一种基于钢结构彩钢瓦的生产装置的制作方法

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种基于钢结构彩钢瓦的生产装置。

背景技术：

钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，我国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

钢结构其中就包括建造简易板房用的彩钢瓦，彩钢瓦在搭建工地的板房时具有很大的作用，一般的彩钢瓦制作装置在制作过程中，不能很好的固定住彩钢瓦原料板，且制作时容易发生偏移，造成生产出来的彩钢瓦不符合使用要求，从而增加制作成本。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于钢结构彩钢瓦的生产装置，解决了彩钢瓦原料板固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于钢结构彩钢瓦的生产装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有收集棍，所述收集棍的两端均设置有转动盘，所述底座顶部的中间固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨通过内部的滑块固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第二夹持板，所述固定板顶部的一侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端通过气杆固定安装有第一夹持板，所述固定板顶部的中间开设有滑槽，所述第二夹持板的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端通过转动轴固定安装有滑轮，所述第二夹持板内壁的底部固定安装有弹簧，所述底座底部的四周固定安装有支撑腿，所述固定板的一侧设置有挤压装置，所述挤压装置的一侧设置有除尘装置，所述除尘装置的一侧设置有喷漆装置，所述喷漆装置的一侧设置有烘干装置，所述烘干装置的一侧设置有裁剪装置。

优选的，所述挤压装置包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过气杆固定安装有挤压板，所述第一支撑架顶部的中间设置有第一电动滑轨。

优选的，所述除尘装置包括第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转动轴固定安装有第一风扇叶。

优选的，所述喷漆装置包括第三支撑架，所述底座的底部固定安装有漆箱，所述漆箱的一侧固定安装有水管，所述第三支撑架的顶部固定安装有水泵，且水管与水泵固定连接，所述水泵的输出端固定安装有喷头。

优选的，所述烘干装置包括第四支撑架,所述第四支撑架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转动轴固定安装有第二风扇叶，所述第一电机的一侧固定安装有电动加热器，所述第四支撑架的底部固定安装有防护壳，所述防护壳的底部设置有加热线圈，且电动加热器与加热线圈通过线路连接。

优选的，所述裁剪装置包括第五支撑架，所述第五支撑架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过气杆固定安装有刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过第三气缸推动第一夹持板将原料板固定在第一夹持板和第二夹持板之间，在通过弹簧卡住原料板，防止原料板在制作过程中发生偏移，造成制作出来的彩钢瓦不符合使用要求，出现大量次品，增加制作成本，在需要移动原料板时通过第四电机转动滑轮，从而移动原料板，方便之后进行裁剪，且本装置结构简单，操作容易。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型的第四种立体结构图；

图5为本实用新型第二夹持板的剖视图。

图中：1底座；2第一气缸；3第一电机；4水泵；5第二电机；6第二气缸；7固定板；8立板；9收集棍；10第三电机；11第三气缸；12第一支撑架；13第二支撑架；14第三支撑架；15第四支撑架；16第五支撑架；17支撑腿；18转动盘；19喷头；20电动加热器；21刀片；22漆箱；23水管；24挤压板；25第四电机；26第一风扇叶；27防护壳；28第二风扇叶；29加热线圈；30第一夹持板；31第一电动滑轨；32第二电动滑轨；33第二夹持板；34滑槽；35弹簧；36滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种基于钢结构彩钢瓦的生产装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有立板8，立板8的一侧固定安装有第三电机10，第三电机10的输出端固定安装有收集棍9，收集棍9的两端均设置有转动盘18，底座1顶部的中间固定安装有第二电动滑轨32，第二电动滑轨32通过内部的滑块固定安装有固定板7，固定板7的一侧固定安装有第二夹持板33，固定板7顶部的一侧固定安装有第三气缸11，第三气缸11的输出端通过气杆固定安装有第一夹持板30，固定板7顶部的中间开设有滑槽34，第二夹持板33的一侧固定安装有第四电机25，第四电机25的输出端通过转动轴固定安装有滑轮36，第二夹持板33内壁的底部固定安装有弹簧35，底座1底部的四周固定安装有支撑腿17，固定板7的一侧设置有挤压装置，挤压装置的一侧设置有除尘装置，除尘装置的一侧设置有喷漆装置，喷漆装置的一侧设置有烘干装置，烘干装置的一侧设置有裁剪装置，启动第三电机10转动收集棍9，启动第三气缸11推动第一夹持板30将原料板固定住，启动第二电动滑轨32，这样就可以将原料板固定住，避免在制作彩钢板的过程中发生偏移，造成制作的彩钢板不符合使用要求，从而降低次品率，保证制作成本不会过高，在裁剪时，启动第四电机25转动滑轮36，从而移动彩钢瓦，方便进行裁剪。

具体的，挤压装置包括第一支撑架12，第一支撑架12的顶部设置有第二气缸6，第二气缸6的输出端通过气杆固定安装有挤压板24，第一支撑架12顶部的中间设置有第一电动滑轨31，启动第二气缸6推动挤压板24，启动第一电动滑轨31，将原料板进行挤压，从而制作出流水槽，在下雨时雨水能够更好地流走，增加了彩钢瓦的功能性。

具体的，除尘装置包括第二支撑架13，第二支撑架13的顶部固定安装有第二电机5，第二电机5的输出端通过转动轴固定安装有第一风扇叶26，启动第二电机5通过转动轴转动第一风扇叶26，对原料板进行吹风，吹走表面的灰尘，防止在喷漆时灰尘影响喷漆效果。

具体的，喷漆装置包括第三支撑架14，底座1的底部固定安装有漆箱22，漆箱22的一侧固定安装有水管23，第三支撑架14的顶部固定安装有水泵4，且水管23与水泵4固定连接，水泵4的输出端固定安装有喷头19，启动水泵4通过水管23将漆箱22中的漆抽出，再通过喷头19喷出，对原料板进行喷漆，本装置操作简单，且与人工涂漆相比漆面更加均匀。

具体的，烘干装置包括第四支撑架15,第四支撑架15的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端通过转动轴固定安装有第二风扇叶28，第一电机3的一侧固定安装有电动加热器20，第四支撑架15的底部固定安装有防护壳27，防护壳27的底部设置有加热线圈29，且电动加热器20与加热线圈29通过线路连接，启动电动加热器20对加热线圈29进行加热，启动第一电机3通过转动轴转动第二风扇叶28，对喷过漆的原料板进行烘干，使得烘干时间更短，加快工作进度，保证漆面干的更快。

具体的，裁剪装置包括第五支撑架16，第五支撑架16的顶部固定安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端通过气杆固定安装有刀片21，启动第一气缸2通过气杆推动刀片21，对原料板进行切割，将彩钢瓦切割成一块一块，方便进行彩钢瓦的运输。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动第三电机10转动收集棍9，启动第三气缸11推动第一夹持板30，启动第一电动滑轨31、第二电动滑轨32，启动第二气缸6推动挤压板24，启动第二电机5转动第一风扇叶26，启动水泵4通过水管23将漆箱22中的漆抽出，再通过喷头19喷出，启动电动加热器20对加热线圈29进行加热，启动第一电机3通过转动轴转动第二风扇叶28，启动第四电机25转动滑轮36，启动第一气缸2通过气杆推动刀片21，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。