一种带有成型楔槽的皮带轮加工刀具的制作方法

本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其涉及一种带有成型楔槽的皮带轮加工刀具。

背景技术：

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主(一般尺寸较大的设计是用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)，而一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢)。皮带轮传动的优点有，皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动，皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格，皮带轮传动具有过载保护的功能，皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。值得注意的是，在装配皮带轮前最后―次清洗必须使用汽油，以保证各零部件干净并干燥，以保证配合面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力。

目前现有的刀具都是一程固定的，刀片与刀杆都是分开，且刀杆与刀具在拆卸时比较麻烦，并不能使刀具很好的进行更换，且刀杆在安装时需要增加垫片，整体精度不高，容易发生偏移，因此需要一种带有成型楔槽的皮带轮加工刀具来解决以上缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有成型楔槽的皮带轮加工刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有成型楔槽的皮带轮加工刀具，包括刀杆，所述刀杆的上表面固定连接有第一固定管，所述第一固定管的外表面滑动连接有刀片体，所述第一固定管的内壁设置有螺杆，所述螺杆的上表面固定连接有第一内六角螺栓。

所述刀杆的内部滑动连接有固定杆，所述刀杆的内部且位于固定杆的左侧滑动连接有定位杆，所述定位杆的外表面且位于刀杆的上方滑动连接有上夹板，所述上夹板的右侧面固定连接有连接块，所述连接块的内壁设置有连接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位杆的下表面固定连接有下夹板，所述下夹板的右侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的形状为u型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的右侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有第二固定管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接孔的内壁与第二固定管滑动连接，所述第二固定管的内壁设置有第二内六角螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下夹板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与支撑架固定连接，所述支撑板的上表面与固定块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀片体的内部设置有通孔，所述刀片体的上表面且位于通孔的左侧设置有排屑槽，所述刀片体的左侧面固定连接有刀片头，所述刀片头的数量为三个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定管的外表面与通孔滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的外表面与支撑架滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该带有成型楔槽的皮带轮加工刀具，通过刀杆上的第一内六角螺栓与第一固定管相互配合，方便拆卸与更换刀片体，工作效率提高。

2、与传统技术相比，该带有成型楔槽的皮带轮加工刀具，通过上夹板与下夹板相互配合，对刀杆进行夹紧，通过定位杆对刀杆进行定位，防止刀杆在安装时发生偏移，较低精度。

3、与传统技术相比，该带有成型楔槽的皮带轮加工刀具，通过三组刀片头对皮带轮进行加工，使楔槽直接加工出，不需要再进一步加工出，此刀片头大大提高了工作效率，直接加工出，提高了楔槽的精度。

4、与传统技术相比，该带有成型楔槽的皮带轮加工刀具，采用第二内六角螺栓对上夹板进行固定，使其对刀杆方便拆卸，更换容易。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有成型楔槽的皮带轮加工刀具的刀片主观图；

图2为本实用新型提出的一种带有成型楔槽的皮带轮加工刀具的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有成型楔槽的皮带轮加工刀具的夹具结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种带有成型楔槽的皮带轮加工刀具的刀片俯视图；

图5为本实用新型提出的一种带有成型楔槽的皮带轮加工刀具的夹具俯视图。

图例说明：

1、第一固定管；2、刀片头；3、刀片体；4、螺杆；5、第一内六角螺栓；6、上夹板；7、定位杆；8、固定杆；9、支撑架；10、第二内六角螺栓；11、连接块；12、固定块；13、支撑板；14、下夹板；15、刀杆；16、连接孔；17、第二固定管；18、通孔；19、排屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有成型楔槽的皮带轮加工刀具，包括刀杆15，刀杆15的上表面固定连接有第一固定管1，第一固定管1的外表面滑动连接有刀片体3，第一固定管1的内壁设置有螺杆4，通过第一固定管1与第一内六角螺栓5相互配合对刀片体3进行固定，方便拆卸，螺杆4的上表面固定连接有第一内六角螺栓5。

刀杆15的内部滑动连接有固定杆8，固定杆8与定位杆7相互配合对刀杆15进行稳定定位，防止其在安装时发生偏移，降低其精度，刀杆15的内部且位于固定杆8的左侧滑动连接有定位杆7，定位杆7的外表面且位于刀杆15的上方滑动连接有上夹板6，上夹板6与下夹板14相互配合对刀杆15进行夹紧固定，上夹板6的右侧面固定连接有连接块11，连接块11的内壁设置有连接孔16。

定位杆7的下表面固定连接有下夹板14，下夹板14的右侧面固定连接有支撑架9，支撑架9的形状为u型，支撑架9的右侧面固定连接有固定块12，固定块12的上表面固定连接有第二固定管17，连接孔16的内壁与第二固定管17滑动连接，第二固定管17的内壁设置有第二内六角螺栓10，第二内六角螺栓10与第二固定管17相互配合对连接块11进行固定，使上夹板6对刀杆15进行夹紧，且方便拆卸，下夹板14的下表面固定连接有支撑板13，支撑板13的上表面与支撑架9固定连接，支撑板13的上表面与固定块12固定连接，刀片体3的内部设置有通孔18，刀片体3的上表面且位于通孔18的左侧设置有排屑槽19，刀片体3的左侧面固定连接有刀片头2，刀片头2的数量为三个，第一固定管1的外表面与通孔18滑动连接，连接块11的外表面与支撑架9滑动连接。

工作原理：在使用时，先把刀片体3上的通孔18对准刀杆15上的第一固定管1放入，在通过第一内六角螺栓5对刀片体3进行固定，此时通过刀杆15放入定位杆7与固定杆8上，使刀杆15底部接触下夹板14，在通过上夹板6的下表面接触刀杆15上部，最后通过第二内六角螺栓10与第二固定管17相互配合固定，使上夹板6固定，最后通过三组成型的楔槽对皮带轮进行加工即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。