一种用于货架层板成型的焊接装置的制作方法

本实用新型涉及货架层板加工技术领域，具体来说，涉及一种用于货架层板成型的焊接装置。

背景技术：

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术，企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化；货架层板在成型时需要对其进行焊接操作；现有在进行货架层板焊接成型时，无法达到更好的调节效果，且无法同时对层板的两侧同时进行焊接操作，从而影响货架层板焊接成型的效率，进而无法更好的满足人们的使用需求。

综上所述，如何能够更好的对货架层板进行焊接成型操作是目前急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种用于货架层板成型的焊接装置，来解决如何能够更好的对货架层板进行焊接成型操作的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于货架层板成型的焊接装置，包括框体，所述框体的内部底端对称安装有支撑块，所述支撑块的底部均安装有活动卡块，所述框体的底端内部开设有与所述活动卡块相适配的活动卡槽，所述活动卡块的底端贯穿于所述活动卡槽并延伸至所述框体的底部下方，所述活动卡块的底部均安装有螺纹套一，所述框体的底端中部安装有定位轴套，所述定位轴套的中部贯穿安装有与所述螺纹套一相适配的螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端安装有电机一，所述框体的顶部两侧均安装有电动导轨，且所述电动导轨之间安装有活动板，所述活动板的底部对称安装有点焊机，所述点焊机的顶部均安装有螺纹套二，所述活动板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部与所述螺纹套二相对应的位置均安装有与所述螺纹套二相适配的螺纹杆二，所述螺纹杆二互相靠近的一端均安装有齿轮一，所述齿轮一之间安装有与所述齿轮一相适配的齿轮二，所述活动板的顶部且位于所述齿轮二的正上方安装有电机二。

作为优选，所述螺纹杆一远离所述电机一的一端安装有连接轴座，所述螺纹杆一靠近所述电机一的一端外侧安装有定位轴座，且所述连接轴座与所述定位轴座均与所述框体的底部固定连接。

作为优选，所述电机一的外侧边安装有固定框一，且所述固定框一与所述框体固定连接。

作为优选，所述螺纹杆一的外侧且位于所述定位轴套两侧的螺纹为互相适配的反螺纹结构。

作为优选，所述电机二的外侧边安装有固定框二，且所述固定框二与所述活动板固定连接。

作为优选，所述螺纹杆二的外侧且位于所述齿轮一互相远离的一侧边均安装有定位套环，且所述定位套环的顶部均与所述安装槽的内部顶端固定连接。

作为优选，所述螺纹套二的顶部均安装有定位滑轮，且所述安装槽的顶部与所述定位滑轮相对应的位置均开设有与所述定位滑轮相适配的定位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、通过所述电机一与所述螺纹杆一以及所述螺纹套一，配合所述电机二与所述齿轮二、所述齿轮一以及所述螺纹杆二与所述螺纹套二的互相作用，能够在进行货架层板焊接成型操作时，达到更好的调节效果，且能同时对货架层板的两侧边同时进行焊接操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

2、通过本实用新型很好的解决了如何能够更好的对货架层板进行焊接成型操作的问题，使得在进行货架层板焊接成型时，能够达到更好的调节效果，且能够同时对层板的两侧同时进行焊接操作，从而提高了货架层板焊接成型的效率，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的框体底端剖面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的活动板剖面结构示意图。

图中：

1、框体；2、支撑块；3、活动卡块；4、活动卡槽；5、螺纹套一；6、定位轴套；7、螺纹杆一；8、电机一；9、电动导轨；10、活动板；11、点焊机；12、螺纹套二；13、安装槽；14、螺纹杆二；15、齿轮一；16、齿轮二；17、电机二；18、连接轴座；19、定位轴座；20、固定框一；21、固定框二；22、定位套环；23、定位滑轮；24、定位滑槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种用于货架层板成型的焊接装置，包括框体1，所述框体1的内部底端对称安装有支撑块2，所述支撑块2的底部均安装有活动卡块3，所述框体1的底端内部开设有与所述活动卡块3相适配的活动卡槽4，所述活动卡块3的底端贯穿于所述活动卡槽4并延伸至所述框体1的底部下方，所述活动卡块3的底部均安装有螺纹套一5，所述框体1的底端中部安装有定位轴套6，所述定位轴套6的中部贯穿安装有与所述螺纹套一5相适配的螺纹杆一7，所述螺纹杆一7的一端安装有电机一8，所述框体1的顶部两侧均安装有电动导轨9，且所述电动导轨9之间安装有活动板10，所述活动板10的底部对称安装有点焊机11，所述点焊机11的顶部均安装有螺纹套二12，所述活动板10的底部开设有安装槽13，所述安装槽13的内部与所述螺纹套二12相对应的位置均安装有与所述螺纹套二12相适配的螺纹杆二14，所述螺纹杆二14互相靠近的一端均安装有齿轮一15，所述齿轮一15之间安装有与所述齿轮一15相适配的齿轮二16，所述活动板10的顶部且位于所述齿轮二16的正上方安装有电机二17，通过所述电机一8与所述螺纹杆一7以及所述螺纹套一5，配合所述电机二17与所述齿轮二16、所述齿轮一15以及所述螺纹杆二14与所述螺纹套二12的互相作用，能够在进行货架层板焊接成型操作时，达到更好的调节效果，且能同时对货架层板的两侧边同时进行焊接操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例二，如图1、2所示，所述螺纹杆一7远离所述电机一8的一端安装有连接轴座18，所述螺纹杆一7靠近所述电机一8的一端外侧安装有定位轴座19，且所述连接轴座18与所述定位轴座19均与所述框体1的底部固定连接；所述电机一8的外侧边安装有固定框一20，且所述固定框一20与所述框体1固定连接；通过所述连接轴座18与所述定位轴座19以及所述固定框一20，能够分别使得所述螺纹杆一7以及所述电机一8均达到更好的稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例三，如图1、2所示，所述螺纹杆一7的外侧且位于所述定位轴套6两侧的螺纹为互相适配的反螺纹结构；能够使得所述螺纹套一5更好的进行互相靠近或者互相远离运动，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例四，如图1、3所示，所述电机二17的外侧边安装有固定框二21，且所述固定框二21与所述活动板10固定连接；所述螺纹杆二14的外侧且位于所述齿轮一15互相远离的一侧边均安装有定位套环22，且所述定位套环22的顶部均与所述安装槽13的内部顶端固定连接；通过所述固定框二21以及所述定位套环22能够使得所述电机二17以及所述螺纹杆二14均达到良好的稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

实施例五，如图3所示，所述螺纹套二12的顶部均安装有定位滑轮23，且所述安装槽13的顶部与所述定位滑轮23相对应的位置均开设有与所述定位滑轮23相适配的定位滑槽24；通过所述定位滑轮23与所述定位滑槽24的互相作用，能够使得所述螺纹套二12均达到更好的稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过所述电机一8与所述螺纹杆一7以及所述螺纹套一5，配合所述电机二17与所述齿轮二16、所述齿轮一15以及所述螺纹杆二14与所述螺纹套二12的互相作用，能够在进行货架层板焊接成型操作时，便于能够对不同尺寸大小的货架层板进行焊接成型操作，且配合所述点焊接能同时对货架层板的两侧边同时进行焊接操作，使得在进行货架层板焊接成型时，能够达到更好的调节效果，且能够同时对层板的两侧同时进行焊接操作，从而提高了货架层板焊接成型的效率，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。