一种带弹簧锁定装置的夹头的制作方法

1.本实用新型涉及夹头技术领域，具体为一种带弹簧锁定装置的夹头。


背景技术：

2.夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹。是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。也是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。
3.现有的带弹簧锁定装置的夹头还存在以下问题：
4.1、市面上大多数的带弹簧锁定装置的夹头在使用过程中，由于加工零件的大小和高度不同，从而使得装置在进行加工时需要将整个夹头进行更换，操作起来十分繁琐；
5.2、市面上大多数的带弹簧锁定装置的夹头在使用过程中，由于加工零件时夹头都是在进行高速旋转，在旋转过程中会出现滑动，从而导致夹持的不稳定。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带弹簧锁定装置的夹头，解决了夹头进行更换操作起来十分繁琐和夹头夹持的不稳定的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带弹簧锁定装置的夹头，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部设有夹块，所述夹块的顶部通过螺纹转动连接有螺丝，所述固定柱的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有拉手，所述固定柱的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有限位块，所述固定柱的内部开设有第四滑槽，所述限位块的另一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的另一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的外壁固定连接有第二连接块，所述第四滑槽的内壁与第二连接块的外壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与滑杆的外壁滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接块的另一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定与第二连接块的一侧固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定连接有螺纹座，所述螺纹座的外壁成逆时针状。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块的一端固定连接有橡胶块，所述夹块的数量为三个，并均匀分布在固定柱的顶部。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带弹簧锁定装置的夹头，具备以下有益效果：
17.1、该带弹簧锁定装置的夹头，通过固定柱的内部滑动连接有滑块，通过滑块的顶部设有夹块，通过夹块的顶部螺纹转动连接有螺丝，通过螺丝的底部螺纹连接在滑块的顶部，从而使得装置在需要将整个夹头进行更换时，操作起来不会太过于繁琐。
18.2、该带弹簧锁定装置的夹头，通过固定柱的内部滑动连接有滑杆，通过滑杆的一侧开设有第三滑槽，通过第三滑槽的内部滑动连接有限位块，通过限位块的一端固定连接有第一连接块、拉杆、压缩弹簧和第二连接块，从而使得使用过程中会不会出现滑动，不会出现夹持不稳定的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构俯视图；
21.图3为本实用新型结构俯剖图；
22.图4为本实用新型图3中a处放大图。
23.图中：1、底座；2、固定柱；3、第一滑槽；4、滑块；5、夹块；6、螺丝；7、螺纹座；8、第二滑槽；9、滑杆；10、拉手；11、第三滑槽；12、限位块；13、第四滑槽；14、第一连接块；15、拉杆；16、压缩弹簧；17、第二连接块；18、橡胶块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种带弹簧锁定装置的夹头，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定柱2，固定柱2的顶部设有夹块5，夹块5的顶部通过螺纹转动连接有螺丝6，固定柱2的内部滑动连接有滑杆9，滑杆9的一端固定连接有拉手10，固定柱2的内部开设有第三滑槽11，第三滑槽11的内壁滑动连接有限位块12，固定柱2的内部开设有第四滑槽13，限位块12的另一端固定连接有第一连接块14，第一连接块14的另一侧固定连接有拉杆15，拉杆15的外壁固定连接有第二连接块17，第四滑槽13的内壁与第二连接块17的外壁固定连接。
27.本实施方案中，通过固定柱2的内部滑动连接有滑块4，通过滑块4的顶部设有夹块5，通过夹块5的顶部螺纹转动连接有螺丝6，通过螺丝6的底部螺纹连接在滑块4的顶部，从而使得装置在需要将整个夹头进行更换时，操作起来不会太过于繁琐，通过固定柱2的内部滑动连接有滑杆9，通过滑杆9的一侧开设有第三滑槽11，通过第三滑槽11的内部滑动连接有限位块12，通过限位块12的一端固定连接有第一连接块14、拉杆15、压缩弹簧16和第二连接块17，从而使得使用过程中会不会出现滑动，不会出现夹持不稳定的现象。
28.具体的，固定柱2的顶部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内壁滑动连接有滑块4。
29.本实施例中，通过固定柱2的顶部开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3的内壁滑动连接有滑块4，从而使得装置在进行调节时减少卡顿的现象。
30.具体的，固定柱2的内部开设有第二滑槽8，第二滑槽8的内壁与滑杆9的外壁滑动连接。
31.本实施例中，通过固定柱2的内部开设有第二滑槽8，所述第二滑槽8的内壁与滑杆9的外壁滑动连接，从而使得滑杆9在固定柱2的内部滑动时减少卡顿的现象。
32.具体的，第一连接块14的另一侧固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的另一端固定与第二连接块17的一侧固定连接。
33.本实施例中，通过第一连接块14与第二连接块17之间固定固定连接有压缩弹簧16，从而使得装置在进行工作时能够更加的稳定。
34.具体的，底座1的底部固定连接有螺纹座7，螺纹座7的外壁成逆时针状。
35.本实施例中，通过螺纹座7的外壁成逆时针状，从而使得装置在进行工作时减少出现松动的现象。
36.具体的，夹块5的一端固定连接有橡胶块18，夹块5的数量为三个，并均匀分布在固定柱2的顶部。
37.本实施例中，通过夹块5的一端固定连接有橡胶块18，从而使得装置在进行工作时减少零件的磨损，通过夹块5的数量为三个，从而使得装置在进行工作时能够更加的稳定。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用过程中，通过滑块4的顶部设有夹块5，通过夹块5的顶部螺纹连接有螺丝6，从而使得装置在对夹块5进行更换时更便捷，通过固定柱2的内壁开设有第二滑槽8，再通过第二滑槽8的内壁与滑杆9滑动连接，从而使得滑杆9在进行安装时减少卡顿现象，通过固定柱2的内部开设有第四滑槽13，通过第四滑槽13的内壁与限位块12的外壁固定连接，从而使得拉杆15在进行滑动时减少卡顿现象，通过第四滑槽13的内壁固定连接有第二连接块17，通过拉杆15的外壁与第二连接块17滑动连接，从而使得装置在进行调节时能够更加的稳定。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。