一种金属管材的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及一种金属管材的切割装置。


背景技术：

2.金属管材广泛应用于各种行业，如机械、建筑等，生产线产出的金属管材一般较长，为了便于储存和运输，工厂生产时需要将金属管材再次切割为更小长度的金属管材。
3.对金属管材切割一般都会用到切割机，由于管材大多为圆形，切割时容易晃动，若是手扶容易增加切割事故，若是事先设好固定孔，又不能对不同粗细的管材切割，且切割机在作业时一般只能单独对一更钢管切割，影响切割效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属管材的切割装置，通过设有了紧固装置和不同大小的放置槽，解决了切割机切割时需要人手动扶持固定与不能同时切割不同直径的管材的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种金属管材的切割装置，包括工作台，所述工作台的中间位置上设有支撑块，所述支撑块的顶端开设有弧形放置槽，所述弧形放置槽内设有第一防滑柱，所述支撑块的两个侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内连接有两个紧固装置，所述工作台上位于支撑块的左侧设有第一液压推杆，所述第一液压推杆的顶端设有推块，所述工作台上位于支撑块的右侧设有第二液压推杆，所述第二液压推杆的顶端设有连接块，所述连接块上设有切割机；
7.所述紧固装置包括u型支架，所述u型支架的底部设有两个滑块，所述滑块与滑槽连接，所述u型支架顶端的内壁设有电动推杆，所述电动推杆的底端设有安装块，所述安装块的底端设有四个连接柱，且四个连接柱的底端均设有弧形夹板。
8.进一步的，所述弧形夹板位于弧形放置槽的正上方，且弧形夹板可与弧形放置槽相配合。
9.进一步的，所述弧形放置槽的数量为四个，且四个弧形放置槽的直径均不相同，四个弧形放置槽由小到大依次设置在支撑块上。
10.进一步的，所述弧形夹板的内部设有第二防滑柱。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型通过设有的不同直径的放置槽，可放置不同直径大小的管材，方便对不同直径大小的管材切割，同时通过紧固装置上的弧形夹板与弧形放置槽的相互配合对管材进行固定，不需要手工固定，方便了工人切割，减小了安全事故的发生。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人
员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的右视图；
16.图3是紧固装置的结构示意图。
17.图中标号说明：
18.1、工作台；2、支撑块；3、弧形放置槽；4、第一防滑柱；5、滑槽；6、紧固装置；7、第一液压推杆；8、推块；9、第二液压推杆；10、连接块；11、切割机；12、u型支架；13、滑块；14、电动推杆；15、安装块；16、连接柱； 17、弧形夹板；18、第二防滑柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.一种金属管材的切割装置，如图1、图2所示，包括工作台1，工作台1的中间位置上设有支撑块2，支撑块2的顶端开设有弧形放置槽3，弧形放置槽3 内设有第一防滑柱4，支撑块2的两个侧壁上开设有滑槽5，滑槽5内连接有两个紧固装置6，工作台1上位于支撑块2的左侧设有第一液压推杆7，第一液压推杆7的顶端设有推块8，工作台1上位于支撑块2的右侧设有第二液压推杆9，第二液压推杆9的顶端设有连接块10，连接块10上设有切割机11，弧形放置槽3的数量为四个，且四个弧形放置槽3的直径均不相同，四个弧形放置槽3 由小到大依次设置在支撑块2上，弧形放置槽3大小不一，可方便对不同粗细的金属管材进行切割，设有的第一防滑柱4可增大弧形放置槽3与管材之间的摩擦力，使紧固装置6按压更牢固。
22.如图3所示，紧固装置6包括u型支架12，u型支架12的底部设有两个滑块13，滑块13与滑槽5连接，u型支架12顶端的内壁设有电动推杆14，电动推杆14的底端设有安装块15，安装块15的底端设有四个连接柱16，且四个连接柱16的底端均设有弧形夹板17，弧形夹板17位于弧形放置槽3的正上方，且弧形夹板17可与弧形放置槽3相配合，弧形夹板17的内部设有第二防滑柱 18，弧形夹板17可与四个弧形放置槽3相互配合对管材进行固定，通过设有的第二防滑柱18加固稳定，防止在切割时钢管容易松动。
23.本装置在使用时，将不同直径大小的管材找到合适的弧形放置槽3，并放入其中，然后通过两个紧固装置6对其固定，调节电动推杆14带动四个弧形夹板 17下移，通过弧形夹板17与弧形放置槽3的相互挤压配合，对管材进行固定，设有的第一防滑柱4和第二防滑柱18加固稳定性，避免在切割时管材容易松动，然后启动切割机11，调节第二液压推杆9对管材进行横向切割，切割完成后，启动第一液压推杆7带动推块8移动，推块8推动管材，将管材朝着切割机11 的方向移动，然后调节紧固装置6，使其在滑槽5内也朝着切割机11方向移动，调节完成后，再次对管材进行固定切割，不需要人工进行按压切割，大大方便了工人操
作，减少了安全事故的发生。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。