卡片线圈搜索装置和铣床的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及一种卡片线圈搜索装置和铣床。

背景技术：

卡体本身存在尺寸、位置误差，不能保证每次铣槽的位置统一。现有的铣槽方式是通过卡片信息了解线圈在卡片中的位置从而适当的设置铣槽深度值来铣掉线圈表面上的油漆，让线圈去除绝缘层变成导体后通过锡膏融化跟芯片焊接在一起；但这种方式参数设置复杂且产品良率低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种卡片线圈搜索装置，旨在解决现有技术中卡片线圈的位置定位不准确的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型提出一种卡片线圈搜索装置，包括：

夹具组件，所述夹具组件包括夹具盖板和夹具下顶板；所述夹具盖板和所述夹具下顶板之间限定出容纳卡片的空间，

检测组件，所述检测组件包括接收板；

铣具组件，所述铣具组件可延伸至所述夹具组件，并与所述卡片接触；

其中，所述接收板设置于所述夹具盖板和所述夹具下顶板之间。

可选地，所述接收板设置于所述夹具盖板的面向所述夹具下顶板的一侧。

可选地，所述检测组件还包括绝缘板，所述绝缘板设置于所述接收板与所述夹具盖板之间。

可选地，所述接收板、夹具盖板和绝缘板均设置有通槽。

可选地，所述铣具组件包括铣轴和铣刀，所述铣刀与所述铣轴连接。

可选地，所述卡片线圈搜索装置还包括顶具组件，所述顶具组件与所述夹具下顶板连接，以将所述卡片固定于所述夹具盖板和夹具下顶板之间。

可选地，所述检测组件还包括控制器，所述控制器包括输入接口和输出接口，所述铣具组件与所述输出接口通信连接；所述接收板与所述输入接口通信连接。

可选地，所述控制器还包括接地端，所述夹具下顶板与接地端电连接。

可选地，所述卡片线圈搜索装置还包括报警器，所述报警器与所述控制器通信连接。

为实现以上目的，本实用新型还提出包括权前述的卡片线圈搜索装置。

本实用新型技术方案：铣具组件在铣卡片之前，在位于卡片的线圈位置进行轨迹运动，当铣具组件与线圈的触点接触时，夹具盖板和夹具下顶板之间的电容值变化，位于所述夹具盖板和所述夹具下顶板之间的接收板感应导电容值的变化，铣具组件搜索到卡片上的线圈的具体位置，有效地克服了卡体本身存在尺寸、位置误差带来的线圈位置定位不准确的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种卡片线圈搜索装置。参照图1，图1为本实用新型一实施例的结构示意图。所述卡片线圈搜索装置包括：

夹具组件200，所述夹具组件200包括夹具盖板200a和夹具下顶板200b；所述夹具盖板200a和所述夹具下顶板200b之间限定出容纳卡片的空间，

检测组件300，所述检测组件300包括接收板300b；

铣具组件100，所述铣具组件可延伸至所述夹具组件，并与所述卡片接触

其中，所述接收板300b设置于所述夹具盖板200a和所述夹具下顶板100b之间。

本实用新型中通过技术方案：铣具组件100在铣卡片400之前，在位于卡片400的线圈位置进行轨迹运动，当铣具组件100与线圈的触点接触时，夹具盖板200a和夹具下顶板200b之间的电容值变化，位于所述夹具盖板200a和所述夹具下顶板100b之间的接收板300b感应导电容值的变化，铣具组件100搜索到卡片上的线圈的具体位置，有效地克服了卡体本身存在尺寸、位置误差带来的线圈位置定位不准确的技术问题。

可选地，参照图1所示，所述接收板300b设置于所述夹具盖板200a的面向所述夹具下顶板100b的一侧。具体实施过程中，接收板300b为铝材；其可以通过锁螺丝、胶接等方式设置于所述夹具盖板200a的面向所述夹具下顶板100b的一侧；卡片400会通过传动机构或者人工等方式放置于夹具下顶板100b，因而将接收板300b设置于夹具盖板200a的面向所述夹具下顶板100b的一侧，防止在卡片400放置过程中对接收板300b产生过大的载荷，而造成接收板300b感应不灵敏(夹具盖板200a不动)。

可选地，所述检测组件300包括绝缘板300c，所述绝缘板300c设置于所述接收板300b与所述夹具盖板200a之间。具体实施过程中，绝缘板300c可以为玻纤板也可以为市面上常用的绝缘材料制成的板材，绝缘板300c设置于接收板300b与所述夹具盖板200a，主要是为了使得电容的变化更容易被接收板300b感应。

具体实施过程中，夹具盖板100a和夹具下顶板100b为s136不锈铁材质。

可选地，所述接收板300b、夹具盖板200a和绝缘板300c均设置有通槽(未示出)。具体是实施过程中，通槽的形状时是根据线圈在卡片中构成的形状确定的；比如，线圈在卡片中是以圆形阵列的，则通槽为圆形；比如线圈在卡片中是以线性阵列的，则通槽为长条形；线圈在卡片中是以三角形阵列的，则通槽为三角形；通槽主要是为了使得铣具组件能够通过和移动，以搜索线圈。

可选地，所述铣具组件100包括铣轴100a和铣刀100b，所述铣刀与所述铣轴连接。铣轴100a和铣刀100b为现有技术，铣轴100a通过旋转带动铣刀100b旋转，而对线圈的绝缘涂层铣掉；同时，铣轴100a包括旋转和/或移动的方式，其中，移动包括竖直方向上的运动和在平面上的移动。铣轴100a的两种运动的实现过程均为现有技术。

可选地，所述卡片线圈搜索装置还包括顶具组件(未示出)，所述顶具组件与所述夹具下顶板200b连接，以将所述卡片固定于所述夹具盖板200a和夹具下顶板200b之间。具体实施过程中，顶具组件可以为气缸、液压缸、电动推杆中的至少一种。顶具组件的执行杆与夹具下顶板200b的背离夹具盖板200a的一侧连接；执行杆为气缸的其他、液压缸的液压杆、电动推杆的推杆中的字少一个。通过顶具组件的上行走执行，将卡片固定于所述夹具盖板200a和夹具下顶板200b之间；通过顶具组件的下行走执行，将卡片脱离所述夹具盖板200a和夹具下顶板200b之间的固定。

可选地，参照图2所示，所述检测组件300包括控制器300b，所述控制器包括输入接口和输出接口，所述铣具组件100与所述输出接口通信连接；所述接收板300b与所述输入接口通信连接。具体实施过程中，控制器通过输出接口输出信号将铣具组件移动到卡片线圈接触点区域的正上方，铣轴100a和铣刀100b开始转动，当铣轴100a到达稳定转速后，铣轴100a和铣刀100b快速下降到第一段行程终点位置(通过在控制器内设置参数)，到达第一段行程终点位置后铣轴100a和铣刀100缓速下降(通过在控制器内设置参数)搜索卡片线圈触点埋在卡片400中具体位置(搜索行程n通过在控制器内设置参数)；当铣刀100b在慢速行程内接触到卡片线圈触点时，接收板300b感应得到电容值变化，控控制器将检测电容值变化，当变化值超出控制器设定的范围时(通过在控制器内设置参数)，输出一个npn的低电平信号，信号通过输出接口输送至铣轴的控制端，控制端收到该低电平信号时立即控制铣槽z轴停止搜索运动，并在当前停止的位置进行轨迹运动(根据线圈的大小预设的)铣掉卡片线圈触点的油漆层，让其卡片线圈触点变成导体。本实用新型中的控制器或者控制端均为现有技术，比如控制器或者控制端可以为plc控制器；其仅仅是根据不同的卡片上的线圈位置，进行参数的设定和选择而不涉及对软件方法的改进。完成整个轨迹运动后，夹具下顶板200b将会被执行下行走复位，同时铣轴100a回到等候位，卡片400通过走料皮带运动至下一工位进行下一工序.

可选地，所述控制器300还包括接地端，所述夹具下顶板200b与接地端电连接。所述夹具下顶板200b与接地端通过导线连接。

可选地，所述卡片线圈搜索装置还包括报警器(未示出)，所述报警器与所述控制器300a通信连接。报警器可以为声光报警器、语音报警器等；当在预设时间内(通过在控制器内设置参数)，比如在慢速行程内未接触到卡片线圈触点或未检测到电容变化值，控制器会向报警器输出报警信号，报警器执行报警，提示工作人员将当前卡片视为坏卡，卡片扔至坏卡盒。

本实用新型还提出一种铣床，该铣床包括卡片线圈搜索装置，该卡片线圈搜索装置的具体结构参照上述实施例，由于铣床采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。