一种工程用剪板机的制作方法

本实用新型属于剪板机技术领域，具体为一种工程用剪板机。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

剪板机在使用时，难以对产生的碎屑进行清理，碎屑可能会对设备造成堵塞，降低了设备的使用寿命，并且难以对加工后的产品进行收集，从而降低了剪板机的工作效率。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种工程用剪板机，有效的解决了目前剪板机工作时产生的碎屑难以进行清理，并且对加工的产品收集效果不佳，影响剪板机工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程用剪板机，包括箱体，所述箱体的顶部连接有框体，框体的表面连接有遮挡件，框体的表面且位于遮挡件的上方连接有安装件，框体的一侧连接有控制箱，箱体的顶部连接有操作台，操作台的表面连接有限位件，箱体的表面连接有凹槽，箱体的表面且位于凹槽的上方连接有通孔，箱体内壁的两侧均连接有安装块，安装块的一侧连接有第一过滤层，第一过滤层的下方连接有第二过滤层，第二过滤层的下方连接有第三过滤层，安装块的一侧连接有螺纹杆，螺纹杆的一端依次贯穿安装块与箱体并延伸至箱体的外部，箱体的顶部开设有滤孔，箱体内壁的底部连接有吸尘泵，吸尘泵的输入端连接有进料管，吸尘泵的输出端连接有出料管，框体内壁的两侧之间连接有转杆，转杆的表面连接有导轮，框体的前方连接有收集箱，收集箱内壁的两侧支架滑动连接有滑动板，滑动板的底部连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端与框体内壁的底部固定连接。

优选的，所述控制箱的电源线与外接电源相连接。

优选的，所述进料管的一端连接有滤网。

优选的，所述进料管的一端连接有滤网。

优选的，所述框体的一侧开设有螺纹孔，螺纹杆位于螺纹孔内螺纹连接。

优选的，所述转杆与框体的连接处安装轴承座，转杆位于轴承座内转动连接。

优选的，所述收集箱的顶部开设有进料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过吸尘泵、进料管、吸尘管、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的设置，当设备在进行工作时，吸尘泵工作通过进料管对碎屑进行吸附，并且通过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层对碎屑进行过滤，使得碎屑残留在第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层上，最后通过出料管排出即可，从而便于对剪板机内部的碎屑进行清理，防止出现堵塞的现象，提高了剪板机的使用寿命，避免带来不必要的经济损失；

(2)、该新型，通过转杆、导轮、收集箱、滑动板和缓冲弹簧的设置，当加工的产品掉落至导轮时，通过导轮将产品排入收集箱，并且通过缓冲弹簧对产品起到缓冲的效果，从而便于对产品进行收集，防止出现产品杂乱摆放的现象，从而提高了剪板机的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型框体的内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、框体；3、遮挡件；4、安装件；5、控制箱；6、操作台；7、限位件；8、凹槽；9、通孔；10、进料孔；11、安装块；12、第一过滤层；13、第二过滤层；14、第三过滤层；15、螺纹杆；16、滤孔；17、吸尘泵；18、进料管；19、出料管；20、转杆；21、导轮；22、收集箱；23、滑动板；24、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1的顶部连接有框体2，框体2的表面连接有遮挡件3，框体2的表面且位于遮挡件3的上方连接有安装件4，框体2的一侧连接有控制箱5，便于对剪板机的工作进行控制，箱体1的顶部连接有操作台6，操作台6的表面连接有限位件7，箱体1的表面连接有凹槽8，便于工作人员在设备前进行操作，箱体1的表面且位于凹槽8的上方连接有通孔9，箱体1内壁的两侧均连接有安装块11，安装块11的一侧连接有第一过滤层12，第一过滤层12的下方连接有第二过滤层13，第二过滤层13的下方连接有第三过滤层14，便于对碎屑进行处理，安装块11的一侧连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端依次贯穿安装块11与箱体1并延伸至箱体1的外部，箱体1的顶部开设有滤孔16，箱体1内壁的底部连接有吸尘泵17，吸尘泵17的输入端连接有进料管18，吸尘泵17的输出端连接有出料管19，框体2内壁的两侧之间连接有转杆20，转杆20的表面连接有导轮21，框体2的前方连接有收集箱22，便于对加工后的产品进行收集，收集箱22内壁的两侧支架滑动连接有滑动板23，滑动板23的底部连接有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的下端与框体2内壁的底部固定连接。

实施例二，在实施例一的基础上，控制箱5的电源线与外接电源相连接。

实施例三，在实施例一的基础上，进料管18的一端连接有滤网，防止对吸尘泵17造成堵塞的现象。

实施例四，在实施例一的基础上，出料管19的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，便于对碎屑进行排除。

实施例五，在实施例一的基础上，框体2的一侧开设有螺纹孔，螺纹杆15位于螺纹孔内螺纹连接，便于螺纹杆15进行转动。

实施例六，在实施例一的基础上，转杆20与框体2的连接处安装轴承座，转杆20位于轴承座内转动连接，便于转杆20进行转动，提高了转杆20的稳定性。

实施例七，在实施例一的基础上，收集箱22的顶部开设有进料孔10，便于将产品排入收集箱22。

工作原理：工作时，首先设备在进行工作时，吸尘泵17工作，通过进料管18对碎屑进行吸附，并且通过第一过滤层12、第二过滤层13和第三过滤层14对碎屑进行过滤，使得碎屑残留在第一过滤层12、第二过滤层13和第三过滤层14上，最后通过出料管19排出即可，从而便于对剪板机内部的碎屑进行清理，防止出现堵塞的现象，提高了剪板机的使用寿命，避免带来不必要的经济损失，加工后的产品掉落至导轮21时，通过导轮21将产品排入收集箱22，并且通过缓冲弹簧24对产品起到缓冲的效果，从而便于对产品进行收集，防止出现产品杂乱摆放的现象，从而提高了剪板机的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。