一种线切割机床喷水控制装置的制作方法

本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体为一种线切割机床喷水控制装置。

背景技术：

线切割机床属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。线切割机床是研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

线切割机床一般采用普通浇注冷却方式，其极间的冷却主要是由电极丝将水体带入极间进行，但是现有的水体在喷出时由于无法控制流量的大小，使得加工过程容易发生不稳定甚至造成断丝的现象，为此，我们提出一种线切割机床喷水控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线切割机床喷水控制装置，以解决上述背景技术中提出的线切割机床一般采用普通浇注冷却方式，其极间的冷却主要是由电极丝将水体带入极间进行，但是现有的水体在喷出时由于无法控制流量的大小，使得加工过程容易发生不稳定甚至造成断丝的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机床喷水控制装置，包括工作液箱和第二过滤网格片，所述工作液箱的内部顶端右侧设置有过滤箱，且过滤箱的左侧中部连接有水泵，所述水泵的另一端连接有输入管道，所述过滤箱的内部顶底两端中部均设置有固定块，且固定块之间通过第一过滤网格片相连接，所述第二过滤网格片设置于过滤箱的内部上下两侧，且第二过滤网格片之间设置有防水保护罩，所述防水保护罩的内部左侧设置有电动机，且电动机的左侧中部连接有驱动长杆，所述驱动长杆的上下两端均衔接有清扫毛刷，且清扫毛刷之间通过连接杆相连接，所述过滤箱的右侧中部连接有输出管道，且输出管道的外部包裹有弹簧管，所述输出管道的中部安装有流量调节阀，且输出管道上方设置有衔接套，所述衔接套的外部连接有警报器，所述输出管道的端部连接有喷水板。

优选的，所述工作液箱和过滤箱之间呈固定连接，且输入管道、水泵和过滤箱之间相互连通。

优选的，所述固定块关于过滤箱的内部横向中轴线呈对称分布，且固定块之间通过第一过滤网格片构成连接结构。

优选的，所述第二过滤网格片关于防水保护罩的横向中轴线呈对称分布，且电动机通过防水保护罩构成密封结构。

优选的，所述驱动长杆通过电动机构成传动结构，且清扫毛刷关于驱动长杆横向中轴线呈对称分布。

优选的，所述清扫毛刷之间通过连接杆构成连接结构，且清扫毛刷的倾斜角度与第二过滤网格片的倾斜角度之间相统一。

优选的，所述水泵通过过滤箱与输出管道构成连通状结构，且弹簧管紧密贴合于输出管道的外部。

优选的，所述流量调节阀和输出管道之间呈固定连接，且衔接套和输出管道之间呈紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该线切割机床喷水控制装置工作液箱内部的水体需要借助水泵、输入管道和输出管道相配合输送至喷水板，以实现对线切割机床的喷水处理，保证机器在加工过程中能够稳定持续地进行。

2、该线切割机床喷水控制装置水体在从输入管道进入输出管道之前，需要通过过滤箱进行滤除处理，以免对管体造成堵塞，影响流量调节阀对喷水过程的控制，水体进入过滤箱内部后，经第二过滤网格片对水体中夹杂的颗粒状硬度进行滤除，并通过电动机驱动驱动长杆进行传动工作，利用传动状态的清扫毛刷对第二过滤网格片表面沉积的杂质进行扫动，以免网孔堵积对水体的输送造成影响，接着在经第一过滤网格片滤除微小杂质，保障水体的纯度，该结构的设计可以实现对流量调节阀的保护，延长其控制水体的使用寿命。

3、该线切割机床喷水控制装置弹簧管呈柔性结构设计，且具有一定的柔韧性，在包裹于输出管道外部后可以避免输出管道发生弯折影响水体的传输，接着工作人员可根据放电能量和工件厚度来操作流量调节阀对喷水流量进行控制，以免喷水流量过多或过少对机器的加工工作造成影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、工作液箱；2、过滤箱；3、输入管道；4、固定块；5、第一过滤网格片；6、第二过滤网格片；7、电动机；8、防水保护罩；9、驱动长杆；10、清扫毛刷；11、连接杆；12、输出管道；13、弹簧管；14、流量调节阀；15、衔接套；16、警报器；17、喷水板；18、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线切割机床喷水控制装置，包括工作液箱1、过滤箱2、输入管道3、固定块4、第一过滤网格片5、第二过滤网格片6、电动机7、防水保护罩8、驱动长杆9、清扫毛刷10、连接杆11、输出管道12、弹簧管13、流量调节阀14、衔接套15、警报器16、喷水板17和水泵18，工作液箱1的内部顶端右侧设置有过滤箱2，且过滤箱2的左侧中部连接有水泵18，水泵18的另一端连接有输入管道3，过滤箱2的内部顶底两端中部均设置有固定块4，且固定块4之间通过第一过滤网格片5相连接，第二过滤网格片6设置于过滤箱2的内部上下两侧，且第二过滤网格片6之间设置有防水保护罩8，防水保护罩8的内部左侧设置有电动机7，且电动机7的左侧中部连接有驱动长杆9，驱动长杆9的上下两端均衔接有清扫毛刷10，且清扫毛刷10之间通过连接杆11相连接，过滤箱2的右侧中部连接有输出管道12，且输出管道12的外部包裹有弹簧管13，输出管道12的中部安装有流量调节阀14，且输出管道12上方设置有衔接套15，衔接套15的外部连接有警报器16，输出管道12的端部连接有喷水板17，工作液箱1和过滤箱2之间呈固定连接，且输入管道3、水泵18和过滤箱2之间相互连通，工作液箱1内部的水体需要借助水泵18、输入管道3和输出管道12相配合输送至喷水板17，以实现对线切割机床的喷水处理，保证机器在加工过程中能够稳定持续地进行；

固定块4关于过滤箱2的内部横向中轴线呈对称分布，且固定块4之间通过第一过滤网格片5构成连接结构，第二过滤网格片6关于防水保护罩8的横向中轴线呈对称分布，且电动机7通过防水保护罩8构成密封结构，驱动长杆9通过电动机7构成传动结构，且清扫毛刷10关于驱动长杆9横向中轴线呈对称分布，清扫毛刷10之间通过连接杆11构成连接结构，且清扫毛刷10的倾斜角度与第二过滤网格片6的倾斜角度之间相统一，水体在从输入管道3进入输出管道12之前，需要通过过滤箱2进行滤除处理，以免对管体造成堵塞，影响流量调节阀14对喷水过程的控制，水体进入过滤箱2内部后，经第二过滤网格片6对水体中夹杂的颗粒状硬度进行滤除，并通过电动机7驱动驱动长杆9进行传动工作，利用传动状态的清扫毛刷10对第二过滤网格片6表面沉积的杂质进行扫动，以免网孔堵积对水体的输送造成影响，接着在经第一过滤网格片5滤除微小杂质，保障水体的纯度，该结构的设计可以实现对流量调节阀14的保护，延长其控制水体的使用寿命，水泵18通过过滤箱2与输出管道12构成连通状结构，且弹簧管13紧密贴合于输出管道12的外部，流量调节阀14和输出管道12之间呈固定连接，且衔接套15和输出管道12之间呈紧密贴合，弹簧管13呈柔性结构设计，且具有一定的柔韧性，在包裹于输出管道12外部后可以避免输出管道12发生弯折影响水体的传输，接着工作人员可根据放电能量和工件厚度来操作流量调节阀14对喷水流量进行控制，以免喷水流量过多或过少对机器的加工工作造成影响。

工作原理：对于这类的线切割机床喷水控制装置，首先通过输入管道3置于工作液箱1的内部，并由水泵18带动工作液箱1内部的水体进入输入管道3内部，接着水体在实现喷水之前，需要借助过滤箱2对水体内的杂质进行滤除处理，以免对管体造成堵塞，影响流量调节阀14对喷水过程的控制，水体进入过滤箱2内部后，经第二过滤网格片6对水体中夹杂的颗粒状硬度进行滤除，并通过电动机7驱动驱动长杆9进行传动工作，利用传动状态的清扫毛刷10对第二过滤网格片6表面沉积的杂质进行刮除，保障水体的流通性，避免网孔发生堵积对水体的输送造成影响，其中清扫毛刷10的端部倾斜角度与第二过滤网格片6的倾斜角度一致，因此可以保证充分刮除第二过滤网格片6网孔内的硬物，接着在由第一过滤网格片5滤除微小杂质，保障水体的纯度，该结构的设计可以实现对流量调节阀14的保护，延长其控制水体的使用寿命，当水体经过过滤输送至输出管道12时，通过弹簧管13全面包裹输出管道12的外部四周，以避免输出管道12在工作过程中因发生弯折而影响水体的输送和对水体流量的控制，同时工作人员通过根据放电能量和工件厚度来操作流量调节阀14对喷水流量进行控制，以免喷水流量过多或过少对机器的加工工作造成影响，当喷水流量发生异常无法控制时，由衔接套15外部设计的警报器16发出警报，提示工作人员及时处理，保证加工可以持续稳定的进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。