一种具有防护结构及残屑收集功能的V型锯的制作方法

本实用新型涉及v型锯技术领域，具体为一种具有防护结构及残屑收集功能的v型锯。

背景技术：

v型锯是一种用于切销v型槽的设备，主要应用于塑料门窗型材v型槽的切割加工，是铝塑门窗加工行业的理想设备，在切割时，工作人员将型材放置在v型锯的工作台上，使用压紧气缸将型材压紧在工作台上，然后启动工进气缸，带动两个电锯向着靠近型材的方向进给，完成切割后，两个电锯再进行回退，随后，压紧气缸释放，即可将型材取出。

现有的市面上的v型锯在进行切割时废屑容易发生飞溅，且废屑容易掉落在切割机上，从而导致工作人员清理不方便，影响切割进度的问题，因此，本领域技术人员提供了一种具有防护结构及残屑收集功能的v型锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构及残屑收集功能的v型锯，以解决上述背景技术中提出的v型锯在进行切割时废屑容易发生飞溅，且废屑容易掉落在切割机上，从而导致工作人员清理不方便，影响切割进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构及残屑收集功能的v型锯，包括壳体和防护壳，所述壳体的左右两侧均嵌入有螺纹柱，且螺纹柱的底部贯穿壳体，并且螺纹柱贯穿壳体的一端设置有第一电机，所述防护壳嵌套在螺纹柱的中部，且防护壳的左右两侧均开设有放料口，所述壳体的顶部中间设置有放置台，且放置台的顶部设置有限位块，所述限位块的左右两侧均设置有固定阀，且限位块的内部左右两侧贯穿有滑柱，所述滑柱的顶部设置有横梁，且横梁的中部贯穿有螺纹阀，所述壳体的顶部前侧设置有气缸，且气缸的后侧设置有伸缩杆，并且伸缩杆的后端设置有固定头，所述壳体的内部设置对称设置有移动块，且移动块的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前端贯穿壳体，且螺纹杆贯穿壳体的一端设置有第二电机，并且移动块的顶部设置有电锯，所述壳体的中部开设有废料出口，且废料出口的左右两侧均设置有风机，并且风机的一侧连接有气管，所述废料出口的底部设置有废料箱，且废料箱的底部设置有滚轮，且滚轮的底部设置有导向槽。

优选的，所述壳体与防护壳为嵌套连接，且壳体通过螺纹柱与防护壳之间构成升降结构。

优选的，所述放置台和限位块与滑柱均为滑动连接，且放置台通过螺纹阀与横梁之间构成升降结构，并且限位块通过螺纹阀与横梁之间构成升降结构。

优选的，所述壳体通过伸缩杆与固定头之间构成伸缩结构，且固定头关于壳体的中轴线呈对称状分布。

优选的，所述螺纹杆与移动块为螺纹连接，且移动块与电锯为螺栓连接，并且电锯相互交叉设置。

优选的，所述废料箱通过滚轮与导向槽之间构成可拆卸结构，且滚轮与导向槽为滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有防护结构及残屑收集功能的v型锯设置防护壳，通过嵌套在螺纹柱上的防护壳，从而对v型锯进行防护，避免在v型锯进行切割时，废屑飞溅，导致废屑飞溅误伤工作人员的现象；

2、该具有防护结构及残屑收集功能的v型锯设置有风机，通过设置在废料出口两侧的风机，从而对v型锯作业时产生的废屑进行收集，避免废屑落在放置台上，产生堆积，导致切割材料放置不平整的现象；

3、该具有防护结构及残屑收集功能的v型锯设置有废料箱，通过设置在废料出口底部的废料箱，从而对废屑进行集中收集，方便清理，避免废屑掉落在壳体内部，导致v型锯使用寿命下降的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、螺纹柱；3、第一电机；4、防护壳；5、放料口；6、放置台；7、限位块；8、固定阀；9、滑柱；10、横梁；11、螺纹阀；12、气缸；13、伸缩杆；14、固定头；15、移动块；16、螺纹杆；17、第二电机；18、电锯；19、废料出口；20、风机；21、气管；22、废料箱；23、滚轮；24、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护结构及残屑收集功能的v型锯，包括壳体1、螺纹柱2、第一电机3、防护壳4、放料口5、放置台6、限位块7、固定阀8、滑柱9、横梁10、螺纹阀11、气缸12、伸缩杆13、固定头14、移动块15、螺纹杆16、第二电机17、电锯18、废料出口19、风机20、气管21、废料箱22、滚轮23和导向槽24，壳体1的左右两侧均嵌入有螺纹柱2，且螺纹柱2的底部贯穿壳体1，并且螺纹柱2贯穿壳体1的一端设置有第一电机3，防护壳4嵌套在螺纹柱2的中部，且防护壳4的左右两侧均开设有放料口5，壳体1与防护壳4为嵌套连接，且壳体1通过螺纹柱2与防护壳4之间构成升降结构，通过嵌套在螺纹柱2上的防护壳4，从而对v型锯进行防护，避免在v型锯进行切割时，废屑飞溅，导致废屑飞溅误伤工作人员的现象，壳体1的顶部中间设置有放置台6，且放置台6的顶部设置有限位块7，限位块7的左右两侧均设置有固定阀8，且限位块7的内部左右两侧贯穿有滑柱9，滑柱9的顶部设置有横梁10，且横梁10的中部贯穿有螺纹阀11，放置台6和限位块7与滑柱9均为滑动连接，且放置台6通过螺纹阀11与横梁10之间构成升降结构，并且限位块7通过螺纹阀11与横梁10之间构成升降结构，壳体1的顶部前侧设置有气缸12，且气缸12的后侧设置有伸缩杆13，并且伸缩杆13的后端设置有固定头14，壳体1通过伸缩杆13与固定头14之间构成伸缩结构，且固定头14关于壳体1的中轴线呈对称状分布，壳体1的内部设置对称设置有移动块15，且移动块15的内部设置有螺纹杆16，螺纹杆16的前端贯穿壳体1，且螺纹杆16贯穿壳体1的一端设置有第二电机17，并且移动块15的顶部设置有电锯18，螺纹杆16与移动块15为螺纹连接，且移动块15与电锯18为螺栓连接，并且电锯18相互交叉设置，壳体1的中部开设有废料出口19，且废料出口19的左右两侧均设置有风机20，并且风机20的一侧连接有气管21，通过设置在废料出口19两侧的风机20，从而对v型锯作业时产生的废屑进行收集，避免废屑落在放置台6上，产生堆积，导致切割材料放置不平整的现象，废料出口19的底部设置有废料箱22，且废料箱22的底部设置有滚轮23，且滚轮23的底部设置有导向槽24，废料箱22通过滚轮23与导向槽24之间构成可拆卸结构，且滚轮23与导向槽24为滚动连接，通过设置在废料出口19底部的废料箱22，从而对废屑进行集中收集，方便清理，避免废屑掉落在壳体1内部，导致v型锯使用寿命下降的现象。

工作原理：该具有防护结构及残屑收集功能的v型锯使用流程为，首先v型锯与外部电源接通，然后根据所需切割口的大小通过旋转螺纹阀11使放置台6与限位块7进行升降，并用固定阀8固定，从而调整放置台6与电锯18的距离，以此改变切割口的大小，放置台6调整完成后，将切割材料从放料口5放在放置台6上，之后伸缩杆13控制固定头14伸缩，对切割材料进行固定，切割材料固定后，通过螺纹柱2调节防护壳4的高度防止切割产生的废屑飞溅误伤工作人员，螺纹杆16转动从而带动移动块15移动，使电锯18对切割材料依次进行切割，切割过程通过设置在废料出口19两侧的风机20，从而对v型锯作业时产生的废屑进行收集，避免废屑落在放置台6上，产生堆积，导致切割材料放置不平整的现象，通过设置在废料出口19底部的废料箱22，从而对废屑进行集中收集，方便清理，避免废屑掉落在壳体1内部，导致v型锯使用寿命下降的现象。本实用新型中第一电机3的型号为y280m-2；本实用新型中第二电机17的型号为y280m-2；本实用新型中气缸12的型号为mbb63-200。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。