一种用于钢管不锈钢内衬焊接的固定设备的制作方法

本实用新型属于钢管加工技术领域，尤其涉及一种用于钢管不锈钢内衬焊接的固定设备。

背景技术：

于钢管不锈钢内衬焊接需要用到固定设备，但是现有的固定设备在结构上过于简单化，而且钢管的直径相同，因此需要对固定夹具进行高度调节以保持一致并进行固定，这样便会对钢管进行内衬焊接。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于钢管不锈钢内衬焊接的固定设备，旨在解决背景技术中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于钢管不锈钢内衬焊接的固定设备，包括：

底板，所述底板上端固定有底座，位于底座上端左侧焊接放置座，并在放置座上端中心位置开设有放置槽；

在所述放置座上端固定有第一固定夹具，位于第一固定夹具上端内侧设有第一限位板，位于第一固定夹具上端设有螺纹结构的第一调节螺栓，并且第一调节螺栓的底端与第一限位板以转动的方式连接；

在所述底座上端于放置座右侧开设有滑槽，位于底座上端于放置座右侧设有滑动连接的调节座，位于调节座上端焊接第二固定夹具，位于调节座上端设有调节底板，并在调节底板底端设有转动连接的螺栓，并且螺栓与第二固定夹具通过螺纹连接；

在所述第二固定夹具内部上端设有第二限位板，位于第二固定夹具上端设有螺纹结构的第二调节螺栓，并且第二调节螺栓底端与第二限位板以转动的方式连接；

在所述底座上端右端焊接连接板，并在连接板上设有螺纹结构的调节杆，所述调节杆左端以转动的方式安装在调节座右端设有的连接环内部。

为了通过放置板对钢管进行放置，增加钢管的稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述放置座左侧焊接呈弧形结构的放置板，并且放置板与放置槽呈平齐结构。

为了增加调节座的稳定性，同时也便于对调节座进行位置调节，作为本实用新型一种优选的，所述调节座两侧底部均焊接支腿，位于支腿底部安装的滚轮处于滑槽内部。

为了便于对内衬进行放置，作为本实用新型一种优选的，所述调节底板弧度等同于放置槽，并且调节底板的高度低于放置槽的高度。

为了通过固定螺栓来对调节杆进行固定，同时也对调节座进行固定，作为本实用新型一种优选的，所述连接板右端焊接有连接头，并且调节杆与连接头螺纹连接，所述调节杆上设有的螺母与连接头通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中在底座上设有调节的调节座，调节座可以根据内衬的大小以及长度进行位置调节并通过调节杆来进行调节并固定，适用比较广泛，而且可以对内衬的直径进行调节，通过螺栓来对调节底板进行高度调节，使得内衬处于钢管内部并进行焊接。

2.本实用新型中在放置座左侧位置焊接放置板，并且放置板与放置槽呈平齐结构，可以增加钢管的稳定性，便于钢管与内衬焊接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二固定夹具结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、放置座；301、放置槽；4、第一固定夹具；401、第一限位板；402、第一调节螺栓；5、放置板；6、调节座；601、支腿；602、连接环；603、螺栓；604、滚轮；7、第二固定夹具；701、调节底板；702、第二限位板；703、第二调节螺栓；8、连接板；9、调节杆；10、固定螺母；11、连接头；12、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括：

底板1，底板1上端固定有底座2，位于底座2上端左侧焊接放置座3，并在放置座3上端中心位置开设有放置槽301；

在放置座3上端固定有第一固定夹具4，位于第一固定夹具4上端内侧设有第一限位板401，位于第一固定夹具4上端设有螺纹结构的第一调节螺栓402，并且第一调节螺栓402的底端与第一限位板401以转动的方式连接；

在底座2上端于放置座3右侧开设有滑槽12，位于底座2上端于放置座3右侧设有滑动连接的调节座6，位于调节座6上端焊接第二固定夹具7，位于调节座6上端设有调节底板701，并在调节底板701底端设有转动连接的螺栓603，并且螺栓603与第二固定夹具7通过螺纹连接；

在第二固定夹具7内部上端设有第二限位板702，位于第二固定夹具7上端设有螺纹结构的第二调节螺栓703，并且第二调节螺栓703底端与第二限位板702以转动的方式连接；

在底座2上端右端焊接连接板8，并在连接板8上设有螺纹结构的调节杆9，调节杆9左端以转动的方式安装在调节座6右端设有的连接环602内部。

具体的，放置座3左侧焊接呈弧形结构的放置板5，并且放置板5与放置槽301呈平齐结构,本实施例中为了通过放置板对钢管进行放置，增加钢管的稳定性。

具体的，调节座6两侧底部均焊接支腿601，位于支腿601底部安装的滚轮604处于滑槽12内部,本实施例中为了增加调节座的稳定性，同时也便于对调节座进行位置调节。

具体的，调节底板701弧度等同于放置槽301，并且调节底板701的高度低于放置槽301的高度,本实施例中为了便于对内衬进行放置。

具体的，连接板8右端焊接有连接头11，并且调节杆9与连接头11螺纹连接，调节杆9上设有的螺母10与连接头11通过螺纹连接,本实施例中为了通过固定螺栓来对调节杆进行固定，同时也对调节座进行固定。

本实用新型的使用流程：使用时，将钢管放置在放置槽3内部，并且钢管左侧处于放置板5上，通过第一调节螺栓402来对第一限位板401进行控制并对钢管进行固定，然后将内衬放置在调节底板701上，根据焊接的需求来通过螺栓603对调节底板701进行高度调节，使得内衬处于钢管需要焊接的位置，然后通过第二调节螺栓703来对第二限位板702内衬进行固定，然后通过调节杆9来对调节座6进行位置调节，调节座6通过滚轮604在滑槽12内部进行滑动，当调节座6调节到一定位置时，通过固定螺栓10连接到连接头11上进行固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。