一种便于废料清理的内钢模具生产用数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种便于废料清理的内钢模具生产用数控车床。


背景技术：

2.数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
3.现有的在模具在生产时，需要数控车床对其进行加工，加工的过程中会产生较多的碎屑，碎屑会四溅，需要人工进行清理。
4.目前，现有的数控车床还存在着一些不足的地方，例如；现有的在对数控车床进行清理时，需要人工进行清理，清理效率低，而且清理不彻底，难以将碎屑取出。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于废料清理的内钢模具生产用数控车床，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废料清理的内钢模具生产用数控车床，包括车床本体和加工仓，所述车床本体的表面开设有加工仓，所述加工仓的内腔上侧安装有冲洗机构；
7.所述冲洗机构包括管道、轴承、连杆、喷头、旋转接头、凹槽、电机、齿轮、外接水管和齿环，所述加工仓的内腔上侧置有管道，所述管道的一端套装有轴承，所述轴承的外壁通过连杆和加工仓内腔顶部固定连接，所述管道的外壁连通有喷头，所述管道的另一端贯穿车床本体且和旋转接头的旋转部连通，所述旋转接头的外端和外接水管连通，所述旋转接头的外壁固定套装有齿环，所述齿环的外壁和齿轮啮合，所述齿轮固定安装于电机的传动轴外端，所述电机安装于凹槽内腔，所述凹槽开设于车床本体的外壁。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工仓的内腔底部开设有液仓，所述液仓的内壁两侧均安装有限位块，所述液仓内置有滤板，所述滤板置于两组限位块的顶部。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液仓通过导管和回收箱连通且回收箱安装于车床本体外壁。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转接头的固定部通过固定杆和车床本体外壁固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤板的表面固定安装有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过电机带动旋转接头的旋转部进行旋转，从而带动横管转动，从
而横管表面的喷头喷出的水会扩散冲在加工仓内壁上，从而能够将粘附在加工仓内壁的碎屑冲洗下来，方便集中进行清理，从而清理方便快捷。
14.2、本实用新型通过冲洗下来的碎屑掉落至滤网表面，滤板和液仓直接搭接，从而手持把手即可取下滤板，连通碎屑一同取出，从而方便清理滤板上的碎屑。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种便于废料清理的内钢模具生产用数控车床的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种便于废料清理的内钢模具生产用数控车床的剖视结构示意图。
18.图中：1、车床本体；2、加工仓；3、管道；4、轴承；5、连杆；6、喷头；7、液仓；8、限位块；9、滤板；10、把手；11、导管；12、回收箱；13、旋转接头；14、固定杆；15、凹槽；16、电机；17、齿轮；18、外接水管；19、齿环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
22.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于废料清理的内钢模具生产用数控车床，包括车床本体1和加工仓2，所述车床本体1的表面开设有加工仓2，所述加工仓2的内腔上侧安装有冲洗机构；
23.所述冲洗机构包括管道3、轴承4、连杆5、喷头6、旋转接头13、凹槽15、电机16、齿轮17、外接水管18和齿环19，所述加工仓2的内腔上侧置有管道3，所述管道3的一端套装有轴承4，所述轴承4的外壁通过连杆5和加工仓2内腔顶部固定连接，所述管道3的外壁连通有喷头6，所述管道3的另一端贯穿车床本体1且和旋转接头13的旋转部连通，所述旋转接头13的外端和外接水管18连通，所述旋转接头13的外壁固定套装有齿环19，所述齿环19的外壁和齿轮17啮合，所述齿轮17固定安装于电机16的传动轴外端，所述电机16安装于凹槽15内腔，所述凹槽15开设于车床本体1的外壁，本实施例中如图1所示，通过电机16带动管道3转动，
从而使得喷头6均匀的将水喷洒于加工仓2内壁，从而使得冲洗的更加彻底。
24.本实施例中请参阅图2，所述加工仓2的内腔底部开设有液仓7，所述液仓7的内壁两侧均安装有限位块8，所述液仓7内置有滤板9，所述滤板9置于两组限位块8的顶部，其作用在于,使得冲洗液能够进入液仓7避免溢出。
25.本实施例中请参阅图2，所述液仓7通过导管11和回收箱12连通且回收箱12安装于车床本体1外壁，其作用在于,使得清洗液能够被回收。
26.本实施例中请参阅图2，所述旋转接头13的固定部通过固定杆14和车床本体1外壁固定连接。
27.本实施例中请参阅图1，所述滤板9的表面固定安装有把手10，其作用在于,方便取拿滤板9。
28.需说明的是，本实用新型一种便于废料清理的内钢模具生产用数控车床包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种便于废料清理的内钢模具生产用数控车床使用的时候，首先在加工结束后，通过启动电机16带动齿轮17转动，从而带动齿环19转动，齿环19带动旋转接头13的旋转部进行旋转，从而使得管道3转动，同时利用外接水管18供水，从而水进入管道3内后利用喷头6喷出，水扩散，从而能够冲洗在加工仓2内壁，对内壁上粘有的碎屑进行冲洗，从而使得碎屑被冲至滤板9上，冲洗液进入液仓7然后导入回收箱12进行回收，当冲洗结束后，通过手持把手10能够拉动滤板9，从而将其取出来对滤板9表面的碎屑进行清理，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。