一种用于串焊机的压针排组件的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池组件技术领域，尤其涉及一种用于串焊机的压针排组件。


背景技术：

2.目前正常自动串焊机均选用单焊头的压针，故存在电池片两头焊带有压不实造成虚焊的问题，采用双头压针可在不增加压针排情况下满足压焊带效果，增加压针排极易导致因压针排遮挡光照造成温度偏低形成虚焊，增加双头压针可保证压焊带效果同时规避过多的遮挡灯管造成的温度不够造成的虚焊。


技术实现要素：

3.鉴于上述的分析，本实用新型实施例旨在提供一种用于串焊机的压针排组件，用以解决现有串焊机焊接过程中头尾部焊带因无法受到压针有效按压导致的焊接虚焊的问题。
4.本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：
5.一种用于串焊机的压针排组件，包括压针排和压针，压针至少部分穿设于压针排内，压针包括多个压针头。
6.进一步地，所述压针还包括压针杆，所述压针头设有两个，两个压针头对称设于压针杆的一端。
7.进一步地，所述压针排设有压针孔，所述压针杆的一端穿过压针孔。
8.进一步地，所述压针孔和压针杆均为六棱柱结构。
9.进一步地，所述压针头设有容纳化锡的槽孔。
10.进一步地，所述压针排设有第一槽型孔，第一槽型孔用于透光。
11.进一步地，所述压针孔位于相邻第一槽型孔之间。
12.进一步地，所述压针排的两端设有用于调整压针排安装位置的第二槽型孔。
13.进一步地，所述压针杆的一端设有用于安装固定件的卡槽。
14.进一步地，压针排组件还包括弹性件和固定件，弹性件套设在压针上，固定件将压针固定于压针排。
15.与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：
16.(1)压针设有多个压针头，采用双头压针可在不增加压针排情况下满足压焊带效果，避免了增加压针排导致因压针排遮挡光照造成温度偏低形成虚焊的问题，同时，两个压针头能够压到同一根电池片栅线对应的焊带上，确保焊接过程中给予焊带足够的压力，保证焊接效果，改善电池片头尾处因焊接压力不够导致的虚焊；
17.(2)压针孔和压针杆均为六棱柱形状，确保焊接过程中双头压针头不转动，保证两个压针头压到同一根电池片栅线对应的焊带上，确保焊接过程中给予焊带足够的压力，保证焊接效果，改善电池片头尾处因焊接压力不够导致的虚焊。
18.本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的内容中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
19.附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
20.图1为本实用新型的压针排组件结构图；
21.图2为本实用新型的压针结构图；
22.图3为本实用新型的压针排结构图。
23.附图标记：
24.1-压针排；101-压针孔；102-第一槽型孔；103-第二槽型孔；2-压针；201-压针头；202-卡槽；203-压针杆；3-弹性件；4-固定件。
具体实施方式
25.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在
……
上方”、“下”和“在
……
上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。
28.本实用新型的一个具体实施例，如图1-图3所示，公开了一种用于串焊机的压针排组件，包括压针排1和压针2，压针2至少部分穿设于压针排1内，压针2设有多个压针头201。
29.与现有技术相比，本实施例提供的压针排组件压针设有多个压针头，采用双头压针可在不增加压针排情况下满足压焊带效果，避免了增加压针排导致因压针排遮挡光照造成温度偏低形成虚焊的问题，同时，两个压针头能够压到同一根电池片栅线对应的焊带上，确保焊接过程中给予焊带足够的压力，保证焊接效果，改善电池片头尾处因焊接压力不够导致的虚焊。
30.压针排组件还包括弹性件3和固定件4，固定件4将压针2固定于压针排1上，弹性件3套设在压针2上。
31.压针2包括压针头201和压针杆203，压针杆203的一端设有用于安装固定件3的卡槽202，另一端对称设有两个压针头201。压针杆203为六棱柱结构，六棱柱内接圆直径为2mm～4mm。压针头201的底部设有用于容纳融化后的焊锡的槽孔，以减轻焊锡在压针头201上的堆叠，槽孔深1mm～2mm，压针头201的底部边缘厚度为0.1mm～0.3mm，两个压针头201的中心
距为7mm～12mm。
32.压针排1设有第一槽型孔102，可保证光线透过压针排，降低遮光率，保障整体温度均匀性。压针排1的两端设有第二槽型孔103，便于安放位置的调整。
33.为了便于压针2的安装，压针排1设有压针孔101，压针孔101为六棱柱孔，六棱柱孔内接圆直径为2.1mm～4.2mm，比压针2的压针杆203的内接圆直径大0.1mm～0.2mm，保证压针2装进压针排1的压针孔101内不卡涩，且六棱柱结构的压针杆203与六棱结构的压针孔101能够保证压针2在压针孔101内不转动，保证两个压针压到同一根焊带上。
34.本实施例中，压针孔101和第一槽型孔102均设有多个，压针孔101和第一槽型孔102等间距设置，压针孔101位于相邻第一槽型孔102之间。
35.本实施例中，压针排1和压针2均为不锈钢制件。弹性件3(如弹簧)套在压针2的压针杆203上，再将六棱柱结构的压针杆203穿过压针排1上的压针孔101后，使用固定件4(如卡簧)卡在压针2的压针杆203上的卡槽202内形成装配体。压针排1上的压针孔101的个数和电池片的主栅线根数一致，所有的压针孔101上需对应的安装上压针2。
36.本实用新型的压针排组件，压针杆套上弹簧后，穿进压针孔内，压针孔和压针杆均为六棱柱形状，确保焊接过程中双头压针头不转动，保证两个压针头压到同一根电池片栅线对应的焊带上，确保焊接过程中给予焊带足够的压力，保证焊接效果，改善电池片头尾处因焊接压力不够导致的虚焊。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。