一种三用阀阀套打孔定位工装的制作方法

本实用新型涉及三用阀打孔技术领域，具体是一种三用阀阀套打孔定位工装。

背景技术：

三用阀作为单体液压支柱的核心部件，又直接影响着单体液压支柱的寿命和使用，三用阀是单体液压支柱的关键部分，它起着注液升柱、超载溢流、泄载降柱的作用，其被广泛应用于煤矿开采工程中，是矿井支护以及煤层通道顶板支护的重要部件，但是三用阀在生产过程中，其阀套需要进行打孔处理，便于后期的安装与使用。

但是，目前的定位工装一般也能固定一个，无法同时对多个三用阀进行定位工作，且在其工装在安装与更换方面存在不便，降低其工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种三用阀阀套打孔定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三用阀阀套打孔定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三用阀阀套打孔定位工装，包括定位板，所述定位板的上表面中间位置处开设有第一滑槽，且定位板的前表面开设有与第一滑槽相互连通的第二滑槽，所述第一滑槽的内部从左到右依次滑动安装有第一定位套和第二定位套，所述定位板的上表面边缘位置处固定安装有固定板，所述固定板的内部贯穿安装有转动螺栓，所述转动螺栓的一端转动安装有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位板的上表面位于第一定位套的前方开设有收集槽，所述收集槽的内部设置有收集箱，所述收集箱的两侧固接有连接片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一定位套和第二定位套的大小相同，形状相同，且第一定位套和第二定位套在定位板的上表面至少设置有三个，所述第一定位套和第二定位套的内侧均设置有第一防滑层，所述第一防滑层的材料为海绵材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二定位套的一侧中间位置处固定安装有长方形设置的定位杆，所述第一定位套的一侧开设有与定位杆相互匹配的定位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一定位套和第二定位套的下方均固接有连接杆，所述连接杆的末端连接有滑块，所述滑块滑动安装在第一滑槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块与连接杆均为“t”型设置，且滑块与连接杆均为不锈钢材料，所述连接杆的安装在第二定位套下表面的中间位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二定位套的一侧中间位置处开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有第二防滑层，所述限位板的内部开设有与转动螺栓相互转动的转槽，所述固定板的内部开设有与转动螺栓螺纹连接的螺孔，所述限位板的一侧设置有第三防滑层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板与限位槽的相互匹配，所述第二防滑层与第三防滑层的表面均设置有防滑凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过滑块在第二滑槽与第一滑槽中滑动，且通过定位杆与定位槽的卡和，使得能够快速的将第一定位套与第二定位套进行定位安装，也就可同时对多个三用阀进行定位安装，方便对其进行打孔，其安装与更换方便。

2、利用固定板内部的转动安装的转动螺栓，使得转动螺栓一端转动连接的限位板进入至限位槽的内部，并随着转动螺栓的不断转动，会使得限位板对第一定位套与第二定位套抵住，使得三用阀在第一定位套与第二定位套内部稳固，方便对其打孔。

3、利用在收集槽的内部安装有收集箱，可将在打孔的过程中所产生的废屑进行收集，避免打孔过程中所产生大量的废屑使得定位板的表面污染，同时也可将产生的废屑收集，便于后期的使用。

附图说明

图1为一种三用阀阀套打孔定位工装的结构示意图；

图2为一种三用阀阀套打孔定位工装中定位槽的结构示意图；

图3为一种三用阀阀套打孔定位工装中滑块与滑槽的连接结构示意图；

图4为一种三用阀阀套打孔定位工装中转槽的结构示意图。

图中：1、第一定位套；2、定位杆；3、第二定位套；4、第一防滑层；5、限位槽；6、限位板；7、固定板；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、第二防滑层；11、收集箱；12、定位板；13、定位槽；14、连接杆；15、滑块；16、螺孔；17、第三防滑层；18、转槽；19、转动螺栓；20、收集槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种三用阀阀套打孔定位工装，包括定位板12，定位板12的上表面中间位置处开设有第一滑槽8，且定位板12的前表面开设有与第一滑槽8相互连通的第二滑槽9，第一滑槽8的内部从左到右依次滑动安装有第一定位套1和第二定位套3，第一定位套1和第二定位套3的大小相同，形状相同，且第一定位套1和第二定位套3在定位板12的上表面至少设置有三个，第一定位套1和第二定位套3的内侧均设置有第一防滑层4，第一防滑层4的材料为海绵材质，第二定位套3的一侧中间位置处固定安装有长方形设置的定位杆2，第一定位套1的一侧开设有与定位杆2相互匹配的定位槽13，第一定位套1和第二定位套3的下方均固接有连接杆14，连接杆14的末端连接有滑块15，滑块15滑动安装在第一滑槽8的内部，滑块15与连接杆14均为“t”型设置，且滑块15与连接杆14均为不锈钢材料，连接杆14的安装在第二定位套3下表面的中间位置处，本实用新型通过滑块15在第二滑槽9与第一滑槽8中滑动，且通过定位杆2与定位槽13的卡和，使得能够快速的将第一定位套1与第二定位套3进行定位安装，也就可同时对多个三用阀进行定位安装，方便对其进行打孔，其安装与更换方便。

在图4中：定位板12的上表面边缘位置处固定安装有固定板7，固定板7的内部贯穿安装有转动螺栓19，转动螺栓19的一端转动安装有限位板6，第二定位套3的一侧中间位置处开设有限位槽5，限位槽5的内部设置有第二防滑层10，限位板6的内部开设有与转动螺栓19相互转动的转槽18，固定板7的内部开设有与转动螺栓19螺纹连接的螺孔16，限位板6的一侧设置有第三防滑层17，限位板6与限位槽5的相互匹配，第二防滑层10与第三防滑层17的表面均设置有防滑凸点，利用固定板7内部的转动安装的转动螺栓19，使得转动螺栓19一端转动连接的限位板6进入至限位槽5的内部，并随着转动螺栓19的不断转动，会使得限位板6对第一定位套1与第二定位套3抵住，使得三用阀在第一定位套1与第二定位套3内部稳固，方便对其打孔。

在图1中：定位板12的上表面位于第一定位套1的前方开设有收集槽20，收集槽20的内部设置有收集箱11，收集箱11的两侧固接有连接片，利用在收集槽20的内部安装有收集箱11，可将在打孔的过程中所产生的废屑进行收集，避免打孔过程中所产生大量的废屑使得定位板12的表面污染，同时也可将产生的废屑收集，便于后期的使用。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将第一定位套1的底部通过连接杆14连接的滑块15在第二滑槽9的内部滑动，并使得将滑块15在第二滑槽9的内部滑动并向第一滑槽8的内部滑动，使得第一定位套1滑动至定位板12上表面的边缘位置处，在将第二定位套3同样通过此方法进行安装，使得第二定位套3安装在第一定位套1的一侧，将需要加工打孔的三用阀放置在第一定位套1与第二定位套3内部开设的放置槽中，同时第二定位套3的一侧安装有定位杆2，而第一定位套1一侧开设有定位槽13，从而使得第二定位套3与第一定位套1进行快速的定位安装，同时其可对多个三用阀进行定位安装，方便对其进行打孔，其安装与更换方便，在第一定位套1与第二定位套3的内侧均设置有第一防滑层4，能够使得增加三用阀放置的稳定性，同时在通过固定板7内部贯穿的转动螺栓19，使得转动螺栓19一端转动连接的限位板6进入至第二定位套3一侧开设的限位槽5的内部，并随着转动螺栓19的不断转动，会使得限位板6对第一定位套1与第二定位套3抵住，使得三用阀在第一定位套1与第二定位套3内部稳固，方便对其打孔，在定位板12的上表面开设有收集槽20，收集槽20的内部安装有收集箱11，在对三用阀打孔时，可将在打孔的过程中所产生的废屑进行收集，避免打孔过程中所产生大量的废屑使得定位板12的表面污染，同时也可将产生的废屑收集，便于后期的使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。