一种节能门窗加工用安全切割机的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种节能门窗加工用安全切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
3.现有装置，在对门窗进行加工时，会产生火花和大量的金属碎屑，这些碎屑四处飞溅，严重威胁工作人员的身体健康，且还造成堆积，一般都是人工手动清理，不仅浪费了人力资源，且造成工作效率下降。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能门窗加工用安全切割机，具备可有效防止碎屑飞溅，对碎屑进行集中处理与收集，提高工作效率，保护工作人员的身体健康等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可有效防止碎屑飞溅，对碎屑进行集中处理与收集，提高工作效率，保护工作人员的身体健康的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能门窗加工用安全切割机，包括机体，所述机体上端表面固定安装有半封闭式框架，所述机体上端表面中部位置固定安装有工作台，所述机体下端表面中部位置固定安装有固定架，所述固定架内部底端表面固定安装有储料箱，所述储料箱正面中部位置固定安装有抽料泵，所述工作台两侧均设有进料管，每个所述进料管内部均固定安装有过滤网，每个所述进料管贯穿机体一侧表面与储料箱固定安装。
8.优选的，所述机体后端表面中部位置固定安装有水箱，所述水箱内部设有抽水泵，所述水箱一侧表面中部位置固定安装有水管，所述水管一侧表面固定安装有固定板，所述固定板一侧表面固定安装有若干喷雾头。
9.优选的，所述工作台一侧固定安装有第一固定块，所述工作台另一侧固定安装有第二固定块，所述第一固定块一侧表面中部位置固定安装有第一液压伸缩杆，所述第二固定块一侧表面中部位置固定安装有第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆一侧表面均固定安装有夹具。
10.优选的，所述第一固定块与第二固定块安装位置平行，每个所述夹具内部设有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为橡胶材质。
11.优选的，所述机体上端表面一侧中部位置固定安装有安装板，所述安装板内部一侧表面中部位置固定安装有转轴座，所述转轴座内部设有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿安装板
一侧表面，所述螺旋杆一侧设有驱动电机，所述螺旋杆表面中部位置设有螺母座。
12.优选的，所述驱动电机输出端与螺旋杆固定连接，所述螺母座与螺旋杆活动套接，所述螺母座一侧表面中部位置固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱一侧表面固定安装有安装块，所述安装块下端表面固定安装有激光切割头。
13.优选的，每个所述进料管低于工作台，每个所述进料管安装位置平行。
14.优选的，所述机体下端表面四角处均固定安装有支撑腿，每个所述支撑腿一侧表面均固定安装有固定底座，每个所述固定底座一侧表面均开设有若干安装孔。
15.(三)有益效果
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1、该种节能门窗加工用安全切割机，通过设置储料箱用于对碎屑的收集与集中处理，通过启动抽料泵，产生吸附力，将从进料管内部进入工作台表面，对工作台上的碎屑进行清理，通过设置过滤网进行碎屑的过滤，防止较大的碎屑堵塞进料管，最后在通过进料管使碎屑进入储料箱内部，通过设置半封闭式框架用于防止切割时而导致碎屑四处飞溅，可有效防止碎屑飞溅，保护工作人员的身体健康，可对碎屑进行集中处理与收集，提高工作效率。
18.2、该种节能门窗加工用安全切割机，通过在机体后端表面装置水箱，水箱用于冷却液的储存，通过启动水箱内部的抽水泵，进行对冷却液的抽取，通过设置水管进行对冷却液的运输，冷却液通过固定板一侧表面安装的若干喷雾头向机体上端喷出，可有效使火花熄灭，对切割的后的门窗板材进行降温，防止人体接触时而造成烫伤或者损伤的现象发生。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型固定块结构示意图；
21.图3为本实用新型储料箱结构示意图；
22.图4为本实用新型安装板结构示意图；
23.图5为本实用新型水箱结构示意图。
24.图中：1、机体；2、半封闭式框架；3、工作台；4、支撑腿；5、固定底座；501、安装孔；6、第一固定块；601、第一液压伸缩杆；7、第二固定块；701、第二液压伸缩杆；8、夹具；9、安装板；10、固定架；11、储料箱；12、抽料泵；13、进料管；14、过滤网；15、转轴座；16、螺旋杆；17、驱动电机；18、螺母座；19、伸缩柱；20、安装块；21、激光切割头；22、水箱；2201、水管；2202、固定板；2203、喷雾头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1
‑
5，一种节能门窗加工用安全切割机，包括机体1，机体1上端表面固定
安装有半封闭式框架2，机体1上端表面中部位置固定安装有工作台3，机体1下端表面中部位置固定安装有固定架10，固定架10内部底端表面固定安装有储料箱11，储料箱11正面中部位置固定安装有抽料泵12，工作台3两侧均设有进料管13，每个进料管13内部均固定安装有过滤网14，每个进料管13贯穿机体1一侧表面与储料箱11固定安装，工作台3一侧固定安装有第一固定块6，工作台3另一侧固定安装有第二固定块7，第一固定块6一侧表面中部位置固定安装有第一液压伸缩杆601，第二固定块7一侧表面中部位置固定安装有第二液压伸缩杆701，第一液压伸缩杆601与第二液压伸缩杆701一侧表面均固定安装有夹具8，第一固定块6与第二固定块7安装位置平行，每个夹具8内部设有缓冲垫，缓冲垫的材质为橡胶材质，机体1上端表面一侧中部位置固定安装有安装板9，安装板9内部一侧表面中部位置固定安装有转轴座15，转轴座15内部设有螺旋杆16，螺旋杆16贯穿安装板9一侧表面，螺旋杆16一侧设有驱动电机17，螺旋杆16表面中部位置设有螺母座18，驱动电机17输出端与螺旋杆16固定连接，螺母座18与螺旋杆16活动套接，螺母座18一侧表面中部位置固定安装有伸缩柱19，伸缩柱19一侧表面固定安装有安装块20，安装块20下端表面固定安装有激光切割头21，每个进料管13低于工作台3，每个进料管13安装位置平行，机体1下端表面四角处均固定安装有支撑腿4，每个支撑腿4一侧表面均固定安装有固定底座5，每个固定底座5一侧表面均开设有若干安装孔501，通过设置储料箱11用于对碎屑的收集与集中处理，通过启动抽料泵12，产生吸附力，将从进料管13内部进入工作台3表面，对工作台3上的碎屑进行清理，通过设置过滤网14进行碎屑的过滤，防止较大的碎屑堵塞进料管13，最后在通过进料管13使碎屑进入储料箱11内部，通过设置半封闭式框架2用于防止切割时而导致碎屑四处飞溅。
28.实施例二
29.基于实施例一，如图1
‑
5，机体1后端表面中部位置固定安装有水箱22，水箱22内部设有抽水泵，水箱22一侧表面中部位置固定安装有水管2201，水管2201一侧表面固定安装有固定板2202，固定板2202一侧表面固定安装有若干喷雾头2203，水箱22用于冷却液的储存，通过启动水箱22内部的抽水泵，进行对冷却液的抽取，通过设置水管2201进行对冷却液的运输，冷却液通过固定板2202一侧表面安装的若干喷雾头2203向机体1上端喷出，可有效使火花熄灭，对切割的后的门窗板材进行降温。
30.工作原理：在加工时，机体1下端表面中部位置固定安装有固定架10，固定架10用于储料箱11的固定与安装，通过设置储料箱11用于对碎屑的收集与集中处理，通过启动抽料泵12，产生吸附力，将从进料管13内部进入工作台3表面，对工作台3上的碎屑进行清理，通过设置过滤网14进行碎屑的过滤，防止较大的碎屑堵塞进料管13，最后在通过进料管13使碎屑进入储料箱11内部，通过设置半封闭式框架2用于防止切割时而导致碎屑四处飞溅，可有效防止碎屑飞溅，保护工作人员的身体健康，可对碎屑进行集中处理与收集，提高工作效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。