一种高稳定高精度高速度的斜背式高速机的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种高稳定高精度高速度的斜背式高速机。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

随着模具行业客户对模具精度要求越来越高，对模具表面光洁度的要求一步步提高，常规的高速斜背式机床稳定性和强度已无法满足需求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种高稳定高精度高速度的斜背式高速机，具备高稳定性、高强度以及高刚性的优点，以解决随着模具行业客户对模具精度要求越来越高，对模具表面光洁度的要求一步步提高，常规的高速斜背式机床稳定性和强度已无法满足需求的问题。

为实现高稳定性、高强度以及高刚性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定高精度高速度的斜背式高速机，包括底座、第一精密导轨、第二精密导轨，所述底座的顶部活动设置有滑块，所述滑块的顶部固定设置有工作台，所述底座的顶部活动设置有第一丝杆，所述第一丝杆的一端通过零背隙弹簧连接轴设置有第一伺服电机，所述工作台的底部与第一丝杆的表面活动连接，所述底座的顶部固定设置有横梁，所述横梁的一侧固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有第二丝杆，所述横梁的一侧活动设置有拖板，所述拖板远离横梁的一侧设置有机头，所述拖板远离机头的一侧与第二丝杆的表面活动连接，所述机头的内部设置有主轴，所述机头的背面设置有刀库支架，所述刀库支架的一侧设置有刀库本体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伺服电机固定设置于底座的顶部，所述第一伺服电机位于横梁的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定设置有第一精密导轨，所述滑块活动设置于第一精密导轨的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁的左侧面固定设置有第二精密导轨，所述拖板的右侧面与第二精密导轨的表面活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拖板的右侧面设置有螺母座且螺母座与第二丝杆的表面螺纹套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定设置有螺母座且螺母座的内部与第一丝杆的表面螺纹套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁的左侧面设置有光栅尺，所述底座的背面与刀库支架的正面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高稳定高精度高速度的斜背式高速机，具备以下有益效果：

该高稳定高精度高速度的斜背式高速机，通过设置底座、横梁以及工作台，底座与横梁超宽的接触面，且一前一后溜背式墙体的设计，增加了刚性以及支撑力，工件在双层工作台上的重力完完整整的作用于底座上的滑块上，保证了稳定性，配以高刚性、高扭矩、高精度以及高转速的主轴，可满足客户对模具的加工要求，具有广阔的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构后视图；

图3为本实用新型的底座结构后视图；

图4为本实用新型的第一伺服电机结构侧视图；

图5为本实用新型的刀库本体结构俯视图。

图中：1、底座；2、第一精密导轨；3、滑块；4、工作台；5、第一丝杆；51、零背隙弹簧联轴器；6、第一伺服电机；7、横梁；8、第二伺服电机；9、第二丝杆；10、第二精密导轨；11、拖板；12、机头；13、主轴；14、刀库支架；15、刀库本体；16、光栅尺。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种高稳定高精度高速度的斜背式高速机，包括底座1、第一精密导轨2、第二精密导轨10，所述底座1的顶部活动设置有滑块3，所述滑块3的顶部固定设置有工作台4，工件在双层工作台4上的重力完完整整的作用于底座1上的滑块3上，底座1的落地筋分布在底座1的地脚上，所述底座1的顶部活动设置有第一丝杆5，所述第一丝杆5的一端通过零背隙弹簧连接轴设置有第一伺服电机6，第一伺服电机6与第一丝杆5相互配合，轴运动都是一体成型，同心度更好，平滑静音运动，所述工作台4的底部与第一丝杆5的表面活动连接，所述底座1的顶部固定设置有横梁7，所述横梁7的一侧固定设置有第二伺服电机8，所述第二伺服电机8的输出端设置有第二丝杆9，第二伺服电机8与第二丝杆9相互配合，轴运动都是一体成型，同心度更好，平滑静音运动，第一伺服电机6以及第二伺服电机8均为常规结构，所述横梁7的一侧活动设置有拖板11，所述拖板11远离横梁7的一侧设置有机头12，所述拖板11远离机头12的一侧与第二丝杆9的表面活动连接，所述机头12的内部设置有主轴13，所述机头12的背面设置有刀库支架14，刀库支架14的底部设置有脚杯将力分布于地面上，所述刀库支架14的一侧设置有刀库本体15，所述第一伺服电机6固定设置于底座1的顶部，所述第一伺服电机6位于横梁7的下方，所述底座1的顶部固定设置有第一精密导轨2，所述滑块3活动设置于第一精密导轨2的表面，所述横梁7的左侧面固定设置有第二精密导轨10，所述拖板11的右侧面与第二精密导轨10的表面活动套接，所述拖板11的右侧面设置有螺母座且螺母座与第二丝杆9的表面螺纹套接，所述工作台4的底部固定设置有螺母座且螺母座的内部与第一丝杆5的表面螺纹套接，所述横梁7的左侧面设置有光栅尺16，光栅尺16也称为光栅尺位移传感器，是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置，用作直线位移的检测，所述底座1的背面与刀库支架14的正面固定连接。

综上所述，该高稳定高精度高速度的斜背式高速机，通过设置底座1、横梁7以及工作台4，底座1与横梁7超宽的接触面，且一前一后溜背式墙体的设计，增加了刚性以及支撑力，工件在双层工作台4上的重力完完整整的作用于底座1上的滑块3上，保证了稳定性，配以高刚性、高扭矩、高精度以及高转速的主轴13，可满足客户对模具的加工要求，具有广阔的应用前景。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。