孔符合标准,避免出现钻的油孔过大的失误,导料槽能够便于钻孔时产生的废料排出,该实用新型,通过t型螺栓、压板及压紧螺母将模座固定在钻床工作台上,将内半轴插入与其相适配的卡位通孔,拧紧两侧的第一螺栓能够方便的对内半轴进行固定,且此时油孔的位置已被钻套固定,钻套还能防止钻头偏摆和限制油孔外径,使钻的油孔更加精准。

2、该内半轴钻油孔夹具,通过第二螺栓将导向凹块固定在模座的底部,方便安装和拆卸导向凹块,导向凹块能够卡入钻床工作台上的定位槽里,能够对模座形成初步的限位。

3、该内半轴钻油孔夹具,通过压板是l形状,压板的最低端与钻床工作台接触,当拧紧压紧螺母时,两个压板向模座方向倾斜,且两个压板压在模座上,能够使压板稳定的压紧模座,形成模座和钻床工作台的相对的固定,压紧螺母的外径大于条形通槽的前后宽度,使压紧螺母底部能够与压板接触,能够通过压紧压板使压板压紧模座。

4、该内半轴钻油孔夹具,通过钻套内孔上的倒角能够便于钻头的进入,避免钻套的孔径过小而不便于钻头的进入。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图;

图2为本实用新型模座左视剖视结构示意图;

图3为本实用新型模座俯视局部剖视结构示意图;

图4为本实用新型钻套正面剖视结构示意图。

图中:1、模座;2、卡位通孔;3、第一螺栓;4、钻套;5、压板;6、条形通槽;7、t型螺栓;8、压紧螺母;9、导向键装置;901、导向凹块;902、第二螺栓;10、导料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种内半轴钻油孔夹具,包括模座1,模座1的正面开设有卡位通孔2,模座1左右两侧的背面均螺纹连接有第一螺栓3,两个第一螺栓3相对的一侧均贯穿模座1并延伸至卡位通孔2的内侧,模座1的顶部嵌入有与其固定连接的钻套4,钻套4的底部延伸至卡位通孔2的内侧,模座1的左右两侧均设有压板5,两个压板5相对的一侧分别延伸至模座1左右两侧的顶部,两个压板5的顶部均开设有条形通槽6,两个压板5的底部均设有t型螺栓7,两个t型螺栓7的顶端分别穿过两个条形通槽6并延伸至两个压板5的顶部,两个t型螺栓7顶部均螺纹连接有压紧螺母8,模座1的底部活动安装有两个导向键装置9,模座1正面的底部开设有导料槽10,导料槽10的顶部与卡位通孔2相连通,通过将两个t型螺栓7的底部均卡入钻床工作台上的定位槽里,且导向键装置9也卡入钻床工作台上的定位槽里,模座1底部与钻床工作台接触,导向键装置9能够初步限制模座1的位置,将压紧螺母8拧紧后,压紧螺母8压在压板5上,使两个压板5相对一侧的都能够压在模座1上,使模座1能够固定在钻床工作台上,将内半轴插入卡位通孔2,且内半轴的轴颈与卡位通孔2相匹配,卡位通孔2能够初步定位内半轴,将两侧的第一螺栓3拧紧,此时两个第一螺栓3相对的一侧会与内半轴紧密接触,使内半轴的右端固定在卡位通孔2内侧,能够方便的固定内半轴,启动钻床上钻头,使钻头穿过钻套4的内孔并对内半轴进行打孔,钻套4的设置使内半轴定位在卡位通孔2内时,所打的油孔已经被定位,且钻套4能够防止钻头偏摆,钻套4的内孔能够保证钻的油孔符合标准,避免出现钻的油孔过大的失误,导料槽10能够便于钻孔时产生的废料排出,该实用新型,通过t型螺栓7、压板5及压紧螺母8将模座1固定在钻床工作台上,将内半轴插入与其相适配的卡位通孔2,拧紧两侧的第一螺栓3能够方便的对内半轴进行固定,且此时油孔的位置已被钻套4固定,钻套4还能防止钻头偏摆和限制油孔外径,使钻的油孔更加精准。

进一步的,导向键装置9包含有导向凹块901,导向凹块901的内侧设有第二螺栓902,第二螺栓902的顶端贯穿导向凹块901并延伸至模座1的内部,第二螺栓902的顶端与模座1螺纹连接,通过第二螺栓902将导向凹块901固定在模座1的底部,方便安装和拆卸导向凹块901,导向凹块901能够卡入钻床工作台上的定位槽里,能够对模座1形成初步的限位。

进一步的,压板5呈l形状,压紧螺母8的外径大于条形通槽6的前后宽度,通过压板5是l形状,压板5的最低端与钻床工作台接触,当拧紧压紧螺母8时,两个压板5向模座1方向倾斜,且两个压板5压在模座1上,能够使压板5稳定的压紧模座1,形成模座1和钻床工作台的相对的固定,压紧螺母8的外径大于条形通槽6的前后宽度,使压紧螺母8底部能够与压板5接触,能够通过压紧压板5使压板5压紧模座1。

进一步的,钻套4内孔的顶部开设有倒角,通过钻套4内孔上的倒角能够便于钻头的进入,避免钻套4的孔径过小,不便于钻头的进入。

工作原理:通过将两个t型螺栓7的底部均卡入钻床工作台上的定位槽里,且导向键装置9也卡入钻床工作台上的定位槽里,导向键装置9能够初步限制模座1的位置,将压紧螺母8拧紧后,压紧螺母8压在压板5上,使两个压板5相对一侧的都能够压在模座1上,使模座1能够固定在钻床工作台上,将内半轴插入卡位通孔2,且内半轴的轴颈与卡位通孔2相匹配,卡位通孔2能够初步定位内半轴,将两侧的第一螺栓3拧紧,此时两个第一螺栓3相对的一侧会与内半轴紧密接触,使内半轴的右端固定在卡位通孔2内侧,能够方便的固定内半轴,启动钻床上钻头,使钻头穿过钻套4的内孔并对内半轴进行打孔,钻套4的设置使内半轴定位在卡位通孔2内时,所打的油孔已经被定位,且钻套4能够防止钻头偏摆,钻套4的内孔能够保证钻的油孔符合标准,避免出现钻的油孔过大的失误,导料槽10能够便于钻孔时产生的废料排出,该实用新型,通过t型螺栓7、压板5及压紧螺母8将模座1固定在钻床工作台上,将内半轴插入与其相适配的卡位通孔2,拧紧两侧的第一螺栓3能够方便的对内半轴进行固定,且此时油孔的位置已被钻套4固定,钻套4还能防止钻头偏摆和限制油孔外径,使钻的油孔更加精准。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1