数控刀片定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种定位夹具，特别是一种数控刀片定位夹具。


背景技术：

2.数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
3.现有的数控刀片在使用前一般都是散乱放置，需要挪动时，需先将数控刀片装袋，然后通过手提袋子进行移位，操作较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于数控刀片大量移动的数控刀片定位夹具。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：数控刀片定位夹具，数控刀片侧壁上具有相对设置的两斜面，本定位夹具包括底座，其特征在于，底座顶部水平设有条形槽，条形槽前、后两端分别呈开口状和封闭状，条形槽的横截面大致呈v形，该条形槽包括相对设置的两斜壁，且斜面和斜壁相匹配；多个数控刀片沿前后方向依次堆叠在条形槽内，且每个数控刀片上的两斜面均分别贴在两斜壁上；底座在条形槽前侧可拆卸固定有压块，且数控刀片被紧压在条形槽后端面和压块之间。
6.在条形槽和压块配合下，将一排刀片限定在条形槽中，这样不仅使刀片整洁排列，不乱，而且只需移动底座便可挪动整排刀片，且移动过程一次性完成，具有移动大量数控刀片方便的优点。
7.在上述的数控刀片定位夹具中，上述的底座包括座体和固定在座体顶壁上的块体，块体顶壁上具有呈水平贯穿的槽体，座体顶壁上具有凸块，凸块设置在块体后侧且两者抵压在一起，所述的槽体和凸块前侧面之间形成上述的条形槽。
8.在上述的数控刀片定位夹具中，块体的左右两侧均设有定位块，定位块与座体可拆卸固连，两定位块相对的侧壁上均具有凸出的夹持块，且块体顶壁和底壁分别与夹持块和座体紧密接触，这样在实际使用时，通过更换块体可改变条形槽槽型，以适用于不同类型的数控刀片，实用性较高。
9.在上述的数控刀片定位夹具中，座体顶壁上还具有凸出的导入块，导入块设置在块体前侧，且导入块和块体之间形成形状和尺寸均与压块匹配的导入间隙，压块位于导入间隙内，且压块上端伸出导入间隙。利用导入间隙，对压块安装进行导向，使压块顺畅进入安装位置，以便于压块安装。
10.在上述的数控刀片定位夹具中，座体的左右两侧均固定有提手，以便于整个夹具移动。
11.在上述的数控刀片定位夹具中，压块和定位块均通过螺栓与座体可拆卸固连。
12.与现有技术相比，本数控刀片定位夹具具有以下优点：
13.1、在条形槽和压块配合下，将一排刀片限定在条形槽中，这样不仅使刀片整洁排列，不乱，而且只需移动底座便可挪动整排刀片，且移动过程一次性完成，具有移动大量数控刀片方便的优点。
14.2、块体通过夹紧在定位块和座体之间定位，且定位块与座体通过螺栓可拆卸固连，这样卸下定位块后，块体便处于自由状体，并通过更换块体可改变条形槽槽型，以适用于不同类型的数控刀片，实用性较高。
附图说明
15.图1是数控刀片定位夹具的立体示意图。
16.图2是数控刀片定位夹具的立体剖视图。
17.图中，1、数控刀片；1a、斜面；2、底座；2a、条形槽；2a1、斜壁；2b、座体；2b1、凸块；2b2、导入块；2c、块体；2d、定位块；2d1、夹持块；3、压块；4、提手。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1所示，数控刀片1侧壁上具有相对设置的两斜面1a；本数控刀片定位夹具包括底座2，底座2顶部前后方向水平设有条形槽2a，此时，条形槽2a前、后两端分别呈开口状和封闭状。条形槽2a的横截面大致呈v形，该条形槽2a包括相对设置的两斜壁2a1，且斜壁2a1和斜面1a相匹配。使用时，多个数控刀片1沿前后方向依次堆叠在条形槽2a内，且每个数控刀片1上的两斜面1a均分别贴在两斜壁2a1上。底座2在条形槽2a前侧可拆卸固定有压块3，且数控刀片1被紧压在条形槽2a后端面和压块3之间，即此时，处于最前侧的数控刀片1与压块3紧密接触，处于最后侧的数控刀片1紧压在条形槽2a后端面上。在条形槽2a和压块3配合下，将一排数控刀片1限定在条形槽2a中，这样不仅使数控刀片1整洁排列，不乱，而且只需移动底座2便可挪动整排数控刀片1，且移动过程一次性完成，具有移动大量数控刀片1方便的优点。
20.进一步说明，底座2包括座体2b和水平固定在座体2b顶壁上的块体2c。块体2c顶壁上具有沿前后方向水平贯穿的槽体，座体2b顶壁上具有凸块2b1，凸块2b1呈条状且长度沿左右方向延伸，凸块2b1设置在块体2c后侧且两者抵压在一起，槽体和凸块2b1前侧面之间形成条形槽2a。
21.其中，块体2c的安装方式如下：如图2所示，块体2c的左右两侧均设有定位块2d，定位块2d与座体2b可拆卸固连。两定位块2d相对的侧壁上均具有凸出的夹持块2d1，夹持块2d1长度沿前后方向延伸，且块体2c顶壁和底壁分别与夹持块2d1和座体2b紧密接触，以稳定夹紧块体2c，这样在实际使用时，通过更换块体2c可改变条形槽2a槽型，以适用于不同类型的数控刀片1，实用性较高。
22.在本实施例中，优选压块3和定位块2d均通过螺栓与座体2b可拆卸固连。
23.如图1所示，座体2b顶壁上还具有凸出的导入块2b2，导入块2b2设置在块体2c前侧，且导入块2b2长度沿左右方向延伸。导入块2b2和块体2c之间形成形状和尺寸均与压块3
匹配的导入间隙，压块3位于导入间隙内，且压块3上端伸出导入间隙。利用导入间隙，对压块3安装进行导向，使压块3顺畅进入安装位置，以便于压块3安装。
24.在实际产品中，座体2b的左右两侧均固定有提手4，以便于整个夹具移动。条形槽2a有两个且左右分布，以容纳更多的数控刀片1。自然，根据需求，条形槽2a数量也可以为3个、4个等。当条形槽2a为两个时，块体2c上设置有两个槽体。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。