一种具有铁屑收集功能的数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有铁屑收集功能的数控车床。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一；它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.现有的数控车床存在着废屑堆积的问题，现有的数控车床在工作的时候，因为装置在工作的时候，会产生废屑，所以一旦长时间的工作，就会导致废屑的堆积，进而降低装置的工作效率；现有的数控车床还存在着易发生偏移的问题，现有的数控车床在工作的时候，因为车床是放置在地面上，没有加以固定的，所以一旦受到碰撞，就会导致数控车床发生偏移，进而降低工件的加工精度，而且还不利于发展。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种具有铁屑收集功能的数控车床。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
6.一种具有铁屑收集功能的数控车床，包括数控车床主体，所述数控车床主体顶端的表面可拆卸安装有工作板，所述数控车床主体的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端的表面可拆卸安装有稳定底座，所述稳定底座底端的表面固定安装有防滑垫，稳定底座的内部开设有安装槽，所述安装槽内部的底端固定安装有连接柱，所述连接柱的一侧固定安装有加固板，所述连接柱的内部开设有连接槽，所述工作板顶端的左右两侧可拆卸安装有吸附设备，位于吸附设备之间的工作板顶端对称的可拆卸安装有一组定位装置，位于吸附设备外侧的工作板顶端固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面可拆卸安装有支架，所述支架的表面活动套接有滑块。
7.其中，滑块的表面可拆卸安装有连接板，所述连接板底端的表面可拆卸安装有驱动机构。
8.其中，驱动机构底端的表面可拆卸安装有升降杆，所述升降杆底端的表面可拆卸安装有打磨盘。
9.其中，防滑垫的表面开设有防滑纹，所述防滑垫的材质为橡胶质构件。
10.其中，吸附设备包括防护箱，防护箱的内部可拆卸安装有稳定块，相对的两个稳定块之间可拆卸安装有连接杆。
11.其中，连接杆的表面缠绕有导线，防护箱的内部可拆卸安装有电磁铁，所述电磁铁的数量为两个。
12.其中，定位装置包括安装板，安装板顶端的一侧可拆卸安装有稳定杆，所述稳定杆的一侧可拆卸安装有支撑板，支撑板底端的一侧可拆卸安装有液压杆，所述液压杆底端的
表面可拆卸安装有定位盘，定位盘的数量为两个。
13.其中，数控车床主体的一侧可拆卸安装有合页，所述合页的一侧可拆卸安装有柜门，柜门的表面可拆卸安装有把手，把手底端的表面固定安装有固定连接片，固定连接片的表面开设有安装孔。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.本实用新型利用电磁铁通电，产生磁力，将铁屑进行吸附，从而保证铁屑可以收集，避免了因为装置在工作的时候，会产生废屑，所以一旦长时间的工作，就会导致废屑的堆积，进而降低工作效率的问题；本实用新型中，所述数控车床利用稳定底座和稳定底座底端的防滑垫之间的相互配合，从而保证装置不会发生偏移，避免了因为车床是放置在地面上，没有加以固定的，所以一旦受到碰撞，就会导致数控车床发生偏移，进而降低工件的加工精度，而且还不利于发展的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的原理框图；
17.图2为本实用新型的稳定底座结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的吸附设备结构示意图；
20.图5为本实用新型的定位装置结构示意图。
21.其中：1、数控车床主体；2、工作板；3、支撑柱；4、稳定底座；5、安装槽；6、连接柱；7、加固板；8、连接槽；9、防滑垫；10、吸附设备；11、定位装置；12、连接块；13、支架；14、滑块；15、连接板；16、驱动机构；17、升降杆；18、打磨盘；19、合页；20、柜门；21、把手；22、固定连接片；23、安装孔；101、防护箱；102、稳定块；103、连接杆；104、导线；105、电磁铁；111、安装板；112、稳定杆；113、支撑板；114、液压杆；115、定位盘。
具体实施方式
22.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
23.一种具有铁屑收集功能的数控车床，如图1至图5所示，包括数控车床主体1，所述数控车床主体1顶端的表面可拆卸安装有工作板2，所述数控车床主体1的底端固定安装有支撑柱3。
24.支撑柱3底端的表面可拆卸安装有稳定底座4，所述稳定底座4底端的表面固定安装有防滑垫9，防滑垫9的材质为橡胶质构件。所述稳定底座4的内部开设有安装槽5，所述安装槽5内部的底端固定安装有连接柱6，所述连接柱6的一侧固定安装有加固板7，所述连接柱6的内部开设有连接槽8。
25.工作板2顶端的的左右两侧可拆卸安装有吸附设备10，吸附设备10包括防护箱101，所述防护箱101内部可拆卸安装有稳定块102，两个相对的稳定块102之间可拆卸安装有连接杆103，连接杆103的表面缠绕有导线104，防护箱101的内部可拆卸安装有电磁铁105，电磁铁105的数量为两个。
26.位于吸附设备之间的工作板2顶端对称的可拆卸安装有一组定位装置11，定位装置11的设置是为了有利于将工件进行固定，从而保证装置打磨的精度，同时也提高了装置
的工作效率。定位装置11包括安装板111，安装板111顶端的一侧可拆卸安装有稳定杆112，所述稳定杆112的一侧可拆卸安装有支撑板113，所述支撑板113底端的一侧可拆卸安装有液压杆114，所述液压杆114底端的表面可拆卸安装有定位盘115，定位盘115的数量为两个。
27.位于吸附设备外侧的工作板2顶端固定安装有连接块12，所述连接块12顶端的表面可拆卸安装有支架13，所述支架13的表面活动套接有滑块14。
28.滑块14的表面可拆卸安装有连接板15，所述连接板15底端的表面可拆卸安装有驱动机构16，所述驱动机构16底端的表面可拆卸安装有升降杆17，所述升降杆17底端的表面可拆卸安装有打磨盘18，
29.数控车床主体1的一侧可拆卸安装有合页19，合页19的一侧可拆卸安装有柜门20，柜门20的表面可拆卸安装有把手21，所述把手21底端的表面固定安装有固定连接片22，所述固定连接片22的表面开设有安装孔23。
30.本实施例中，驱动机构16为yl型号电机，并通过插头与外部电源电连接；升降杆17和液压杆114均为龙翔牌，支撑气弹簧型号。
31.本实用新型的工作过程如下：
32.所述数控车床在工作的时候，为了避免数控车床主体1发生偏移，所以在数控车床主体1的底端设置有稳定底座4和防滑垫9，然后因为防滑垫9的表面开设有防滑纹，所以会增加防滑垫9与地面之间的摩擦力，再加上稳定底座4底端的表面积大于支撑柱3底端的面积，所以会增加接地面积，即使数控车床主体1受到碰撞，也不会发生偏移，从而提高装置的工作效率。
33.本实用新型，所述数控车床在工作的时候，为了避免铁屑堆积，影响装置工作，所以在数控车床主体1顶端的两侧设置有吸附设备10，当装置工作时，启动电磁铁105，使电磁铁105通上电，从而产生磁力，将飞溅的铁屑进行吸附，从而将铁屑进行收集，同时也提高了装置的加工效率。