双工位自动贴盒装置的制作方法

本实用新型属于自动化技术领域，具体涉及双工位自动贴盒装置。

背景技术：

自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

在专利号为cn201921021690.3的中国专利中，公开了一种双工位自动贴盒装置，该装置通过样品台在贴合工位与固化工位间自由移动，从而降低了移动样品带来的误差，消除了触摸样品对对位的影响，但该装置在实际使用时仍存在一些缺陷，例如，未对样品台上的工件进行固定，从而容易导致工件移动，贴合时定位不准确，影响产品质量，另外，加热压板不便拆卸更换，从而难以维修，且加热压板压紧工件时易用力过度，从而造成工件破碎，使用效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供双工位自动贴盒装置，以解决上述背景技术中提出的未对样品台上的工件进行固定，以及加热压板不便拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双工位自动贴盒装置，包括工作平台，所述工作平台的顶部安装有固定架，且工作平台的顶部靠近固定架的下方通过轨道滑动连接有样品台，所述固定架的底部一端安装有机械臂，所述机械臂的底端连接有固定板，所述固定板的底部安装有压板，所述压板的底部镶嵌有加热板，所述样品台的内部两端均开设有腔槽，两个所述腔槽的内部均通过轴承活动连接有丝杆，两个所述丝杆的外壁均通过螺纹旋合连接有活动套，且两个丝杆延伸至样品台外部的一端均安装有转筒，两个所述活动套的顶端均固定有固定柱，两个所述固定柱延伸至样品台外部的一端侧壁均连接有海绵垫。

优选的，所述固定板的底部与压板之间连接有弹簧，且固定板的两端均固定有滑块，所述压板的内壁两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述机械臂的底端开设有燕尾槽，所述固定板的顶端安装有与燕尾槽相匹配的卡块。

优选的，所述转筒的外壁安装有硅胶套，且硅胶套的外壁设置有防滑凸纹。

优选的，所述工作平台的底部安装有减震板，且减震板的底部设置有凸起。

优选的，所述工作平台的两端均固定有安装座，且安装座的内部开设有安装孔。

优选的，所述燕尾槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过转筒、丝杆、固定柱和海绵垫等结构的配合，可使两个固定柱带动海绵垫相互靠近并夹住工件，进而实现了工件的固定，有效的防止了工件发生移动，大大提高了工件贴合时定位的准确性。

(2)本实用新型通过弹簧可对工件进行缓冲减压，从而防止力度过大压破工件，同时通过滑块与滑槽的配合，可使压板移动时更加平稳可靠，从而大大提高了结构的稳定，通过卡块与燕尾槽的配合，可快速拆装压板，操作简单便捷，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型样品台的内部结构示意图；

图3为本实用新型固定板与压板连接时的结构示意图；

图中：1、固定架；2、工作平台；3、转筒；4、固定柱；5、样品台；6、海绵垫；7、加热板；8、压板；9、固定板；10、机械臂；11、腔槽；12、活动套；13、丝杆；14、燕尾槽；15、卡块；16、滑块；17、滑槽；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：双工位自动贴盒装置，包括工作平台2，工作平台2的顶部安装有固定架1，且工作平台2的顶部靠近固定架1的下方通过轨道滑动连接有样品台5，固定架1的底部一端安装有机械臂10，机械臂10的底端连接有固定板9，固定板9的底部安装有压板8，压板8的底部镶嵌有加热板7，样品台5的内部两端均开设有腔槽11，两个腔槽11的内部均通过轴承活动连接有丝杆13，两个丝杆13的外壁均通过螺纹旋合连接有活动套12，且两个丝杆13延伸至样品台5外部的一端均安装有转筒3，两个活动套12的顶端均固定有固定柱4，两个固定柱4延伸至样品台5外部的一端侧壁均连接有海绵垫6，当工件放置在样品台5上时，可分别转动两个转筒3，使转筒3带动丝杆13旋转，而后丝杆13驱动活动套12移动，之后活动套12带动固定柱4靠近工件，从而可使两个固定柱4上的海绵垫6夹住工件，进而实现了工件的固定，防止了工件发生移动，提高了贴合时定位的准确性。

进一步的，固定板9的底部与压板8之间连接有弹簧18，且固定板9的两端均固定有滑块16，压板8的内壁两侧均开设有与滑块16相匹配的滑槽17，机械臂10的底端开设有燕尾槽14，固定板9的顶端安装有与燕尾槽14相匹配的卡块15，当压板8下压工件时，通过弹簧18可对其进行缓冲减压，从而防止力度过大压破工件，同时通过滑块16与滑槽17的配合，可使压板8移动时更加平稳可靠，从而大大提高了结构的稳定，此外，通过卡块15与燕尾槽14相互卡合，可将固定板9从机械臂10上取下，进而便于拆卸压板8，操作简单便捷，使用效果较好。

进一步的，转筒3的外壁安装有硅胶套，硅胶套具有防滑的作用，且硅胶套的外壁设置有防滑凸纹。

具体地，工作平台2的底部安装有减震板，减震板具有减震的作用，且减震板的底部设置有凸起。

具体地，工作平台2的两端均固定有安装座，通过安装座便于固定工作平台2，且安装座的内部开设有安装孔。

具体地，燕尾槽14的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫起到稳固的作用，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过卡块15与燕尾槽14相互卡合，可将固定板9从机械臂10上取下，进而便于拆卸压板8，操作简单便捷，当工件放置在样品台5上时，可分别转动两个转筒3，使转筒3带动丝杆13旋转，而后丝杆13驱动活动套12移动，之后活动套12带动固定柱4靠近工件，从而可使两个固定柱4上的海绵垫6夹住工件，进而实现了工件的固定，防止了工件发生移动，提高了贴合时定位的准确性，当压板8下压工件时，通过弹簧18可对其进行缓冲减压，从而防止力度过大压破工件，同时通过滑块16与滑槽17的配合，可使压板8移动时更加平稳可靠，从而大大提高了结构的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。