一种主机上盖加工用穿孔装置的制作方法

文档序号:26515966发布日期:2021-09-04 09:59阅读:74来源:国知局
一种主机上盖加工用穿孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及主机盖加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种主机上盖加工用穿孔装置。


背景技术:

2.主机是指计算机除去输入输出设备以外的主要机体部分,也是用于放置主板及其他主要部件的控制箱体,通常包括cpu、内存、主板、光驱、电源、以及其他输入输出控制器和接口,在网络技术中是关于发送与接收信息的终端设备,其中尤其涉及到一种主机用的主机盖,即主机的外壳,用于固定各个硬件,对主机内部的精密电子元件起到一定的保护作用。
3.其中主机盖在加工时,由于涉及到一种对主机盖转孔的穿孔机构,该装置主要是将主机盖上打上各种适配插口的通孔,同时打上与螺丝相适配的圆孔,以便于操作人员后期对主机外壳进行组装,现有的打孔设备在使用时,由于该装置不具备对机箱打孔时的固定装置,使得打孔装置在对机箱进行打孔时,机箱外壳会发生轻微偏移和运动,进而降低了该装置的打孔精度,同时降低了该装置的加工质量,不利于该装置的经济效益,进而束缚了该装置的发展前景和未来。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种主机上盖加工用穿孔装置,以解决现有技术的打孔装置在对机箱进行打孔时,机箱外壳会发生轻微偏移和运动,进而降低了该装置的打孔精度,同时降低了该装置的加工质量,不利于该装置的经济效益的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种主机上盖加工用穿孔装置,包括装置底座,所述装置本体的底端固定安装有底座,所述装置底座的顶端镶嵌安装有固定侧板,所述装置底座的顶端表面固定粘接有橡胶垫,所述固定侧板的另一端镶嵌安装有固定顶板,所述固定顶板的底端表面可拆卸安装有固定座,所述固定座的底端可拆卸安装有钻孔装置,所述装置底座的表面开设有适配孔,所述适配孔的内壁表面可拆卸安装有安装座,所述安装座的表面固定套接有固定柱,所述固定柱的另一端固定安装有吸盘,所述装置底座的表面开设有容纳槽,所述容纳槽的表面固定连接有过滤网,所述固定侧板的表面固定安装有三角块,所述过滤网的左右两侧均固定安装有固定块。
6.其中,所述橡胶垫与装置底座的顶面形状相适配,且橡胶垫的顶面低于吸盘的顶面高度。
7.其中,所述固定顶板的整体形状呈矩形,且固定顶板的底面光滑。
8.其中,所述钻孔装置位于容纳槽的中央正上方。
9.其中,所述固定柱的整体形状呈圆柱形,且固定柱的直径值小于吸盘的直径值。
10.其中,所述吸盘的数量为两个,两个所述吸盘分别位于装置底座的左右两侧,且吸
盘的材质为透明质橡胶材料。
11.其中,所述容纳槽的深度值范围为三厘米至五厘米,且容纳槽的内壁表面均设置为光面结构。
12.其中,所述过滤网的滤孔直径值范围为一毫米至三毫米,所述过滤网的表面均匀涂抹有一层防腐材料层,且防腐材料层的具体材质为防腐油漆材料。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
14.上述方案中,利用了机箱外壳位于吸盘的正上方,并缓慢上下移动机箱外壳本体,直至外壳的表面与吸盘的表面抵紧在一起,利用了吸盘的吸附作用,将外壳固定在装置底座的表面,接着钻孔装置对机壳进行钻孔操作,利用了吸盘的吸附作用,从而避免了外壳在被钻孔装置进行打孔时发生轻微位移的问题,进而增加了该装置的加工质量,同时增加了该装置的加工效率,进而增加了该装置的经济效益。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图;
17.图3为本实用新型的吸盘结构示意图;
18.图4为本实用新型的过滤网结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、装置底座;2、底座;3、固定侧板;4、橡胶垫;5、固定顶板;6、固定座;7、钻孔装置;8、适配孔;9、安装座;10、固定柱;11、吸盘;12、容纳槽;13、过滤网;14、三角块;15、固定块。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种主机上盖加工用穿孔装置,包括装置底座1,所述装置底座1的底端固定安装有底座2,所述装置底座1的顶端镶嵌安装有固定侧板3,所述装置底座1的顶端表面固定粘接有橡胶垫4,所述固定侧板3的另一端镶嵌安装有固定顶板5,所述固定顶板5的底端表面可拆卸安装有固定座6,所述固定座6的底端可拆卸安装有钻孔装置7,所述装置底座1的表面开设有适配孔8,所述适配孔8的内壁表面可拆卸安装有安装座9,所述安装座9的表面固定套接有固定柱10,所述固定柱10的另一端固定安装有吸盘11,所述装置底座1的表面开设有容纳槽12,所述容纳槽12的表面固定连接有过滤网13,所述固定侧板3的表面固定安装有三角块14,所述过滤网13的左右两侧均固定安装有固定块15,所述橡胶垫4与装置底座1的顶面形状相适配,且橡胶垫4的顶面低于吸盘11的顶面高度,所述固定顶板5的整体形状呈矩形,且固定顶板5的底面光滑,所述钻孔装置7位于容纳槽12的中央正上方,所述固定柱10的整体形状呈圆柱形,且固定柱10的直径值小于吸盘11的直径值,所述吸盘11的数量为两个,两个所述吸盘11分别位于装置底座1的左右两侧,且吸盘11的材质为透明质橡胶材料,所述容纳槽12的深度值范围为三厘米至五厘米,且容纳槽12的内壁表面均设置为光面结构。
[0023]
如图1,所述过滤网13的滤孔直径值范围为一毫米至三毫米,所述过滤网13的表面
均匀涂抹有一层防腐材料层,且防腐材料层的具体材质为防腐油漆材料。
[0024]
具体的,利用了过滤网13的表面均匀涂抹有一层防腐材料层,使得过滤网13的使用寿命较长,进而增加了过滤网13的实用性价值。
[0025]
本实用新型的工作过程如下:所述操作人员将待转孔的机箱外壳放置到装置底座1的正上方,接着使得机箱外壳位于吸盘11的正上方,并缓慢上下移动机箱外壳本体,直至外壳的表面与吸盘11的表面抵紧在一起,利用了吸盘11的吸附作用,将外壳固定在装置底座1的表面,接着利用钻孔装置7对机壳进行钻孔操作,此时钻孔产生的碎屑掉落到过滤网13的顶面,当外壳的钻孔工作结束后,操作人员可利用工具将位于过滤网13表面的金属碎屑进行收集和后期无害化处理,进而完成了对机壳的钻孔工作,即可。
[0026]
上述方案,利用了机箱外壳位于吸盘11的正上方,并缓慢上下移动机箱外壳本体,直至外壳的表面与吸盘11的表面抵紧在一起,利用了吸盘11的吸附作用,将外壳固定在装置底座1的表面,接着钻孔装置7对机壳进行钻孔操作,利用了吸盘11的吸附作用,从而避免了外壳在被钻孔装置7进行打孔时发生轻微位移的问题,进而增加了该装置的加工质量,同时增加了该装置的加工效率。
[0027]
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0028]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0029]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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