风电塔筒门框加强板组对工装的制作方法

本实用新型属于风电塔筒技术领域，尤其涉及风电塔筒门框加强板组对工装。

背景技术：

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。

风电塔筒门框加强板在加工的过程中会使用到组对工装，现有技术存在的问题是：组对工装在对风电塔筒门框加强板进行加工时，用于风电塔筒门框加强板尺寸不一，导致组对工装的挡板不能很好的对其进行限位，不方便使用者使用，从而降低了组对工装的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了风电塔筒门框加强板组对工装，具备便于挡板调节的功能，方便对风电塔筒门框加强板进行限位的优点，解决了现有组对工装在对风电塔筒门框加强板进行加工时，用于风电塔筒门框加强板尺寸不一，导致组对工装的挡板不能很好的对其进行限位的问题。

本实用新型是这样实现的，风电塔筒门框加强板组对工装，包括机体，所述机体顶部的前侧和后侧均活动连接有挡板，所述挡板底部的两侧均固定连接有t型块，所述机体的顶部开设有与t型块配合使用的t型槽，所述挡板的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，所述机体的顶部开设有与限位机构配合使用的限位槽，所述固定块的底部开设有与限位机构配合使用的限位孔，所述固定块远离挡板的一侧开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动块，所述活动块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定槽的内壁固定连接，所述活动块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至固定块的底部，且与限位槽配合使用，所述活动块的内部与调节机构的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节块，所述调节块靠近挡板的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆靠近挡板的一侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有传动块，所述调节杆的表面套设有轴承，所述轴承内圈远离调节块的一侧与传动块靠近调节块的一侧固定连接，所述轴承靠近调节块的一侧与固定槽的内壁固定连接所述传动块远离调节杆的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面与活动块的内部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述活动块的左侧开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动块的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述限位槽的数量为若干，且均匀分布于机体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、挡板、t型块、t型槽、固定块、固定槽、限位机构、活动块、弹簧、限位杆、限位槽、调节机构、调节块、调节杆、传动块、传动杆、轴承、限位孔、调节孔、传动槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有组对工装在对风电塔筒门框加强板进行加工时，用于风电塔筒门框加强板尺寸不一，导致组对工装的挡板不能很好的对其进行限位的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过弹簧产生的弹力推动活动块向下移动，活动块带动限位杆向下移动，使限位杆的底部经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定固定块的位置，进而固定挡板的位置，提高其稳定性。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过逆时针转动调节块，调节块带动调节杆在调节孔的内部进行转动，调节杆带动传动块沿着轴承内圈的轨迹带动传动块进行转动，传动块带动传动杆进行转动，通过传动杆表面挤压传动槽内壁带动带动活动块沿着滑槽的轨迹向上移动，活动块带动限位杆使限位杆的底部离开限位槽的内部，此时固定块没了限制，便可以通过推动挡板沿着t型槽的轨迹来调节位置，方便了使用者使用。

4、本实用新型通过设置传动槽，能够通过在活动块的左侧开设有传动槽，可以对传动杆与活动块起到连接作用，同时避免传动杆带动活动块移动时发生卡死的现象。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的前侧和后侧均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时减少活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

6、本实用新型通过设置限位槽，能够通过在机体的顶部均匀开设有若干限位槽，可以通过限位杆与限位槽之间的配合，从而固定挡板调节后的位置，方便使用者使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定块前视的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供固定块左视的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图。

图中：1、机体；2、挡板；3、t型块；4、t型槽；5、固定块；6、固定槽；7、限位机构；701、活动块；702、弹簧；703、限位杆；8、限位槽；9、调节机构；901、调节块；902、调节杆；903、传动块；904、传动杆；905、轴承；10、限位孔；11、调节孔；12、传动槽；13、滑块；14、滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的风电塔筒门框加强板组对工装，包括机体1，机体1顶部的前侧和后侧均活动连接有挡板2，挡板2底部的两侧均固定连接有t型块3，机体1的顶部开设有与t型块3配合使用的t型槽4，挡板2的两侧均固定连接有固定块5，固定块5的内部开设有固定槽6，固定槽6的内部设置有限位机构7，机体1的顶部开设有与限位机构7配合使用的限位槽8，固定块5的底部开设有与限位机构7配合使用的限位孔10，固定块5远离挡板2的一侧开设有调节孔11，调节孔11的内部设置有调节机构9。

参考图2和图3，限位机构7包括活动块701，活动块701的顶部固定连接有弹簧702，弹簧702的顶部与固定槽6的内壁固定连接，活动块701的底部固定连接有限位杆703，限位杆703的底部贯穿至固定块5的底部，且与限位槽8配合使用，活动块701的内部与调节机构9的表面接触。

采用上述方案：通过设置限位机构7，能够通过弹簧702产生的弹力推动活动块701向下移动，活动块701带动限位杆703向下移动，使限位杆703的底部经过限位孔10进入限位槽8的内部，从而固定固定块5的位置，进而固定挡板2的位置，提高其稳定性。

参考图2、图3和图4，调节机构9包括调节块901，调节块901靠近挡板2的一侧固定连接有调节杆902，调节杆902靠近挡板2的一侧贯穿至固定槽6的内部，且固定连接有传动块903，调节杆902的表面套设有轴承905，轴承905内圈远离调节块901的一侧与传动块903靠近调节块901的一侧固定连接，轴承905靠近调节块901的一侧与固定槽6的内壁固定连接传动块903远离调节杆902的一侧固定连接有传动杆904，传动杆904的表面与活动块701的内部活动连接。

采用上述方案：通过设置调节机构9，能够通过逆时针转动调节块901，调节块901带动调节杆902在调节孔11的内部进行转动，调节杆902带动传动块903沿着轴承905内圈的轨迹带动传动块903进行转动，传动块903带动传动杆904进行转动，通过传动杆904表面挤压传动槽12内壁带动带动活动块701沿着滑槽14的轨迹向上移动，活动块701带动限位杆703使限位杆703的底部离开限位槽8的内部，此时固定块5没了限制，便可以通过推动挡板2沿着t型槽4的轨迹来调节位置，方便了使用者使用。

参考图2和图3，活动块701的左侧开设有传动槽12，传动槽12与传动杆904配合使用。

采用上述方案：通过设置传动槽12，能够通过在活动块701的左侧开设有传动槽12，可以对传动杆904与活动块701起到连接作用，同时避免传动杆904带动活动块701移动时发生卡死的现象。

参考图3，活动块701的前侧和后侧均固定连接有滑块13，固定槽6的内壁开设有与滑块13配合使用的滑槽14。

采用上述方案：通过设置滑块13和滑槽14，能够通过在活动块701的前侧和后侧均固定连接有滑块13和在固定槽6的内壁开设有与滑块13配合使用的滑槽14，可以限制活动块701的位置，为活动块701提供移动轨迹，同时减少活动块701表面与固定槽6内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。

参考图4，限位槽8的数量为若干，且均匀分布于机体1的顶部。

采用上述方案：通过设置限位槽8，能够通过在机体1的顶部均匀开设有若干限位槽8，可以通过限位杆703与限位槽8之间的配合，从而固定挡板2调节后的位置，方便使用者使用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过逆时针转动调节块901，调节块901带动调节杆902在调节孔11的内部进行转动，调节杆902带动传动块903沿着轴承905内圈的轨迹带动传动块903进行转动，传动块903带动传动杆904进行转动，通过传动杆904表面挤压传动槽12内壁带动带动活动块701沿着滑槽14的轨迹向上移动，活动块701带动限位杆703使限位杆703的底部离开限位槽8的内部，此时固定块5没了限制，便可以通过推动挡板2沿着t型槽4的轨迹来调节位置，到达指定位置后，松开调节块901，弹簧702产生的弹力推动活动块701向下移动，活动块701带动限位杆703向下移动，使限位杆703的底部经过限位孔10进入限位槽8的内部，从而固定固定块5的位置，进而固定挡板2的位置，方便了使用者使用。

综上所述：该风电塔筒门框加强板组对工装，通过设置机体1、挡板2、t型块3、t型槽4、固定块5、固定槽6、限位机构7、活动块701、弹簧702、限位杆703、限位槽8、调节机构9、调节块901、调节杆902、传动块903、传动杆904、轴承905、限位孔10、调节孔11、传动槽12、滑块13和滑槽14的配合使用，解决了现有组对工装在对风电塔筒门框加强板进行加工时，用于风电塔筒门框加强板尺寸不一，导致组对工装的挡板不能很好的对其进行限位的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。