一种激光焊接翅片管自动焊接装置用工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种激光焊接翅片管自动焊接装置用工装夹具。


背景技术：

2.翅片管是一种换热元件，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。
3.而目前的激光焊接翅片管自动焊接装置用工装夹具存在的不足之处有：目前的激光焊接翅片管自动焊接装置仅通过一组结构进行夹持，仅通过一处接触点对翅片管进行夹持，翅片管在夹持时，容易发生滑动；此外，目前在对翅片管进行夹持后不便于调整翅片管的夹持角度，不便于焊接操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光焊接翅片管自动焊接装置用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接翅片管自动焊接装置用工装夹具，包括夹具支架、翅片管体、夹持螺杆，所述夹具支架的上端固定安装设置有伺服电机，所述夹具支架的上端通过轴承转动连接设置有升降螺杆，所述伺服电机的输出端与升降螺杆固定连接，所述升降螺杆上通过螺纹套设连接有升降框架，所述升降框架内固定安装设置有旋转夹持电机，所述旋转夹持电机的输出端固定连接设置有旋转夹持轴，所述旋转夹持轴远离旋转夹持电机的一端固定连接设置有夹具支撑框，所述夹具支撑框的内部左右两端均开设有滑动槽，所述夹具支撑框的左右两端滑动槽内均通过轴承转动连接设置有移动块，所述夹持螺杆远离旋转夹持轴的一端固定连接设置有调整旋钮，所述调整旋钮处于夹具支撑框的外侧，所述夹持螺杆上通过螺纹套设连接有移动块，所述移动块的内部转动连接设置有两个夹持旋转轴，所述夹持旋转轴上固定套设有弧形夹臂，所述弧形夹臂远离移动块的一侧通过螺纹活动设置有固定螺栓，所述翅片管体上固定连接设置有散热翅片，所述弧形夹臂与翅片管体相接触。
6.优选的，所述夹具支架上固定连接设置有限位杆，所述升降框架活动套设在限位杆上。
7.优选的，所述弧形夹臂的内侧固定连接设置有保护橡胶层。
8.优选的，所述调整旋钮上设置有防滑涂层。
9.优选的，所述弧形夹臂的宽度小于两个散热翅片之间的距离。
10.优选的，所述旋转夹持电机处于升降框架的中间位置处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在夹具支撑框的内部左右两侧均设置夹持螺杆、移动块，通过左右两侧的移动块均设置有弧形夹臂，通过调整旋钮可对移动块进行移动调整，从而可调整两弧形夹臂之间的距离，通过双弧形夹臂进行夹持，夹持更加稳定，可防止翅片管发生滑动；
13.2、本实用新型同时还设置有升降框架、旋转夹持电机、旋转夹持轴，旋转夹持电机可通过旋转夹持轴带动夹具支撑框进行旋转，从而可在夹持后对翅片管体的角度进行旋转调整，便于进行焊接操作，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型一种激光焊接翅片管自动焊接装置用工装夹具整体结构示意图；
15.图2为弧形夹臂的结构图；
16.图3为图1中a部分的结构放大示意图。
17.图中：1、夹具支架；2、限位杆；3、升降螺杆；4、升降框架；5、翅片管体；6、散热翅片；7、移动块；8、夹持旋转轴；9、弧形夹臂；10、固定螺栓；11、保护橡胶层；12、旋转夹持电机；13、旋转夹持轴；14、夹具支撑框；15、夹持螺杆；16、调整旋钮；17、伺服电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊接翅片管自动焊接装置用工装夹具，包括夹具支架1、翅片管体5、夹持螺杆15，所述夹具支架1的上端固定安装设置有伺服电机17，所述夹具支架1的上端通过轴承转动连接设置有升降螺杆3，所述伺服电机17的输出端与升降螺杆3固定连接，所述升降螺杆3上通过螺纹套设连接有升降框架4，所述升降框架4内固定安装设置有旋转夹持电机12，所述旋转夹持电机12的输出端固定连接设置有旋转夹持轴13，所述旋转夹持轴13远离旋转夹持电机12的一端固定连接设置有夹具支撑框14，所述夹具支撑框14的内部左右两端均开设有滑动槽，所述夹具支撑框14的左右两端滑动槽内均通过轴承转动连接设置有移动块7，所述夹持螺杆15远离旋转夹持轴13的一端固定连接设置有调整旋钮16，所述调整旋钮16处于夹具支撑框14的外侧，所述夹持螺杆15上通过螺纹套设连接有移动块7，所述移动块7的内部转动连接设置有两个夹持旋转轴8，所述夹持旋转轴8上固定套设有弧形夹臂9，所述弧形夹臂9远离移动块7的一侧通过螺纹活动设置有固定螺栓10，所述翅片管体5上固定连接设置有散热翅片6，所述弧形夹臂9与翅片管体5相接触。
20.所述夹具支架1上固定连接设置有限位杆2，所述升降框架4活动套设在限位杆2上，设置的限位杆2可对升降框架4进行限位，所述弧形夹臂9的内侧固定连接设置有保护橡胶层11，设置的保护橡胶层11可在夹持时起到保护缓冲作用，所述调整旋钮16上设置有防滑涂层，设置的防滑涂层可起到防滑作用，所述弧形夹臂9的宽度小于两个散热翅片6之间
的距离，可确保弧形夹臂9能夹持在两个散热翅片6之间，所述旋转夹持电机12处于升降框架4的中间位置处，可确保夹具支撑框14旋转时，升降框架4平衡受力。
21.工作原理：该实用新型通过在夹具支撑框14的内部左右两侧均设置夹持螺杆15、移动块7，通过左右两侧的移动块7均设置有弧形夹臂9，通过调整旋钮16可对移动块7进行移动调整，从而可调整两弧形夹臂9之间的距离，通过双弧形夹臂9进行夹持，通过固定螺栓10对弧形夹臂9进行进一步的固定，夹持更加稳定，可防止翅片管发生滑动，同时还设置有升降框架4、旋转夹持电机12、旋转夹持轴13，当需要对翅片管体5进行角度调整时，可打开旋转夹持电机12，旋转夹持电机12可通过旋转夹持轴13带动夹具支撑框14 进行旋转，从而可在夹持后对翅片管体5的角度进行旋转调整，通过伺服电机17可带动升降框架4进行升降移动，从而可对翅片管体5的高度进行调整，便于进行焊接操作，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。