齿轮打磨用除尘罩的制作方法

本实用新型涉及齿轮检测设备领域，特别是涉及一种齿轮打磨用除尘罩。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。轮齿是齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分。一般说来，这些凸起部分呈辐射状排列。配对齿轮上轮齿互相接触，导致齿轮的持续啮合运转。齿轮双面啮合检查仪可用于测量圆柱齿轮一转径向综合误差和一齿径向综合误差。齿轮双面啮合检查仪可广泛应用于汽车、摩托车等机械制造行业。齿轮双面啮合检查仪为纯机械结构测量仪，结构简单、体积小、重量轻、操作方便，测量精度稳定，既可测量带轴圆柱齿轮，亦可测量带孔圆柱齿轮。

然而，齿轮打磨时齿轮多个加工环节中重要的一个步骤，在对齿轮进行打磨的过程中会产生大量飞溅的铁屑，大量飞溅的铁屑一方面会对人体造成一定的安全隐患，另一方面会污染齿轮的加工环境。

技术实现要素：

基于此，有必要针对大量飞溅的铁屑一方面会对人体造成一定的安全隐患，另一方面会污染齿轮的加工环境的技术问题，提供一种齿轮打磨用除尘罩。

一种齿轮打磨用除尘罩，该齿轮打磨用除尘罩包括：底座、罩体、盖体以及铁屑吸附机构；

所述底座的底部设置有若干支撑脚，各所述支撑脚均匀分布于所述底座的底部边缘；所述底座背向各所述支撑脚的一面开设有平滑的容置凹槽，所述容置凹槽的中间区域设置有锥形连接台，所述锥形连接台的尖端上设置有固定轴，所述固定轴用于与待打磨齿轮连接；所述底座开设有通气腔，所述底座于所述锥形连接台的周围开设有环形容置槽，所述环形容置槽的槽底开设有连接孔和若干第一通气孔，各所述第一通气孔均匀开设于所述环形容置槽的槽底；各所述第一通气孔均与所述通气腔连通；所述底座的侧壁开设有通气口；所述通气口与所述通气腔连通；

所述罩体与所述底座背向各所述支撑脚的一面可拆卸连接，所述盖体盖设在所述罩体上；

所述铁屑吸附机构包括环形磁铁和抽气设备，所述环形磁铁与所述环形容置槽相适配，所述环形磁铁收容于所述环形容置槽中，所述环形磁铁面向所述底座的一面设置有固定柱，所述固定柱与所述连接孔相适配，所述固定柱插设于所述连接孔中并与所述底座连接；所述环形磁铁上均匀开设有若干第二通气孔，每一所述第一通气孔与一所述第二通气孔连通；所述抽气设备的输入端插设于所述通气口中并与所述通气腔连通。

在其中一个实施例中，所述支撑脚包括支撑柱和支撑垫，所述支撑垫通过所述支撑柱与所述底座连接。

在其中一个实施例中，所述支撑垫为圆台结构，所述支撑垫的尖端与所述支撑柱连接。

在其中一个实施例中，所述支撑垫为软质橡胶块。

在其中一个实施例中，所述底座为中空的圆形板状结构。

在其中一个实施例中，所述环形容置槽的槽底均匀开设有至少两个所述连接孔，各所述连接孔分别开设于所述环形容置槽的槽底，所述环形磁铁面向所述底座的一面设置有至少两个固定柱，每一所述固定柱插设于一所述连接孔中并与所述底座连接。

在其中一个实施例中，所述盖体上设置有把手。

在其中一个实施例中，所述把手上设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述把手上设置有防滑套。

在其中一个实施例中，所述防滑套为软质橡胶套。

上述齿轮打磨用除尘罩为待加工齿轮提供了打磨场所，在工作过程中，先将待打磨齿轮安装在固定轴上，再将罩体安装在底座上，然后将盖体盖在罩体上，当打磨设备对待打磨齿轮进行打磨时，启动抽气设备。打磨过程产生的大颗粒铁屑会溅射在罩体的内壁上，并落入底座的容置凹槽中，最终沿着平滑的容置凹槽落入到环形容置槽中，被环形容置槽中的环形磁铁吸附。打磨过程产生的铁尘，在抽气设备的抽动作用下被抽送到容置凹槽中，被环形容置槽中的环形磁铁吸附。当需要对齿轮打磨用除尘罩中的铁屑和铁尘进行清理时，将罩体从底座上拆下，将固定柱从连接孔中拔出以将环形磁铁取出，对环形磁铁上的铁屑和铁尘进行清理即可。上述齿轮打磨用除尘罩可以对打磨齿轮过程中产生的铁屑和铁尘进行有效地去除，除去了安全隐患的同时避免齿轮的加工环境受到污染。

附图说明

图1为一个实施例中齿轮打磨用除尘罩的结构示意图；

图2为一个实施例中齿轮打磨用除尘罩的部分结构示意图；

图3为一个实施例中底座的结构示意图；

图4为一个实施例中环形磁铁的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种齿轮打磨用除尘罩10，该齿轮打磨用除尘罩10包括：底座100、罩体200、盖体300以及铁屑吸附机构400。

底座100的底部设置有若干支撑脚110，各支撑脚110均匀分布于底座100的底部边缘。在本实施例中，支撑脚110包括支撑柱111和支撑垫112，支撑垫112通过支撑柱111与底座100连接，支撑垫112为圆台结构，支撑垫112的尖端与支撑柱111连接，以更好地提高支撑脚110的稳定性。进一步地，支撑垫112为软质橡胶块，软质橡胶块具有良好的任性和优良的防滑性能，可以增加支撑垫112与地面的摩擦力，增加底座100的稳定性。在本实施例中，底座100为中空的圆形板状结构。底座100背向各支撑脚110的一面开设有平滑的容置凹槽101，容置凹槽101的中间区域设置有锥形连接台120，锥形连接台120的尖端上设置有固定轴121，固定轴121用于与待打磨齿轮连接。底座100开设有通气腔(图未示)，底座100于锥形连接台120的周围开设有环形容置槽102，环形容置槽102的槽底开设有连接孔103和若干第一通气孔104，各第一通气孔104均匀开设于环形容置槽102的槽底。各第一通气孔104均与通气腔连通。底座100的侧壁开设有通气口105。通气口105与通气腔连通。

罩体200与底座100背向各支撑脚110的一面可拆卸连接，以便对齿轮打磨用除尘罩10进行快速拆卸，盖体300盖设在罩体200上。在本实施例中，盖体300上设置有把手310，以便于通过把手310对盖体300进行移动。进一步地，把手310上设置有防滑纹，以增加把手310的防滑性能，增加手部与把手310之间的摩擦力。在另一个实施例中，把手310上设置有防滑套，进一步地，防滑套为软质橡胶套，软质橡胶套具有一定的弹性、良好的任性以及优良的防滑性能，在保护手部的同时可以增加手部与把手310之间的摩擦力。

铁屑吸附机构400包括环形磁铁410和抽气设备(图未示)，环形磁铁410与环形容置槽102相适配，环形磁铁410收容于环形容置槽102中，环形磁铁410面向底座100的一面设置有固定柱411，固定柱411与连接孔103相适配，固定柱411插设于连接孔103中并与底座100连接。在本实施例中，环形容置槽102的槽底均匀开设有至少两个连接孔103，各连接孔103分别开设于环形容置槽102的槽底，环形磁铁410面向底座100的一面设置有至少两个固定柱411，每一固定柱411插设于一连接孔103中并与底座100连接。环形磁铁410上均匀开设有若干第二通气孔401，每一第一通气孔104与一第二通气孔401连通。抽气设备的输入端插设于通气口105中并与通气腔连通。

上述齿轮打磨用除尘罩10为待加工齿轮提供了打磨场所，在工作过程中，先将待打磨齿轮安装在固定轴121上，再将罩体200安装在底座100上，然后将盖体300盖在罩体200上，当打磨设备对待打磨齿轮进行打磨时，启动抽气设备。打磨过程产生的大颗粒铁屑会溅射在罩体200的内壁上，并落入底座100的容置凹槽101中，最终沿着平滑的容置凹槽101落入到环形容置槽102中，被环形容置槽102中的环形磁铁410吸附。打磨过程产生的铁尘，在抽气设备的抽动作用下被抽送到容置凹槽101中，被环形容置槽102中的环形磁铁410吸附。当需要对齿轮打磨用除尘罩10中的铁屑和铁尘进行清理时，将罩体200从底座100上拆下，将固定柱411从连接孔103中拔出以将环形磁铁410取出，对环形磁铁410上的铁屑和铁尘进行清理即可。上述齿轮打磨用除尘罩10可以对打磨齿轮过程中产生的铁屑和铁尘进行有效地去除，除去了安全隐患的同时避免齿轮的加工环境受到污染。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。