一种折弯加工辅助用旋转台的制作方法

1.本实用新型属于折弯加工技术领域，具体为一种折弯加工辅助用旋转台。


背景技术：

2.在现代工艺制作的生产加工过程中，经常需要对材料进行折弯加工，以获得满足不同制作需求的产品。
3.在现有的折弯加工过程中，往往需要先对原材料进行初步加工，再输送进折弯机中进行折弯，这个步骤往往都是通过人工进行的，这种方式的工作时间较长，效率较低，容易造成材料浪费，同时也有一定程度的安全隐患，因此，针对目前的状况，需对这种方式进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种折弯加工辅助用旋转台，有效的解决了人工输送工作时间长，效率较低且存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯加工辅助用旋转台，包括固定装置、转动装置和输送切割装置，其特征在于：所述转动装置安装在固定装置前侧，所述输送切割装置活动连接在固定装置上方，所述输送切割装置转动连接在转动装置前侧；
6.所述固定装置包括底座，所述底座顶部安装有输送带，所述底座顶部安装有支撑板，所述支撑板位于输送带后方；
7.所述转动装置包括转盘，所述转盘转动连接在支撑板前侧，所述转盘后侧活动连接有电机，所述电机安装在支撑板内腔，所述转盘前侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆外侧安装有联动板，所述联动板另一端转动连接有第二转杆，所述第二转杆后端贯穿联动板并转动连接在支撑板前侧；
8.所述输送切割装置包括固定板，所述第一转杆和第二转杆远离支撑板一端均与固定板相连接，所述固定板前侧安装有转杆，所述转杆左侧固定连接有锯片，所述转杆右侧固定连接有第一转轮，所述固定板右侧活动连接有第二转轮，所述第二转轮与第一转轮相啮合，所述第二转轮后侧安装有转轴，所述转轴贯穿固定板并与第一转杆相连接，所述固定板前侧固定连接有插杆，所述插杆位于转杆后侧，所述插杆下方活动连接有输送块，所述输送块下方固定连接有输送板，所述输送板活动连接在输送带顶部。
9.优选的，所述底座上方均安装有支撑柱，所述支撑柱位于支撑板前方，所述支撑柱上方开设有通孔，所述第一转杆和第二转杆分别位于通孔内。
10.优选的，所述底座内腔开设有滑道，所述插杆下方贯穿输送块并向下延伸至滑道内。
11.优选的，所述支撑板前侧安装有轴承，所述第二转杆转动连接在轴承内。
12.优选的，所述输送带和输送板上均开设有滑槽，所述输送板卡接在输送带上的滑
槽内。
13.优选的，所述输送板左侧开设有缺口，所述锯片的厚度与缺口大小相匹配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设置有转动装置和输送切割装置相连接，可以通过转动装置带动固定板进行转动，通过设置有输送带和输送板，可以在固定板转动时，带动输送板在输送带上左右移动，实现自动输送的效果，节省了人力，因为避免了人工进行输送，也一定程度上降低了存在的安全隐患，提高了折弯的精度。
16.通过设置有锯片转动连接在转杆上，可以在原材料进行输送的过程中对其进行切割，将初加工过程结合进输送过程中，减少了工作步骤，提高了工作效率。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型转杆的剖视图；
21.图3为本实用新型的右视图；
22.图4为本实用新型插杆的剖视图；
23.图5为本实用新型图1的a部放大图。
24.图中：100、固定装置；101、底座；102、输送带；103、支撑板；104、滑道；105、支撑柱；200、转动装置；201、转盘；202、电机；203、第一转杆；204、联动板；205、第二转杆；300、输送切割装置；301、固定板；302、转杆；303、锯片；304、第一转轮；305、第二转轮；306、转轴；307、插杆；308、输送块；309、输送板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1，一种折弯加工辅助用旋转台，包括固定装置100、转动装置200和输送切割装置300。
27.请参阅图1，转动装置200安装在固定装置100前侧，输送切割装置300活动连接在固定装置100上方，输送切割装置300转动连接在转动装置200前侧。
28.请参阅图1
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5，固定装置100包括底座101，底座101顶部安装有输送带102，底座101顶部安装有支撑板103，支撑板103位于输送带102后方，底座101内腔开设有滑道104，插杆307下方贯穿输送块308并向下延伸至滑道104内，底座101上方均安装有支撑柱105，支撑柱105位于支撑板103前方，支撑柱105上方开设有通孔，第一转杆203和第二转杆205分别位于通孔内。
29.通过设置有滑道104，可以在插杆307运行到下方时，超过输送块308的部分可以插
入滑道104中，减少了磨损，增加了装置寿命，通过设置有支撑柱105，可以对第一转杆203和第二转杆205的位置进行限定并起到支撑的作用，防止在长时间工作中第一转杆203和第二转杆205的位置出现偏移甚至发生断裂。
30.请参阅图1
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5，转动装置200包括转盘201，转盘201转动连接在支撑板103前侧，转盘201后侧活动连接有电机202，电机202安装在支撑板103内腔，转盘201前侧转动连接有第一转杆203，第一转杆203外侧安装有联动板204，联动板204另一端转动连接有第二转杆205，第二转杆205后端贯穿联动板204并转动连接在支撑板103前侧，支撑板103前侧安装有轴承，第二转杆205转动连接在轴承内。
31.通过设置有轴承与第二转杆205转动连接，降低了摩擦系数，延长了装置使用年限。
32.请参阅图1
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5，输送切割装置300包括固定板301，第一转杆203和第二转杆205远离支撑板103一端均与固定板301相连接，固定板301前侧安装有转杆302，转杆302左侧固定连接有锯片303，转杆302右侧固定连接有第一转轮304，固定板301右侧活动连接有第二转轮305，第二转轮305与第一转轮304相啮合，第二转轮305后侧安装有转轴306，转轴306贯穿固定板301并与第一转杆203相连接，固定板301前侧固定连接有插杆307，插杆307位于转杆302后侧，插杆307下方活动连接有输送块308，输送块308下方固定连接有输送板309，输送板309活动连接在输送带102顶部，输送带102和输送板309上均开设有滑槽，输送板309卡接在输送带102上的滑槽内，输送板309左侧开设有缺口，锯片303的厚度与缺口大小相匹配。
33.通过在输送带102上开设有滑槽，可以对卡接其中的输送板309的位置进行限定，防止其在输送过程中发生偏移、滑落的情况，通过在输送板309上也开设有滑槽，可以对放置其中的原材料起到同样的作用，通过在输送板309左侧开设有缺口，可以避免锯片303在对原材料进行切割过程中损伤输送板309。
34.工作原理：首先将需要进行折弯加工的原材料放置在输送板309上，启动电机202，电机202带动转盘201进行转动，转盘201转动带动第一转杆203进行转动，通过设置有联动板204，进而带动第二转杆205同时转动，第一转杆203和第二转杆205进行转动会带动与其相连接的固定板301进行转动，进而带动插杆307进行转动，通过设置有输送块308活动连接在插杆307外侧，同时自身与输送板309卡接在输送带102的滑槽内，插杆307的转动将带动输送块308和输送板309进行水平方向的往复循环移动，从而实现对原材料的输送，通过设置有第二转轮305与第一转杆203相连接，第一转杆203进行转动时，会带动第二转轮305进行转动，进而带动与其相啮合的第一转轮304进行转动，通过设置有转杆302与其转动连接，第一转轮304的转动会带动转杆302另一端的锯片303进行转动，从而实现对原材料的切割工作。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。