一种模板加工用数控冲床装置的制作方法

本实用新型涉及冲压机械技术领域，具体为一种模板加工用数控冲床装置。

背景技术：

冲床可对金属片材进行机械加工，随着机械加工技术的发展，各种产品的冲孔作业可以通过冲床完成。现有冲孔冲床主要包括底座、门架、设置在门架上的冲孔压头及驱动冲孔压头运动的致动机构，其作业过程主要为，将需加工的金属片材输送到冲孔压头下方，冲孔压头向下冲孔，冲孔完成后，冲孔压头复位，移动金属片材进行下一次的冲孔。现有冲床在冲孔过程中，通常将金属片材传输至冲孔压头的下方便进行冲孔，此冲孔方式使得冲孔时金属片材缺乏稳定性，影响冲孔的精度，金属片放置加工台费时费力，而且普通加工台的长度是一定的，因此，仅仅适用于长度相匹配的金属片进行放置，给生产带来不便。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种模板加工用数控冲床装置，以解决现有技术中定位不准确、工作台长度固定和上料费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板加工用数控冲床装置，包括操作冲床、托架和控制柜，所述操作冲床和控制柜设于托架同侧，所述操作冲床内部设有伺服电机，所述伺服电机连接转换块，所述转换块连接冲头，所述托架内部设有工作台，所述工作台两侧设有u型卡扣，所述工作台设于冲头下端，所述托架靠近操作冲床一侧连接传动板一端，所述传动板另一端连接储料箱，所述托架底部设有支撑腿，所述控制柜上部设有触摸屏与cf卡槽，所述控制柜下部设有plc，所述控制柜上设有运行开关、停止开关、复位开关和急停开关，所述运行开关、停止开关、复位开关和急停开关设置于触摸屏下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲头为转塔式冲头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿设有四个，所述支撑腿每对之间设有x型支撑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型卡扣设有与其匹配的紧固螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机、触摸屏、cf卡槽、plc、运行开关、停止开关、复位开关和急停开关通过导线电性连接，所述伺服电机与控制柜需外接电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述cf卡槽内设有数据传送条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台表面设有防滑颗粒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触摸屏设有图形显示功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托架除工作台外设有若干固定辊。

本实用新型所达到的有益效果是：通过u型卡扣固定金属片，使得定位准确，托架的使用加长了工作台的长度，传动板与固定辊的配合使得上料方便快捷且省力，整体结构简单，具有较高的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型工作台的结构放大示意图；

图5为本实用新型cf卡槽的结构放大示意图。

附图标记中：1、操作冲床；2、控制柜；3、工作台；4、托架；5、转换块；6、冲头；7、伺服电机；8、plc；9、支撑腿；10、传动板；11、触摸屏；12、运行开关；13、停止开关；14、复位开关；15、急停开关；16、cf卡槽；17、u型卡扣；18、紧固螺丝；19、固定辊；20、x型支撑杆；21、储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模板加工用数控冲床装置，包括操作冲床1、托架4和控制柜2，操作冲床1和控制柜2设于托架4同侧，操作冲床1内部设有伺服电机7，伺服电机7连接转换块5，转换块5连接冲头6，托架4内部设有工作台3，工作台3两侧设有u型卡扣17，工作台3设于冲头6下端，托架4靠近操作冲床1一侧连接传动板10一端，传动板10另一端连接储料箱21，托架4底部设有支撑腿9，控制柜2上部设有触摸屏11与cf卡槽16，控制柜2下部设有plc8，控制柜2上设有运行开关12、停止开关13、复位开关14和急停开关15，运行开关12、停止开关13、复位开关14和急停开关15设置于触摸屏11下端。

其中，冲头6为转塔式冲头6，转塔式冲头6控制精度及操作性佳，冲击噪音值更小，耐用性更高，维修简易。

支撑腿9设有四个，支撑腿9每对之间设有x型支撑杆20，使得托架4整体更加牢固。

u型卡扣17设有与其匹配的紧固螺丝18，使得金属片放置工作台3后，配合两者使用将金属片固定。

伺服电机7、触摸屏11、cf卡槽16、plc8、运行开关12、停止开关13、复位开关14和急停开关15通过导线电性连接，伺服电机7与控制柜2需外接电源，使得装置可以全自动运作。

cf卡槽16内设有数据传送条，可以将cf卡中数据传送给plc8，plc8将数据分析处理后显示在触摸屏11上。

工作台3表面设有防滑颗粒，加强了工作台3的摩擦力，使得金属片在工作台3上不易滑动。

触摸屏11设有图形显示功能，不仅能够在屏幕上画出刀具轨迹和实体图形，实现自动放缩和立体图绘制，还可以读取cf卡中的数据与图形进行操作。

托架4除工作台3外设有若干固定辊19，使得金属片在托架4上移动更加方便。

工作原理：具体的，使用者将金属片放在托架4上，可以通过托架4上的固定辊19移动至工作台3，使用u型卡扣17和紧固螺丝18配合固定住金属片，按下运行开关12，伺服电机7转动带动冲头6运作，当发现冲压错误时可按动急停开关15，增加了装置的安全性，将cf卡插入cf卡槽16，cf卡槽16内的数据传送条可以将cf卡中数据传送给plc8，plc8将数据分析处理后显示在触摸屏11上，触摸屏11的图形显示功能，可以将数据与图形进行操作，按下停止开关13，伺服电机7停止，冲头6不工作，将冲压过的金属片由传动板10滑动至底部储料箱21，按动复位开关14可以继续工作。

本实用新型所达到的有益效果是：通过u型卡扣17固定金属片，使得定位准确，托架4的使用加长了工作台3的长度，传动板10与固定辊19的配合使得上料方便快捷且省力，整体结构简单，具有较高的推广使用价值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。