一种数控车床用多功能防护罩的制作方法

本实用新型涉及数控车床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控车床用多功能防护罩。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控车床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面和任意锥角的内外圆锥面以及杂回转内外曲面和圆柱及圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，而在进行加工的过程中为避免外界对其造成影响，从而需要一个防护罩将其保护起来。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如，现有的数控车床用防护罩在使用过程中，由于前端面的安全门在机床的震动下经常会自己打开，从而内部所打磨的碎屑就会通过缝隙溅出外界，严重的还会造成安全事故，且现有的数控车床用防护罩的保护性能较差，容易影响数控车床的正常使用，并且数控车床在运行期间会产生剧烈的噪音，而现有的防护罩没有设置相应的隔音配件，实用性差。

因此亟需一种安全可靠、保护性能强、并且能够降低噪音的数控车床用多功能防护罩。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控车床用多功能防护罩，通过设置卡块，可以将卡板的卡头与卡块卡接固定起来，从而将第一安全门和第二安全门固定下来，使其安全门不会出现自己打开现象，通过设置连接杆，可以将卡板与挡板连接起来，从而对卡板进行固定支撑，通过设置挡板，可以将第一弹簧固定在固定块的内部，从而为卡板提供一定的弹力，通过第一弹簧的设置，为卡板提供弹力；通过把手的设置，便于使用者对安全门进行开合，通过橡胶垫的设置，可以减少使用者与把手之间的接触，从而避免把手对使用者的手产生磨损，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用多功能防护罩，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部设置有防护罩，所述防护罩的一侧固定安装有第一安全门和第二安全门，所述第一安全门底部设置有滑槽板，所述第二安全门的一侧固定安装有卡块，所述卡块的顶端卡接有卡板，所述卡板的另一端固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有挡板，所述挡板设置在固定块的内部，所述固定块固定安装在第一安全门的一侧，所述连接杆的外表面设置有第一弹簧，所述防护罩的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端设置有夹板，所述防护罩的内表面设置有隔音棉层。

在一个优选地实施方式中，所述防护罩的一侧开设有观察槽，所述观察槽的内部设置有观察窗，且所述观察窗采用的材料为钢化玻璃。

在一个优选地实施方式中，所述第一安全门和第二安全门的一侧均固定安装有把手，且两个所述把手的一侧均设置有橡胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述固定块的内部开设有安装槽，所述挡板设置在安装槽内，所述连接杆的一端贯穿固定块与挡板固定连接，所述第一弹簧设置在连接杆位于安装槽内的外表面。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽板固定安装在防护罩的内壁，所述滑槽板的数量为两组，且两组所述滑槽板滑动连接在第一安全门和第二安全门的底部。

在一个优选地实施方式中，所述防护罩的内部开设有六个凹槽，每个所述凹槽的内部均设置有第二弹簧，每个所述第二弹簧的另一端均设置有夹板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置卡块，可以将卡板的卡头与卡块卡接固定起来，从而将第一安全门和第二安全门固定下来，使其安全门不会出现自己打开现象，通过设置连接杆，可以将卡板与挡板连接起来，从而对卡板进行固定支撑，通过设置挡板，可以将第一弹簧固定在固定块的内部，从而为卡板提供一定的弹力，通过第一弹簧的设置，为卡板提供弹力；通过把手的设置，便于使用者对安全门进行开合，通过橡胶垫的设置，可以减少使用者与把手之间的接触，从而避免把手对使用者的手产生磨损；

2、本实用新型通过设置观察窗，便于使用者透过观察窗对数控车床进行观察，通过钢化玻璃的设置，能够避免碎屑从观察槽溅出，通过设置第二弹簧和夹板，第二弹簧可以推动夹板对数控车床进行夹持，在数控车床受到碰撞时，第二弹簧可以起到缓冲保护的作用，通过设置隔音棉层，可以阻隔数控车床运行时产生的噪音，减小噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体外部结构示意图。

图3为本实用新型的图1中的a处放大图。

图4为本实用新型的固定块结构示意图。

图5为本实用新型的防护罩结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、工作台；3、防护罩；4、观察槽；5、滑槽板；6、第一安全门；7、第二安全门；8、把手；9、卡块；10、卡板；11、连接杆；12、挡板；13、固定块；14、第一弹簧；15、凹槽；16、第二弹簧；17、夹板；18、观察窗；19、隔音棉层；20、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种数控车床用多功能防护罩，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部设置有防护罩3，防护罩3的一侧固定安装有第一安全门6和第二安全门7，第一安全门6底部设置有滑槽板5，第二安全门7的一侧固定安装有卡块9，卡块9的顶端卡接有卡板10，卡板10的另一端固定安装有连接杆11，连接杆11的另一端固定安装有挡板12，挡板12设置在固定块13的内部，固定块13固定安装在第一安全门6的一侧，连接杆11的外表面设置有第一弹簧14，防护罩3的内部开设有凹槽15，凹槽15的内部固定安装有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端设置有夹板17，防护罩3的内表面设置有隔音棉层19；

其中，第一安全门6和第二安全门7的一侧均固定安装有把手8，且两个把手8的一侧均设置有橡胶垫，滑槽板5固定安装在防护罩3的内壁，滑槽板5的数量为两组，且两组滑槽板5滑动连接在第一安全门6和第二安全门7的底部，。

实施方式具体为：工作时，将本装置套接到数控车床的外侧，通过第二弹簧16可以推动夹板17对数控车床进行夹持，在数控车床受到碰撞时，第二弹簧16可以起到缓冲保护的作用，避免数控车床受到损伤，操作者通过把手8拉动安全门，从而将安全门关闭起来，安全门在关闭过程中，当卡板10接触到卡块9的时候，由于两者之间在滑槽的作用下，从而卡板10向上移动，移动过程中第一弹簧14进行压缩，从而使第一弹簧14产生一定的弹力，当卡板10的卡头越过卡块9的时候，在第一弹簧14的作用下，使卡板10向下运动，从而和卡块9进行相互卡合，将安全门固定起来，在工作过程中，操作者可以透过观察窗18对内部工作情况进行及时的监控。

具体参考说明书附图2，防护罩3的一侧开设有观察槽4，观察槽4的内部设置有观察窗18，且观察窗18采用的材料为钢化玻璃，底座1的底部固定安装有支撑座20，支撑座20的数量为四个，四个支撑座20呈矩形分布在底座1底部的四个拐角处。

实施方式具体为：在工作过程中，操作者可以透过观察槽4内的观察窗18对数控车床的工作情况进行及时的监控，由于观察窗18的材料采用钢化玻璃，能够避免碎屑从观察槽4溅出。

具体参考说明书附图3和4，固定块13的内部开设有安装槽，挡板12设置在安装槽内，连接杆11的一端贯穿固定块13与挡板12固定连接，第一弹簧14设置在连接杆11位于安装槽内的外表面。

实施方式具体为：使用时，操作者通过把手8拉动安全门，从而将安全门关闭起来，安全门在关闭过程中，当卡板10接触到卡块9的时候，由于两者之间在滑槽的作用下，从而卡板10向上移动，移动过程中第一弹簧14进行压缩，从而使第一弹簧14产生一定的弹力，当卡板10的卡头越过卡块9的时候，在第一弹簧14的作用下，使卡板10向下运动，从而和卡块9进行相互卡合，将安全门固定起来。

具体参考说明书附图5，防护罩3的内部开设有六个凹槽15，每个凹槽15的内部均设置有第二弹簧16，每个第二弹簧16的另一端均设置有夹板17。

实施方式具体为：使用时，通过第二弹簧16可以推动夹板17对数控车床进行夹持，在数控车床受到碰撞时，第二弹簧16可以起到缓冲保护的作用，避免数控车床受到损伤。

本实用新型工作原理：

第一步：使用时，首先，将本数控车床用防护罩安装在数控车床的外侧，通过防护罩3内部设置的第二弹簧16可以推动夹板17对数控车床进行夹持，在数控车床受到碰撞时，第二弹簧16可以起到缓冲保护的作用，避免数控车床受到损伤；

第二步：使用时，操作者通过把手8拉动安全门，从而将安全门关闭起来，安全门在关闭过程中，当卡板10接触到卡块9的时候，由于两者之间在滑槽的作用下，从而卡板10向上移动，移动过程中第一弹簧14进行压缩，从而使第一弹簧14产生一定的弹力，当卡板10的卡头越过卡块9的时候，在第一弹簧14的作用下，使卡板10向下运动，从而和卡块9进行相互卡合，将安全门固定起来；

第三步：在工作过程中，操作者可以透过观察窗18对内部工作情况进行及时的监控，由于观察窗18的材料采用钢化玻璃，能够避免碎屑从观察槽4中溅出，而隔音棉层19可以阻隔数控车床运行时产生的噪音，减小噪音污染。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。