技术特征：
1.一种发动机高压油轨原料切割装置，其特征在于：包括安装底板(1)、驱动单元(6)、升降单元(7)、摆动单元(8)和切割单元(9)；所述安装底板(1)的下表面设有安装架(2)，安装架(2)的下端四角处分别设有万向轮(3)，安装底板(1)的上表面中部设有两个对称分布的龙门架(5)，两个龙门架之间设有连接臂(10)，连接臂(10)的中部开设有安装口(11)，安装底板(1)的上表面右侧设有控制开关组(4)，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源；所述驱动单元(6)设置于安装底板(1)的下表面后侧；所述升降单元(7)的数量为两个且均通过轴承转动连接于安装底板(1)的下表面前侧，升降单元(7)均与驱动单元(6)啮合连接；所述摆动单元(8)通过转轴转动连接于后侧的龙门架(5)上端中部设置的旋转座下端；所述切割单元(9)通过转柱转动连接于安装口(11)的内部，切割单元(9)与摆动单元(8)固定连接；还包括卡座(12)，所述卡座(12)的数量为两个且分别设置于升降单元(7)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种发动机高压油轨原料切割装置，其特征在于：所述驱动单元(6)包括电机座(61)、一号电机(62)、安装座(63)、螺旋轮(64)和驱动轴(65)；所述电机座(61)设置于安装底板(1)的下表面右侧，一号电机(62)设置于电机座(61)的下端，安装底板(1)的下表面后侧设有两个对称分布的安装座(63)，两个安装座(63)之间通过轴承转动连接有驱动轴(65)，驱动轴(65)的外弧面左右两端均设有螺旋轮(64)，驱动轴(65)的右端穿过右侧的安装座(63)，驱动轴(65)的右端与一号电机(62)的输出轴左端固定连接，一号电机(62)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种发动机高压油轨原料切割装置，其特征在于：所述升降单元(7)包括导柱(71)、齿轮(72)和螺柱(73)；所述齿轮(72)数量为两个并分别通过轴承与安装底板(1)的下表面左右两端转动连接，齿轮(72)分别与对应的螺旋轮(64)啮合连接，螺柱(73)的下端分别与齿轮(72)中部开孔开设的内螺纹螺纹连接，螺柱(73)的上端分别穿过安装底板(1)对应开设的过孔，卡座(12)分别设置于螺柱(73)的上端，卡座(12)的下表面前侧均设有导柱(71)，导柱(71)分别与安装底板(1)对应开设的滑孔滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种发动机高压油轨原料切割装置，其特征在于：所述切割单元(9)包括主动皮带轮(91)、二号电机(92)、摆臂(93)、驱动皮带轮(94)和切割轮(95)；所述摆臂(93)的上端通过转柱转动连接于安装口(11)的内部，二号电机(92)设置于摆臂(93)的左侧面上端，二号电机(92)的输出轴右端穿过摆臂(93)上端开设的圆孔，主动皮带轮(91)设置于二号电机(92)的输出轴右端，摆臂(93)的下端通过旋转轴转动连接有切割轮(95)，驱动皮带轮(94)设置于旋转轴的右侧端头处，主动皮带轮(91)与驱动皮带轮(94)通过皮带传动连接，二号电机(92)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。5.根据权利要求4所述的一种发动机高压油轨原料切割装置，其特征在于：所述摆动单元(8)包括支撑座(81)、电动推杆(82)和连接座(83)；所述支撑座(81)通过转轴转动连接于后侧的龙门架(5)上端中部设置的旋转座下端，电动推杆(82)的固定端与支撑座(81)的下端固定连接，连接座(83)设置于摆臂(93)的后侧面上端，电动推杆(82)的伸缩端通过转轴与连接座(83)转动连接，电动推杆(82)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
技术总结
本实用新型公开了一种发动机高压油轨原料切割装置，包括安装底板、驱动单元、升降单元、摆动单元和切割单元；安装底板的下表面设有安装架，安装架的下端四角处分别设有万向轮，安装底板的上表面中部设有两个对称分布的龙门架，两个龙门架之间设有连接臂，连接臂的中部开设有安装口，安装底板的上表面右侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；驱动单元设置于安装底板的下表面后侧；升降单元有两个并均通过轴承转动连接于安装底板的下表面前侧，升降单元均与驱动单元啮合连接；切割单元通过转柱转动连接于安装口的内部。本实用新型能够提高材料的切割效率，减少材料浪费。材料浪费。材料浪费。
技术研发人员：罗飞
受保护的技术使用者：苏州杰纳机器人科技有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/9/7