一种用于耳机线材裁切机构的制作方法

1.本实用新型涉及线材技术领域，特别涉及一种用于耳机线材裁切机构。


背景技术：

2.耳机线材是用来连接耳机的，是耳机在信号传输中不失真的重要保障。在连接方式和电气特性基本不变的情况下，接触良好、质量合格的耳机线带来的声音变化甚至会小于调整耳机佩戴所引起的声音变化。因此，合格的耳机线材是耳机音质的重要保证。
3.现有技术中，在耳机线材的加工生产过程中，一般采用标尺量出不同的长度，然后人工手拿剪刀进行剪断的方式。上述作业方式存在以下缺点：1、剪刀使用宿命很短，基本一两天就要更换；2、作业速度太慢，需要的人工多；3、使用剪刀剪线，有一定的危险，容易伤到手
4.综上，市场亟需一款用于耳机线材裁切的机构来解决目前作业所存在的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、操作方便、效率高、安全性高的用于耳机线材裁切机构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种用于耳机线材裁切机构，包括工作台，安装于工作台上的摆线装置、裁切装置、动力装置、行程调节装置、废料回收装置和控制装置；所述摆线装置位于工作台的前端，包括摆放平台和摆线治具，所述摆放平台平行于工作台设置，并可相对于工作台前后移动，所述摆线治具用于线材排列以及固定线材，可活动地固定于摆放平台上；所述裁切装置位于摆线装置的后端，包括上裁刀、上滑块、下裁刀、下滑块和滑轨，所述滑轨竖向安装于摆放平台的后端，所述上滑块和下滑块分别安装于滑轨前侧的上下两端，并可在所述滑轨上相向或反向滑动，所述上裁刀安装于上滑块上，下裁刀安装于下滑块上，所述上滑块带动上裁刀、下滑块带动下裁刀相向运动对线材进行裁切；所述动力装置位于裁切装置的上端，包括位于前端的第一气缸和位于后端的第二气缸，所述第一气缸的气缸杆与上滑块相连接，第二气缸的气缸杆与下滑块相连接，所述第一气缸和第二气缸分别带动上滑块和下滑块在滑轨上相向或反向滑动；所述行程调节装置包括第一行程调节机构和第二行程调节机构，所述第一行程调节机构位于摆放平台的下端，用于调节摆放平台相对于工作台前后移动，所述第二行程调节机构位于动力装置的后端，用于调节动力装置相对于工作台前后移动；所述废料回收装置位于裁切装置的下端，用于回收裁切后的线材废料；所述控制装置与动力装置气动连接，包括气动机械开关和气动脚踏开关，所述气动机械开关位于摆放平台的右端，所述气动脚踏开关与气动机械开关相连通，所述气动机械开关和气动脚踏开关互相配合控制动力装置的工作与否。
7.作为对本实用新型的进一步阐述：
8.优选地，所述控制装置的气动机械开关固定安装于摆放平台的右端，所述摆放平台上设有与摆线治具相匹配的滑槽，所述摆线治具经由滑槽相对于摆放平台向右滑动固定
于摆放平台上同时开启气动机械开关或相对于摆放平台向左滑动从摆放平台上取下同时关闭气动机械开关，所述气动机械开关开启后，气动脚踏开关方可踏下开启动力装置。
9.优选地，所述摆线治具包括线材固定体、线材压盖板和线材卡位，所述线材卡位位于线材固定体的后端，线材压盖板盖合于线材固定体上端，形成容置固定线材的容置腔体，所述线材固定体、线材压盖板和线材卡位相互配合对线材进行排列和固定。
10.优选地，所述动力装置的第一气缸和第二气缸安装于顶板上，所述顶板的下端设有与顶板相匹配的底板，所述顶板和底板之间的左右两侧分别设有支撑板，所述支撑板、顶板和底板相互配合将第一气缸和第二气缸固定于裁切装置的上端。
11.优选地，所述行程调节装置的第二行程调节机构包括调节座体、调节螺杆和固定座体，所述固定座体固定于工作台的后端，所述底板固定于调节座体上端，所述调节螺杆安装于固定座体上，并与调节座体相连接，旋转调节螺杆可带动调节座体相对于工作台前后移动，从而调节动力装置相对于工作台前后移动。
12.优选地，所述废料回收装置包括废料回收套筒和位于废料回收套筒下端的废料盒，裁切装置裁切后的线材废料经由废料回收套筒落至废料盒中。
13.优选地，所述工作台与摆放平台之间设有支撑块，所述第一行程调节机构安装于支撑块上，所述摆放平台安装于第一行程调节机构的上端，并在第一行程调节机构的调节作用下平行于工作台前后移动。
14.优选地，所述工作台下端的四周均设有脚杯，用于对工作台的高度，保证工作台的稳定性。
15.优选地，所述裁切装置和动力装置的外周设有外壳罩，所述外壳罩固定于工作台上。
16.本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型用于耳机线材裁切机构，包括工作台，安装于工作台上的摆线装置、裁切装置、动力装置、行程调节装置、废料回收装置和控制装置，所述摆线装置的摆线治具用于线材排列以及固定线材，可活动地固定于摆放平台上；所述裁切装置位于摆线装置的后端，包括上裁刀、上滑块、下裁刀、下滑块和滑轨，所述滑轨竖向安装于摆放平台的后端，所述上滑块和下滑块分别安装于滑轨前侧的上下两端，并可在所述滑轨上相向或反向滑动，所述上裁刀安装于上滑块上，下裁刀安装于下滑块上，所述上滑块带动上裁刀、下滑块带动下裁刀相向运动对线材进行裁切，动力装置的第一气缸和第二气缸分别带动上滑块和下滑块在滑轨上相向或反向滑动，从根本上解决了用剪刀剪线材的现状，其结构简单、成本低、效率高；其二、本实用新型摆线治具包括线材固定体、线材压盖板和线材卡位，所述线材卡位位于线材固定体的后端，线材压盖板盖合于线材固定体上端，形成容置固定线材的容置腔体，所述线材固定体、线材压盖板和线材卡位相互配合对线材进行排列和固定，通过摆线治具来稳固线材，保证裁切线材的一致性，其结构简单、操作方便；其三、本实用新型摆放平台上设有与摆线治具相匹配的滑槽，所述摆线治具经由滑槽相对于摆放平台向右滑动固定于摆放平台上同时开启气动机械开关或相对于摆放平台向左滑动从摆放平台上取下同时关闭气动机械开关，所述气动机械开关开启后，气动脚踏开关方可踏下开启动力装置，增加了气动机械开关，只有当摆线治具摆放到位后碰到气动机械开关才能踩下气动脚踏开关启动动力装置，确保安全生产，同时裁切装置和动力装置的外周设有外壳罩，进一步保证了安全性高；其四、本实用新型行程调节装置包括第一行程
调节机构和第二行程调节机构，所述第一行程调节机构位于摆放平台的下端，用于调节摆放平台相对于工作台前后移动，所述第二行程调节机构位于动力装置的后端，行程调节装置的第二行程调节机构包括调节座体、调节螺杆和固定座体，所述固定座体固定于工作台的后端，所述底板固定于调节座体上端，所述调节螺杆安装于固定座体上，并与调节座体相连接，旋转调节螺杆可带动调节座体相对于工作台前后移动，从而调节动力装置相对于工作台前后移动，其结构简单，方便调节裁切线材的长度。
附图说明
17.图1为本实用新型第一角度整体结构示意图。
18.图2为本实用新型第二角度整体结构示意图。
19.图3为本实用新型分解结构示意图。
20.图4为本实用新型第三角度整体结构示意图。
21.图5为摆线治具结构示意图。
22.图中：1.工作台；2.摆放平台；3.摆线治具；4.上裁刀；5.上滑块；6.下裁刀；7.下滑块；8.滑轨；9.第一气缸；10.第二气缸；11.气动机械开关；12.连接头；13.滑槽；14.线材固定体；15.线材压盖板；16.线材卡位；17.顶板；18.底板；19.支撑板；20.调节螺杆；21.固定座体；22.废料回收套筒；23.支撑块；24.脚杯；25.外壳罩。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
24.如图1～图5所示，本实用新型为一种用于耳机线材裁切机构，包括工作台1，安装于工作台1上的摆线装置、裁切装置、动力装置、行程调节装置、废料回收装置和控制装置；所述摆线装置位于工作台1的前端，包括摆放平台2和摆线治具3，所述摆放平台2平行于工作台1设置，并可相对于工作台1前后移动，所述摆线治具3用于线材排列以及固定线材，可活动地固定于摆放平台2上；所述裁切装置位于摆线装置的后端，包括上裁刀4、上滑块5、下裁刀6、下滑块7和滑轨8，所述滑轨8竖向安装于摆放平台2的后端，所述上滑块5和下滑块7分别安装于滑轨8前侧的上下两端，并可在所述滑轨8上相向或反向滑动，所述上裁刀4安装于上滑块5上，下裁刀6安装于下滑块7上，所述上滑块5带动上裁刀4、下滑块7带动下裁刀6相向运动对线材进行裁切；所述动力装置位于裁切装置的上端，包括位于前端的第一气缸9和位于后端的第二气缸10，所述第一气缸9的气缸杆与上滑块5相连接，第二气缸10的气缸杆与下滑块7相连接，所述第一气缸9和第二气缸10分别带动上滑块5和下滑块7在滑轨8上相向或反向滑动；所述行程调节装置包括第一行程调节机构（图中未示出）和第二行程调节机构，所述第一行程调节机构位于摆放平台2的下端，用于调节摆放平台2相对于工作台1前后移动，所述第二行程调节机构位于动力装置的后端，用于调节动力装置相对于工作台1前后移动；所述废料回收装置位于裁切装置的下端，用于回收裁切后的线材废料；所述控制装置与动力装置气动连接，包括气动机械开关11和气动脚踏开关（图中未示出），所述气动机械开关11位于摆放平台2的右端，所述气动脚踏开关与气动机械开关11相连通，所述气动机械开关11和气动脚踏开关互相配合控制动力装置的工作与否，所述气动机械开关11、第一气缸9和第二气缸10末端均设有连接头12，所述气动脚踏开关、气动机械开关11、第一气缸9
和第二气缸10通过所述连接头12相连通。
25.如图1～图3所示，所述控制装置的气动机械开关11固定安装于摆放平台2的右端，所述摆放平台2上设有与摆线治具3相匹配的滑槽13，所述摆线治具3经由滑槽13相对于摆放平台2向右滑动固定于摆放平台2上同时开启气动机械开关11或相对于摆放平台2向左滑动从摆放平台2上取下同时关闭气动机械开关11，所述气动机械开关11开启后，气动脚踏开关方可踏下开启动力装置。
26.如图5所示，所述摆线治具3包括线材固定体14、线材压盖板15和线材卡位16，所述线材卡位16位于线材固定体14的后端，线材压盖板15盖合于线材固定体14上端，形成容置固定线材的容置腔体，所述线材固定体14、线材压盖板15和线材卡位16相互配合对线材进行排列和固定。
27.如图1～图3所示，所述动力装置的第一气缸9和第二气缸10安装于顶板17上，所述顶板17的下端设有与顶板17相匹配的底板18，所述顶板17和底板18之间的左右两侧分别设有支撑板19，所述支撑板19、顶板17和底板18相互配合将第一气缸9和第二气缸10固定于裁切装置的上端。
28.如图1～图3所示，所述行程调节装置的第二行程调节机构包括调节座体（图中未示出）、调节螺杆20和固定座体21，所述固定座体21固定于工作台1的后端，所述底板18固定于调节座体上端，所述调节螺杆20安装于固定座体21上，并与调节座体相连接，旋转调节螺杆20可带动调节座体相对于工作台1前后移动，从而调节动力装置相对于工作台1前后移动。
29.如图1～图3所示，所述废料回收装置包括废料回收套筒22和位于废料回收套筒22下端的废料盒（图中未示出），裁切装置裁切后的线材废料经由废料回收套筒22落至废料盒中。所述工作台1与摆放平台2之间设有支撑块23，所述第一行程调节机构安装于支撑块23上，所述摆放平台2安装于第一行程调节机构的上端，并在第一行程调节机构的调节作用下平行于工作台1前后移动。
30.如图1～图4所示，所述工作台1下端的四周均设有脚杯24，用于对工作台1的高度，保证工作台1的稳定性。
31.如图4所示，所述裁切装置和动力装置的外周设有外壳罩25，所述外壳罩25固定于工作台1上。本实用新型还适用于耳机、键盘、鼠标等其他音源设备的线材裁切，适用范围广。
32.以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。