一种半导体配件专用手扳车床的制作方法

本实用新型涉及手板车床技术领域，特别是涉及一种半导体配件专用手扳车床。

背景技术：

半导体配件专用手扳车床是一种用于半导体配件生产加工过程中，对原料进行车削，使原料快速成型。便于后续加工的辅助装置，其在手板车床技术领域中得到了广泛的使用；现有的半导体配件专用手扳车床使用时通过卡盘和顶尖对原料进行夹持固定，车刀对其进行车削；现有的手板车床大多体积较小，因此在需要转移时大多直接人工搬动，但手板车床具有的一定重量，直接搬动较为困难，且易发生磕碰造成损坏。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于整体移动，且稳定性较高的半导体配件专用手扳车床。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，包括固定座、动力座、电机、卡盘、竖座、顶杆、顶尖、扳手和车刀机构，动力座固定设置于固定座的顶部左侧，电机固定设置于动力座的左部，卡盘可转动设置于动力座的右部并与电机的输出端连接，竖座固定设置于固定座的顶部右侧，顶杆的左部自竖座的右部向左穿过竖座，顶尖可转动设置于顶杆的左部，扳手可转动设置于竖座的顶部，车刀机构设置于固定座的顶部前侧；还包括底座、底柱、液压缸、液压杆、顶板、安装板、安装螺栓、横板、气缸、伸缩杆、底板和万向轮，底柱固定设置于底座的底部，液压缸固定设置于底座的顶部，液压杆设置于液压缸的顶部，顶板固定设置于液压杆的顶部，固定座位于顶板的顶部，安装板固定设置于固定座的底部，安装螺栓的底部自安装板的顶部穿过安装板插入顶板内，横板固定设置于底柱的中部，气缸固定设置于横板的顶部，伸缩杆设置于气缸的底部并向下穿过横板，底板固定设置于伸缩杆的底部，万向轮设置于底板的底部。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，还包括限位管和限位杆，限位管固定设置于底座的顶部，限位杆固定设置于顶板的底部，限位杆的底部自限位管的顶部插入限位管内。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，还包括定位插块，定位插块固定设置于顶板的顶部，安装板的底部设置有定位孔，定位插快的顶部自安装板的底部插入定位孔内。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，还包括导向杆，导向杆固定设置于底板的顶部，导向杆的顶部自横板的底部向上穿过横板。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，还包括锁管和锁定螺栓，锁管固定设置于横板的顶部并圈套设置于导向杆的中部，锁定螺栓的一端自锁管的中部插入锁管内并与导向杆接触。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，还包括限位块，限位块固定设置于导向杆的顶部。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，底柱的底部设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用半导体配件专用手扳车床对半导体配件进行加工时，根据工人的需求可以通过液压缸将装置调整至适宜的工作高度，灵活性较强，且在需要对装置进行移动时，只需启动气缸下移万向轮将装置支撑起来，然后直接推动即可，在到达指定位置后，收起万向轮通过底柱对装置进行稳定支撑，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的固定座的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是图1中a的放大结构示意图；

图5是图3中b的放大结构示意图；

附图中标记：1、固定座；2、动力座；3、电机；4、卡盘；5、竖座；6、顶杆；7、顶尖；8、扳手；9、车刀机构；10、底座；11、底柱；12、液压缸；13、液压杆；14、顶板；15、安装板；16、安装螺栓；17、横板；18、气缸；19、伸缩杆；20、底板；21、万向轮；22、限位管；23、限位杆；24、定位插块；25、导向杆；26、锁管；27、锁定螺栓；28、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，包括固定座1、动力座2、电机3、卡盘4、竖座5、顶杆6、顶尖7、扳手8和车刀机构9，动力座2固定设置于固定座1的顶部左侧，电机3固定设置于动力座2的左部，卡盘4可转动设置于动力座2的右部并与电机3的输出端连接，竖座5固定设置于固定座1的顶部右侧，顶杆6的左部自竖座5的右部向左穿过竖座5，顶尖7可转动设置于顶杆6的左部，扳手8可转动设置于竖座5的顶部，车刀机构9设置于固定座1的顶部前侧；还包括底座10、底柱11、液压缸12、液压杆13、顶板14、安装板15、安装螺栓16、横板17、气缸18、伸缩杆19、底板20和万向轮21，底柱11固定设置于底座10的底部，液压缸12固定设置于底座10的顶部，液压杆13设置于液压缸12的顶部，顶板14固定设置于液压杆13的顶部，固定座1位于顶板14的顶部，安装板15固定设置于固定座1的底部，安装螺栓16的底部自安装板15的顶部穿过安装板15插入顶板14内，横板17固定设置于底柱11的中部，气缸18固定设置于横板17的顶部，伸缩杆19设置于气缸18的底部并向下穿过横板17，底板20固定设置于伸缩杆19的底部，万向轮21设置于底板20的底部；在使用半导体配件专用手扳车床对半导体配件进行加工时，根据工人的需求可以通过液压缸将装置调整至适宜的工作高度，灵活性较强，且在需要对装置进行移动时，只需启动气缸下移万向轮将装置支撑起来，然后直接推动即可，在到达指定位置后，收起万向轮通过底柱对装置进行稳定支撑，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，还包括限位管22和限位杆23，限位管22固定设置于底座10的顶部，限位杆23固定设置于顶板14的底部，限位杆23的底部自限位管22的顶部插入限位管22内；通过上述设置对顶板进行限位导向。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，还包括定位插块24，定位插块24固定设置于顶板14的顶部，安装板15的底部设置有定位孔，定位插快的顶部自安装板15的底部插入定位孔内；通过上述设置可以对固定座进行定位安装。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，还包括导向杆25，导向杆25固定设置于底板20的顶部，导向杆25的顶部自横板17的底部向上穿过横板17；通过导向杆对底板进行导向限位。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，还包括锁管26和锁定螺栓27，锁管26固定设置于横板17的顶部并圈套设置于导向杆25的中部，锁定螺栓27的一端自锁管26的中部插入锁管26内并与导向杆25接触；通过上述设置对导向杆进行锁定。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，还包括限位块28，限位块28固定设置于导向杆25的顶部；通过限位块对导向杆的位移范围进行限定。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，底柱11的底部设置有防滑垫。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，其在使用半导体配件专用手扳车床对半导体配件进行加工时，根据工人的需求可以通过液压缸将装置调整至适宜的工作高度，灵活性较强，且在需要对装置进行移动时，只需启动气缸下移万向轮将装置支撑起来，然后直接推动即可，在到达指定位置后，收起万向轮通过底柱对装置进行稳定支撑，整体结构简单，操作便捷，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种半导体配件专用手扳车床，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。