一种铝合金型材生产用切割设备的制作方法

文档序号:26047842发布日期:2021-07-27 14:00阅读:58来源:国知局
一种铝合金型材生产用切割设备的制作方法

本实用新型涉及铝合金加工设备技术领域,具体为一种铝合金型材生产用切割设备。



背景技术:

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用,切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。

现有用于生产铝合金的切割设备存在着切割方位单一、切割时飞溅的碎屑威胁工作人员的安全和因碎屑不能及时处理堆积在工作台上,从而影响切割效率的问题。

针对上述问题,本实用新型提出了一种铝合金型材生产用切割设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材生产用切割设备,螺杆贯穿连接体,且螺杆与连接体螺纹连接,连接体贯穿在螺杆的外表面,承载体与连接体的一端连接,承载体的内壁设置有切割轮盘,保护罩与承载体铰连接,切割轮盘设有两组,且两组切割轮盘关于承载体中心对称分布,当需要调整切割轮盘位置时,螺杆外接电机,螺杆顺时针旋转,连接体带动承载体从而带动切割轮盘向一端稳定移动,螺杆逆时针旋转,切割轮盘则向另一端稳定移动,实现了多方位切割,钢化玻璃内视窗和铰接件均设置在壁体的外表面,进行切割工作时,按压壁体,壁体通过铰接件向下将承载体和切割轮盘均笼罩在内,通过钢化玻璃内视窗清楚了解内部情况,飞溅的碎屑将无法对工作人员造成安全隐患,移动块与中接体活动连接,出风口设置在移动块的上端,滑道设置在中接体的上端,垃圾箱设置在中接体的下端,移轮设置在垃圾箱的下端,滑道设有两组,且两组滑道关于中接体中心对称分布,当需要清理堆积在工作台的碎屑时,向内推动移动块,移动块通过滑道向工作台内壁移动,出风口外接风机,出风口将堆积的碎屑吹向垃圾箱,将堆积在工作台的碎屑都吹在垃圾桶后,工作人员将垃圾箱拖出清理即可完成清洁,极大的提高了工作效率,从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金型材生产用切割设备,包括切割设备本体,所述切割设备本体包括工作台、切割机构、清洁机构和支撑杆,切割机构设置在工作台的上端,清洁机构设置在切割机构的下端,支撑杆设置在工作台的下端。

进一步的,所述切割机构包括固定架、螺杆、连接体、承载体、切割轮盘和保护罩,螺杆贯穿连接体,且螺杆与连接体螺纹连接,连接体贯穿在螺杆的外表面,承载体与连接体的一端连接,承载体的内壁设置有切割轮盘,保护罩与承载体铰连接。

进一步的,所述切割轮盘设有两组,且两组切割轮盘关于承载体中心对称分布。

进一步的,所述清洁机构包括中接体、移动块、出风口、滑道、垃圾箱和移轮,移动块与中接体活动连接,出风口设置在移动块的上端,滑道设置在中接体的上端,垃圾箱设置在中接体的下端,移轮设置在垃圾箱的下端。

进一步的,所述滑道设有两组,且两组滑道关于中接体中心对称分布。

进一步的,所述保护罩包括壁体、钢化玻璃内视窗和铰接件,钢化玻璃内视窗和铰接件均设置在壁体的外表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型提出的一种铝合金型材生产用切割设备,螺杆贯穿连接体,且螺杆与连接体螺纹连接,连接体贯穿在螺杆的外表面,承载体与连接体的一端连接,承载体的内壁设置有切割轮盘,保护罩与承载体铰连接,切割轮盘设有两组,且两组切割轮盘关于承载体中心对称分布,当需要调整切割轮盘位置时,螺杆外接电机,螺杆顺时针旋转,连接体带动承载体从而带动切割轮盘向一端稳定移动,螺杆逆时针旋转,切割轮盘则向另一端稳定移动,实现了多方位切割。

2、本实用新型提出的一种铝合金型材生产用切割设备,钢化玻璃内视窗和铰接件均设置在壁体的外表面,进行切割工作时,按压壁体,壁体通过铰接件向下将承载体和切割轮盘均笼罩在内,通过钢化玻璃内视窗清楚了解内部情况,飞溅的碎屑将无法对工作人员造成安全隐患。

3、本实用新型提出的一种铝合金型材生产用切割设备,移动块与中接体活动连接,出风口设置在移动块的上端,滑道设置在中接体的上端,垃圾箱设置在中接体的下端,移轮设置在垃圾箱的下端,滑道设有两组,且两组滑道关于中接体中心对称分布,当需要清理堆积在工作台的碎屑时,向内推动移动块,移动块通过滑道向工作台内壁移动,出风口外接风机,出风口将堆积的碎屑吹向垃圾箱,将堆积在工作台的碎屑都吹在垃圾桶后,工作人员将垃圾箱拖出清理即可完成清洁,极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的整体结构工作示意图;

图3为本实用新型的切割机构结构示意图;

图4为本实用新型的保护罩结构示意图;

图5为本实用新型的清洁机构结构示意图。

图中:1、切割设备本体;11、工作台;12、切割机构;13、清洁机构;14、支撑杆;121、固定架;122、螺杆;123、连接体;124、承载体;125、切割轮盘;126、保护罩;131、中接体;132、移动块;133、出风口;134、滑道;135、垃圾箱;136、移轮;1261、壁体;1262、钢化玻璃内视窗;1263、铰接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,一种铝合金型材生产用切割设备,包括切割设备本体1,切割设备本体1包括工作台11、切割机构12、清洁机构13和支撑杆14,切割机构12设置在工作台11的上端,清洁机构13设置在切割机构12的下端,支撑杆14设置在工作台11的下端。

请参阅图3和图4,切割机构12包括固定架121、螺杆122、连接体123、承载体124、切割轮盘125和保护罩126,螺杆122贯穿连接体123,且螺杆122与连接体123螺纹连接,连接体123贯穿在螺杆122的外表面,承载体124与连接体123的一端连接,承载体124的内壁设置有切割轮盘125,保护罩126与承载体124铰连接,切割轮盘125设有两组,且两组切割轮盘125关于承载体124中心对称分布,当需要调整切割轮盘125位置时,螺杆122外接电机,螺杆122顺时针旋转,连接体123带动承载体124从而带动切割轮盘125向一端稳定移动,螺杆122逆时针旋转,切割轮盘125则向另一端稳定移动,实现了多方位切割,保护罩126包括壁体1261、钢化玻璃内视窗1262和铰接件1263,钢化玻璃内视窗1262和铰接件1263均设置在壁体1261的外表面,进行切割工作时,按压壁体1261,壁体1261通过铰接件1263向下将承载体124和切割轮盘125均笼罩在内,通过钢化玻璃内视窗1262清楚了解内部情况,飞溅的碎屑将无法对工作人员造成安全隐患。

请参阅图5,清洁机构13包括中接体131、移动块132、出风口133、滑道134、垃圾箱135和移轮136,移动块132与中接体131活动连接,出风口133设置在移动块132的上端,滑道134设置在中接体131的上端,垃圾箱135设置在中接体131的下端,移轮136设置在垃圾箱135的下端,滑道134设有两组,且两组滑道134关于中接体131中心对称分布,当需要清理堆积在工作台11的碎屑时,向内推动移动块132,移动块132通过滑道134向工作台11内壁移动,出风口133外接风机,出风口133将堆积的碎屑吹向垃圾箱135,将堆积在工作台11的碎屑都吹在垃圾桶135后,工作人员将垃圾箱拖出清理即可完成清洁,极大的提高了工作效率。

综上所述:本实用新型提出的一种铝合金型材生产用切割设备,螺杆122贯穿连接体123,且螺杆122与连接体123螺纹连接,连接体123贯穿在螺杆122的外表面,承载体124与连接体123的一端连接,承载体124的内壁设置有切割轮盘125,保护罩126与承载体124铰连接,切割轮盘125设有两组,且两组切割轮盘125关于承载体124中心对称分布,当需要调整切割轮盘125位置时,螺杆122外接电机,螺杆122顺时针旋转,连接体123带动承载体124从而带动切割轮盘125向一端稳定移动,螺杆122逆时针旋转,切割轮盘125则向另一端稳定移动,实现了多方位切割,钢化玻璃内视窗1262和铰接件1263均设置在壁体1261的外表面,进行切割工作时,按压壁体1261,壁体1261通过铰接件1263向下将承载体124和切割轮盘125均笼罩在内,通过钢化玻璃内视窗1262清楚了解内部情况,飞溅的碎屑将无法对工作人员造成安全隐患,移动块132与中接体131活动连接,出风口133设置在移动块132的上端,滑道134设置在中接体131的上端,垃圾箱135设置在中接体131的下端,移轮136设置在垃圾箱135的下端,滑道134设有两组,且两组滑道134关于中接体131中心对称分布,当需要清理堆积在工作台11的碎屑时,向内推动移动块132,移动块132通过滑道134向工作台11内壁移动,出风口133外接风机,出风口133将堆积的碎屑吹向垃圾箱135,将堆积在工作台11的碎屑都吹在垃圾桶135后,工作人员将垃圾箱拖出清理即可完成清洁,极大的提高了工作效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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