一种高频焊管定长切断装置的制作方法

1.本实用新型属于管道生产加工设备技术领域，特别是涉及一种高频焊管定长切断装置。


背景技术：

2.众所周知，高频焊管切断装置是一种用于在生产加工高频焊管的过程中对高频焊管的成品进行适当的切割，以对其整体长度进行调整，以使其满足相关加工生产要求的装置，其在的管道加工生产领域中得到了广泛的使用，但是在实际操作中，目前的切断机器，对于焊管的长度控制的精度偏低，导致焊管切断之后的品质下降，影响后期的使用，大大增加了成本，所以，针对这种情况，本实用新型推出一种高频焊管定长切断装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高频焊管定长切断装置，解决现有的对于焊管切断的长度不精准的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种高频焊管定长切断装置，包括切断机，所述切断机外表面设有若干支撑柱、进口和出口；
6.所述切断机内部设有内腔，所述内腔内部设有第一传送带、第二传送带和切断装置，所述第一传送带一端与进口相连接，所述第一传送带一侧面与第二传送带一侧面相接触，所述第二传送带一端与出口相连接，所述切断装置包括切刀、固定板和压力感应器，所述固定板一端与内腔内部相连接，所述固定板下表面设有伸缩器和滑槽，所述伸缩器另一端与切刀相连接，通过伸缩器伸缩，带动切刀进行切割，所述滑槽内部设有第二伸缩器和滑块，所述第二伸缩器一端与滑槽相连接，所述第二伸缩器另一端与滑块相连接，所述滑块下表面设有挡板，所述挡板外表面设有伸缩板，通过控制第二伸缩器带动滑块，从而带动挡板的移动，通过伸缩板，将第一传送带上表面的焊管推到第二传送带上表面，所述压力感应器位于挡板靠近进口一表面，所述压力感应器与伸缩器相配合。
7.进一步地，所述切断机外表面设有尺度控制器，所述切断机外表面位于尺度控制器的一侧设有控制开关，所述尺度控制器与第二伸缩器相连接。
8.进一步地，所述支撑柱一端设有橡胶垫。
9.进一步地，所述切断机外表面设有控制开关，所述控制开关分别与伸缩器、第二伸缩器、伸缩板、第一传送带、第二传送带、压力感应器电性相连接。
10.进一步地，所述控制开关外表面设有防护罩。
11.进一步地，所述伸缩器、第二伸缩器、伸缩板、第一传送带、第二传送带、压力感应器均通过插头与外部电源相连接，所述外部电源包括市电。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置第一传送带、第二传送带、固定板、滑槽、伸缩器、切刀、滑块、
第二伸缩器、挡板、伸缩板和尺度控制器，达到控制自动切断的效果，同时达到可以精准控制切断长度，大大降低了成本。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种高频焊管定长切断装置结构示意图；
17.图2为一种高频焊管定长切断装置结构示意图；
18.图3为图1正视剖面示意图；
19.图4为图1俯视剖面示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、切断机；101、支撑柱；102、进口；103、出口；104、尺度控制器； 105、控制开关；2、内腔；201、第一传送带；202、第二传送带；203、切断装置；204、伸缩板；205、切刀；206、固定板；207、压力感应器；208、伸缩器；209、滑槽；3、第二伸缩器；301、滑块；302、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种高频焊管定长切断装置，包括切断机1，切断机1外表面设有若干支撑柱101、进口102和出口103；
25.切断机1内部设有内腔2，内腔2内部设有第一传送带201、第二传送带202和切断装置203，第一传送带201一端与进口102相连接，第一传送带201一侧面与第二传送带202一侧面相接触，第二传送带202一端与出口103相连接，切断装置203包括切刀205、固定板206和压力感应器207，固定板206一端与内腔2内部相连接，固定板206下表面设有伸缩器208 和滑槽209，伸缩器208另一端与切刀205相连接，通过伸缩器208伸缩，带动切刀205进行切割，滑槽209内部设有第二伸缩器3和滑块301，第二伸缩器3一端与滑槽209相连接，第二伸缩器3另一端与滑块301相连接，滑块301下表面设有挡板302，挡板302外表面设有设有伸缩板204，通过控制第二伸缩器3带动滑块301，从而带动挡板302的移动，通过伸缩板 204，将第一传送带201上表面的焊管推到第二传送带202，压力感应器207 位于挡板302靠近进口102一表面，压力感应器207与伸缩器208相配合。
26.切断机1外表面设有尺度控制器104，切断机1外表面位于尺度控制器104的一侧设
有控制开关105，尺度控制器104与第二伸缩器3相连接。
27.支撑柱101一端设有橡胶垫。
28.切断机1外表面设有控制开关105，控制开关105分别与伸缩器208、第二伸缩器3、伸缩板204、第一传送带201、第二传送带202、压力感应器207电性相连接。
29.控制开关105外表面设有防护罩。
30.伸缩器208、第二伸缩器3、伸缩板204、第一传送带201、第二传送带202、压力感应器207均通过插头与外部电源相连接，外部电源包括市电。
31.本实用新型在具体操作时，先根据需求的焊管长度，通过尺度控制器 104调整第二伸缩器3的伸缩，带动滑块301运动，达到控制挡板302运动到指定位置，在将焊管通过进口102进入第一传送带201上表面，然后在碰到挡板302时，压力感应器207触发伸缩器208工作，带动切刀205进行切割，切割完成的焊管被伸缩板204推至第二传送带202上表面，从出口103排出，然后重复上述操作，直到工作完成。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。