一种方便装配组合式冲压件的制作方法

本实用新型涉及一种冲压件加工技术领域，具体是一种方便装配组合式冲压件。

背景技术：

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料、模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工，后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。组合冲压件一般通过多个冲压件组合，形成一个整体。现有技术存在以下问题：

组合冲压件在进行装配时，可能需要进行连接固紧，一般的连接，通过螺栓、螺母实现，连接时需要借助外部工具进行实现，安装和拆卸的效率可能较低，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便装配组合式冲压件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便装配组合式冲压件，包括装置本体，所述装置本体一侧外部表面固定设有第一冲压件出入口，所述第一冲压件出入口下侧固定设有控制开关，所述控制开关下侧固定设有第二冲压件出入口，所述第二冲压件出入口下侧设有废料出口，所述装置本体一侧外部表面固定设有出料口，所述装置本体另一侧外部表面固定设有进料口，所述装置本体内部底部设有废料箱，所述废料箱上侧固定设有安装底座，所述安装底座顶部表面固定设有第二冲压件固定槽，所述第二冲压件固定槽内部设有第二冲压件，所述第二冲压件固定槽下侧开设有漏料口，所述漏料口两侧固定设有第一电动伸缩杆，所述安装底座顶部固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动板，所述螺纹杆一侧固定设有滑杆，所述滑杆贯穿滑动板，所述装置本体一侧内部表面固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端固定连接有推板。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动板内部顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下侧设有滑槽，所述滑槽下侧设有卡槽，所述滑槽内卡合连接有固定板，所述固定板两侧开设有通孔，所述固定板下侧表面固定连接有第一冲压件，所述第一冲压件一侧固定设有第四电动伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口一侧固定设有传送带，所述出料口一侧固定设有传送带，所述传送带固定设置在装置本体内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机设置有两个，两个所述电机分别设置在第二冲压件固定槽两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电动伸缩杆设置有四个，四个所述第一电动伸缩杆分别设置在第二冲压件固定槽下侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制开关分别与电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了第一冲压件出入口、第二冲压件出入口、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、滑槽和第二冲压件固定槽，通过将第一冲压件从第一冲压件出入口推入，第一冲压件卡合在滑槽滑动，直到第一冲压件被卡住，启动第二电动伸缩杆伸缩，第二电动伸缩杆穿过第一冲压件顶部的固定板两侧的通孔与卡槽卡合连接，将第一冲压件固定在滑动板上，再将第二冲压件通过第二冲压件出入口推入第二冲压件固定槽，完成冲压件的组合安装，将滑动板移动到最上端，启动第二电动伸缩杆从卡槽缩回，再启动第四电动伸缩杆将第一冲压件从第一冲压件出入口推出，再启动第一电动伸缩杆将第二冲压件从第二冲压件固定槽顶出，再启动第三电动伸缩杆，将第二冲压件通过第二冲压件出入口推出，完成拆卸，无需借助外部工具，无需通过螺栓螺母进行固定安装，方便快捷，减轻工作人员工作量，安装和拆卸速度快，效率高。

附图说明

图1为方便装配组合式冲压件的立体结构示意图。

图2为方便装配组合式冲压件的正剖面结构示意图。

图3为方便装配组合式冲压件的侧剖面结构示意图。

图4为方便装配组合式冲压件的滑动板正剖面和侧剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、第一冲压件出入口；3、控制开关；4、第二冲压件出入口；5、废料出口；6、出料口；7、进料口；8、安装底座；9、废料箱；10、电机；11、漏料口；12、第一电动伸缩杆；13、第二电动伸缩杆；14、滑动板；15、固定板；16、第一冲压件；17、传送带；18、第二冲压件；19、螺纹杆；20、第三电动伸缩杆；21、推板；22、滑杆；23、滑槽；24、第四电动伸缩杆；25、卡槽；26、第二冲压件固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种方便装配组合式冲压件，包括装置本体1，装置本体1一侧外部表面固定设有第一冲压件出入口2，第一冲压件出入口2下侧固定设有控制开关3，控制开关3下侧固定设有第二冲压件出入口4，第二冲压件出入口4下侧设有废料出口5，装置本体1一侧外部表面固定设有出料口6，装置本体1另一侧外部表面固定设有进料口7，装置本体1内部底部设有废料箱9，废料箱9上侧固定设有安装底座8，安装底座8顶部表面固定设有第二冲压件固定槽26，第二冲压件固定槽26内部设有第二冲压件18，第二冲压件固定槽26下侧开设有漏料口11，漏料口11两侧固定设有第一电动伸缩杆12，安装底座8顶部固定设有电机10，电机10的输出端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19上螺纹连接有滑动板14，螺纹杆19一侧固定设有滑杆22，滑杆22贯穿滑动板14，装置本体1一侧内部表面固定连接有第三电动伸缩杆20，第三电动伸缩杆20一端固定连接有推板21。

本实用新型中，优选的，滑动板14内部顶部固定连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13下侧设有滑槽23，滑槽23下侧设有卡槽25，滑槽23内卡合连接有固定板15，固定板15两侧开设有通孔，固定板15下侧表面固定连接有所述第一冲压件16，第一冲压件16一侧固定设有第四电动伸缩杆24，通过将第一冲压件16从第一冲压件出入口2推入，第一冲压件16卡合在滑槽23滑动，直到第一冲压件16被卡住，启动第二电动伸缩杆13伸缩，第二电动伸缩杆13穿过第一冲压件16顶部的固定板15两侧的通孔与卡槽25卡合连接，将第一冲压件16固定在滑动板14上，再将第二冲压件18通过第二冲压件出入口4推入第二冲压件固定槽26，完成冲压件的组合安装。

本实用新型中，优选的，进料口7一侧固定设有传送带17，出料口6一侧固定设有传送带17，传送带17固定设置在装置本体1内部。

本实用新型中，优选的，电机10设置有两个，两个电机10分别设置在第二冲压件固定槽26两侧。

本实用新型中，优选的，第一电动伸缩杆12设置有四个，四个第一电动伸缩杆12分别设置在第二冲压件固定槽26下侧。

本实用新型中，优选的，控制开关3分别与电机10、第一电动伸缩杆12、第二电动伸缩杆13、第三电动伸缩杆20和第四电动伸缩杆24电性连接。

本实用新型的工作原理是：工作人员将第一冲压件16从第一冲压件出入口2推入，第一冲压件16卡合在滑槽23滑动，直到第一冲压件16被卡住，启动第二电动伸缩杆13伸缩，第二电动伸缩杆13穿过第一冲压件16顶部的固定板15两侧的通孔与卡槽25卡合连接，将第一冲压件16固定在滑动板14上，再将第二冲压件18通过第二冲压件出入口4推入第二冲压件固定槽26，完成冲压件的组合安装，将原料通过进料口7和传送带17，移动至第二冲压件18，启动电机10转动，从而带动螺纹杆19转动，进一步使滑动板14向下移动，进一步带动第一冲压件16向下移动，从而对原料进行冲压加工，当需要更换拆卸冲压件时，将滑动板14移动到最上端，启动第二电动伸缩杆13从卡槽25缩回，再启动第四电动伸缩杆24将第一冲压件16从第一冲压件出入口2推出，再启动第一电动伸缩杆12将第二冲压件18从第二冲压件固定槽26顶出，再启动第三电动伸缩杆20，将第二冲压件18通过第二冲压件出入口4推出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。