一种高精度车载导航外壳冲压成型装置的制作方法

本实用新型涉及冲压成型技术领域，尤其涉及一种高精度车载导航外壳冲压成型装置。

背景技术：

车载导航是利用车载gps配合电子地图来进行的，它能方便且准确地告诉驾驶者去往目的地的最短或者最快路径，现有的车载导航外壳常采用冲压设备冲压制成。

传统的车载导航外壳冲压前需要对板件的两面进行擦拭，保证冲压过程中板件表面无杂质，从而有效提高外壳冲压成型的精度和质量，现有的对板件擦拭时常通过人工进行两面翻面擦拭，较为繁琐，同时降低了整个冲压成型工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用人工对车载导航外壳冲压所用板件进行两面翻面擦拭较为繁琐，同时使得冲压效率过低的问题，而提出的一种高精度车载导航外壳冲压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度车载导航外壳冲压成型装置，包括冲压机，所述冲压机的前侧下端固定设有支撑板，所述支撑板的顶部两端均固定设有竖板，两个所述竖板内部均开设有通槽，两个所述通槽的槽壁均接触连接有连接块，所述支撑板的上方设置有两个对称设置的擦拭辊，所述竖板下端和连接块靠近擦拭辊的一侧均通过第一转动轴承转动连接有转杆，所述转杆的另一端固定设有连接板，所述连接板的另一侧和擦拭辊之间设置有限位插接机构，两个所述竖板相远离一侧上端均固定设有横板，两个所述横板的底部均设有移动调节机构，所述支撑板的下方设置有传动机构。

优选的，所述插接限位机构包括弹簧和伸缩杆，所述弹簧与伸缩杆套接，且均与连接板的另一侧固定连接，所述弹簧和伸缩杆的另一端共同固定设有限位板，所述限位板的另一端固定设有对称的两个插杆，所述擦拭辊的两侧均开设有对称的两个插槽，所述插杆与插槽的槽壁接触连接。

优选的，所述移动调节机构包括丝杆，所述丝杆的杆壁两端均通过第二转动轴承分别与横板和支撑板转动连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的靠近竖板的一侧与连接块固定连接，两个所述丝杆的杆壁下端均穿过支撑板并延伸至外部。

优选的，所述传动机构包括两个对称设置的皮带轮，两个所述皮带轮分别与两个丝杆的杆壁下端固定套接，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，左侧所述丝杆的杆壁底部固定设有转动块。

优选的，所述擦拭辊的辊壁固定设有粘尘布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度车载导航外壳冲压成型装置，具备以下有益效果：

1、该高精度车载导航外壳冲压成型装置，通过通过设置的擦拭辊、粘尘布和限位插接机构，能够在板件送入冲压机前对板件的两面进行充分的擦拭，使得板件表面无灰尘和其余杂质，从而提高车载导航外壳成型的质量的精度，同时可将擦拭辊使用一定时候进行拆卸，并对粘尘布进行清洗更换。

2、该高精度车载导航外壳冲压成型装置，通过设有的竖板、横板和移动调节机构和传动机构，能够根据板件的厚度对两个擦拭辊之间的距离进行调节，从而便于对外壳成型所用板件的进行快速的擦拭除尘。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够根据车载导航外壳冲压所需板件的厚度，在板件送入冲压机前快速的对板件的两面进行擦拭，提高了外壳成型的精度和质量，提高了冲压成型的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度车载导航外壳冲压成型装置的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图。

图中：1冲压机、2支撑板、3竖板、4连接块、5擦拭辊、6转杆、7连接板、8横板、9弹簧、10伸缩杆、11限位板、12插杆、13丝杆、14滑块、15皮带轮、16皮带、17转动块、18粘尘布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种高精度车载导航外壳冲压成型装置，包括冲压机1，冲压机1的前侧下端固定设有支撑板2，支撑板2的顶部两端均固定设有竖板3，两个竖板3内部均开设有通槽，两个通槽的槽壁均接触连接有连接块4，支撑板2的上方设置有两个对称设置的擦拭辊5，设置支撑板2对竖板3和擦拭辊5进行稳定的支撑，竖板3下端和连接块4靠近擦拭辊5的一侧均通过第一转动轴承转动连接有转杆6，转杆6的另一端固定设有连接板7，连接板7的另一侧和擦拭辊5之间设置有限位插接机构，两个竖板3相远离一侧上端均固定设有横板8，两个横板8的底部均设有移动调节机构，支撑板2的下方设置有传动机构。

插接限位机构包括弹簧9和伸缩杆10，弹簧9与伸缩杆10套接，且均与连接板7的另一侧固定连接，弹簧9和伸缩杆10的另一端共同固定设有限位板11，限位板11的另一端固定设有对称的两个插杆12，擦拭辊5的两侧均开设有对称的两个插槽，插杆12与插槽的槽壁接触连接，通过插杆12和插槽对擦拭辊5的位置进行确定，同时便于后续对擦拭辊5的拆卸和更换。

移动调节机构包括丝杆13，丝杆13的杆壁两端均通过第二转动轴承分别与横板8和支撑板2转动连接，丝杆13的杆壁螺纹连接有滑块14，滑块14的靠近竖板3的一侧与连接块4固定连接，两个丝杆13的杆壁下端均穿过支撑板2并延伸至外部，通过设置连接块4和通槽对滑块14的一定进行限位。

传动机构包括两个对称设置的皮带轮15，两个皮带轮15分别与两个丝杆13的杆壁下端固定套接，两个皮带轮15通过皮带16传动连接，左侧丝杆13的杆壁底部固定设有转动块17，设置转动块17便于对丝杆13进行快速转动，擦拭辊5的辊壁固定设有粘尘布18，采用粘尘布18可将板件表面灰尘进行快速的吸附清除。

本实用新型中，对车载导航外壳进行冲压时，将所需要进行冲压成型的板件放置在下方擦拭辊5顶部，随后转动转动块17使得两个丝杆13在皮带轮15和皮带16的传动作用下进行同时转动，从而两个丝杆13杆壁的滑块14通过连接块4的限位移动，带动上方擦拭辊5向下移动，使得上方擦拭辊5与板件的顶部进行接触，随后推动板件使其在两个擦拭辊5之间进行滑动，从而通过擦拭辊5辊壁的粘尘布18对板件两面的灰尘的杂物进行清扫吸附，擦拭后的板件送冲压机1内进行冲压工作，提高外壳冲压成型后的表面质量和精度，当两个擦拭辊5使用时间移动后，同时按压两个限位板11，使得限位板11对弹簧9和伸缩杆10进行挤压，此时插杆12与擦拭辊5两侧的插槽进行分离，从而可将擦拭辊5取下并对表面的粘尘布18进行清洗和更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。