一种冲压机用具有自动补料机构的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种冲压机用具有自动补料机构的送料装置。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
3.但是市面上的冲压机大部分需要人工手动上料，操作稍有不慎就会有事故的发生，并且工作人员需要将物料一点点地搬运到冲压机的下方，费时费力，冲压机还需要生产加工不同型号、不同规格和厚度的钢材，这样在输送物料时就需要更换不同的送料装置，因此，针对上述问题提出一种冲压机用具有自动补料机构的送料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲压机用具有自动补料机构的送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种冲压机用具有自动补料机构的送料装置，包括底座和顶壳，所述底座上方固定连接有顶壳，所述底座右侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块上方固定连接有存料壳，所述存料壳外侧右方固定连接有第一开关，所述存料壳外侧中间固定连接有第二开关，所述存料壳右侧下方滑动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有顶块，所述第一固定块内部下方固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上方固定连接有承重块，所述顶壳内部中间固定连接有固定板，所述顶壳内部上方两侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆内侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆中间外侧固定连接有限位块，所述限位块下方两侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块下方固定连接有第一压缩弹簧，所述第二支撑杆下方转动连接有上滚筒，所述底座内部下方固定连接有第四固定块，所述第四固定块上方固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆上方转动连接有下滚筒，所述底座内部下方两侧固定连接有第三固定块，所述第三固定块内侧固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧另一端固定连接有卡块。
7.优选的，所述第一开关与第一电动伸缩杆呈电性连接，所述第二开关与第二电动伸缩杆呈电性连接。
8.优选的，所述第一支撑杆的顶端为弧形，且第一支撑杆的顶端弧度与第二支撑杆
的外侧弧度相同。
9.优选的，所述第三支撑杆的底端设有两个凹槽，且第三支撑杆底端的凹槽形状与卡块的形状相同。
10.优选的，所述第一压缩弹簧的数量为2个，且第一压缩弹簧分别分布在限位块的下方两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的上滚轮、下滚轮和第一电动伸缩杆，能够将放置在存料壳内的物料输送到冲压机的下方，第一电动伸缩杆将存料壳内的物料推出存料壳，然后上滚轮和下滚轮就会将物料自动输送，这样就不需要将物料直接放置在冲压机的下面，既节省时间还能大幅减少事故的发生，非常实用；
13.2、本实用新型中，通过设置的限位块和滑块，在输送不同型号、不同规格和不同厚度的物料时，上滚轮会根据物料的不同而向上移动，并且顶壳的内部设有第一压缩弹簧，这样在输送完成物料后就会进行回弹，使上滚筒和下滚筒贴合在一起，而滑块和第一支撑杆的作用就在与能更好地固定柱第二支撑杆和上滚筒，这样第一支撑杆和上滚筒就不会随着物料移动而移动，非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处结构示意图。
17.图中：1
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底座、2
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顶壳、3
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第一固定块、4
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存料壳、5
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第一电动伸缩杆、6
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第一开关、7
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第二开关、8
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第二电动伸缩杆、9
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承重块、10
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顶块、11
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滑块、12
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第一支撑杆、13
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第二支撑杆、14
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固定板、15
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限位块、16
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第二固定块、17
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第一压缩弹簧、18
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上滚筒、19
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下滚筒、20
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第三支撑杆、21
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第三固定块、22
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第四固定块、23
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第二压缩弹簧、24
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卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种冲压机用具有自动补料机构的送料装置，包括底座1和顶壳2，底座1上方固定连接有顶壳2，底座1右侧固定连接有第一固定块3，第一固定块3上方固定连接有存料壳4，存料壳4外侧右方固定连接有第一开关6，存料壳4外侧中间固定连接有第二开关7，存料壳4右侧下方滑动连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5顶端固定连接有顶块10，第一固定块3内部下方固定连接有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8上方固定连接有承重块9，顶壳2内部中间固定连接有固定板14，顶壳2内部上方两侧滑动连接有滑块11，滑块11内侧固定连接有第一支撑杆12，第一支撑杆12内侧固定连接有第二支撑杆13，第二支撑杆13中间外侧固定连接有限位块15，限位块15下方两侧固定连接有第二固定块16，第二固定块16
下方固定连接有第一压缩弹簧17，第二支撑杆13下方转动连接有上滚筒18，底座1内部下方固定连接有第四固定块22，第四固定块22上方固定连接有第三支撑杆20，第三支撑杆20上方转动连接有下滚筒19，底座1内部下方两侧固定连接有第三固定块21，第三固定块21内侧固定连接有第二压缩弹簧23，第二压缩弹簧23另一端固定连接有卡块24。
21.第一开关6与第一电动伸缩杆5呈电性连接，所述第二开关6与第二电动伸缩杆5呈电性连接，第一支撑杆12的顶端为弧形，且第一支撑杆12的顶端弧度与第二支撑杆13的外侧弧度相同，能够将放置在存料壳4内的物料输送到冲压机的下方，第一电动伸缩杆5将存料壳4内的物料推出存料壳4，然后上滚轮18和下滚轮19就会将物料自动输送，这样就不需要将物料直接放置在冲压机的下面，既节省时间还能大幅减少事故的发生，第三支撑杆20的底端设有两个凹槽，且第三支撑杆20底端的凹槽形状与卡块24的形状相同，第一压缩弹簧17的数量为2个，且第一压缩弹簧17分别分布在限位块15的下方两侧，在输送不同型号、不同规格和不同厚度的物料时，上滚轮18会根据物料的不同而向上移动，并且顶壳2的内部设有第一压缩弹簧17，这样在输送完成物料后就会进行回弹，使上滚筒18和下滚筒19贴合在一起，而滑块11和第一支撑杆12的作用就在与能更好地固定柱第二支撑杆13和上滚筒18，这样第一支撑杆12和上滚筒18就不会随着物料移动而移动，非常实用。
22.工作流程：使用前按下第二开关7，这时第二电动伸缩杆8带动承重块9上升到存料壳4的顶端，然后将物料放置在存料壳4内，再次按下第二开关7，第二电动伸缩杆8就会下降，然后接通电源，下滚筒19的内部设有旋转电机，接通电源之后下滚筒19开始转动，这时按下第一开关6，第一电动伸缩杆5就会带动顶块10将存放在存料壳4内的物料推出存料壳4，然后物料就会触碰到下滚筒19，而下滚筒19一直在转动，这样就会将物料自动卷入到下滚筒19的内侧，而上滚筒18因为物料的厚度而进行向上的运动，使第一压缩弹簧17发生形变和滑块11的上移，然后物料输送成功后第一压缩弹簧17就会进行回弹，滑块11也会向下移动，非常方便。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。