一种用于模型生产的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及模型生产技术领域，特别涉及一种用于模型生产的切割装置。


背景技术：

2.通过主观意识借助实体或者虚拟表现构成客观阐述形态结构的一种表达目的的物件，如各类汽车模型等。模型在生产过程中，需要对原材料进行切割。现有的切割装置在使用时存在一定的弊端，在连续作业中，会产生大量粉尘等细小颗粒物，且部分原材料为可燃物，形成的粉尘等细小颗粒物同样具备可燃性，电力驱动组件中出现电弧或电火花，可能会引导出爆炸等意外事故，为此，我们提出一种用于模型生产的切割装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于模型生产的切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于模型生产的切割装置，包括切割锯台与冷风机，所述切割锯台的底部固定安装有四组防滑脚垫，所述切割锯台的顶部固定安装有工作台，所述切割锯台的内部转动安装有主轴，所述主轴的中部固定安装有锯盘，所述工作台的中部开设有条状通孔，所述锯盘的局部部分穿过条状通孔凸出至工作台的上方，所述冷风机的输出端固定安装有对接罩，所述对接罩的一端固定连接有风管，所述风管的一端与切割锯台的外壁固定连接。
6.优选的，所述冷风机的输入端可拆卸式安装有防尘罩，所述冷风机与防尘罩之间设置有翼型螺栓，所述防尘罩通过翼型螺栓与冷风机可拆卸式连接，且翼型螺栓的数量为四组。
7.优选的，所述主轴的前端设置有第一深沟球轴承，所述第一深沟球轴承通过轴承座固定安装于切割锯台的前侧内壁，所述主轴的后端设置有第二深沟球轴承，所述第二深沟球轴承通过轴承座固定安装于切割锯台的后侧内壁。
8.优选的，所述切割锯台的内侧底部固定安装有固定台，所述固定台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有第一传动轮，所述主轴上固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间设置有传动皮带。
9.优选的，所述切割锯台的前侧开设有矩形通孔，且矩形通孔内活动安装有盖板，所述盖板的底部设置有铰链，所述盖板的底部通过铰链与切割锯台活动连接，所述盖板的顶部与切割锯台之间设置有锁扣。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于模型生产的切割装置，冷风机运转时控制气流流动速度，并加快气流流动速度，冷气流通过对接罩与风管进入切割锯台的内部，能够辅助电机散热，对电机提供温度保护，并且，切割锯台与工作台组合形成的密闭空间仅留一处常开孔位，气流通过条状通孔后排出至外部环境中，可防止粉尘等细小颗粒物进入切割锯台的内部，避免粉尘等细小颗粒物与电火花、电弧接触，提高安全性，
同时，可避免粉尘等细小颗粒物进入切割锯台内部对电机运转造成不良影响，利于人们使用，整个用于模型生产的切割装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
11.图1为本实用新型一种用于模型生产的切割装置的主视图。
12.图2为本实用新型一种用于模型生产的切割装置的结构示意图。
13.图3为本实用新型一种用于模型生产的切割装置中锯盘的结构示意图。
14.图中：1、切割锯台；2、防滑脚垫；3、盖板；4、铰链；5、锁扣；6、工作台；7、锯盘；8、冷风机；9、防尘罩；10、对接罩；11、风管；12、固定台；13、电机；14、第一传动轮；15、传动皮带；16、条状通孔；17、主轴；18、第一深沟球轴承；19、第二深沟球轴承；20、第二传动轮。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1
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3所示，一种用于模型生产的切割装置，包括切割锯台1与冷风机8，切割锯台1的底部固定安装有四组防滑脚垫2，切割锯台1的顶部固定安装有工作台6，切割锯台1的内部转动安装有主轴17，主轴17的中部固定安装有锯盘7，工作台6的中部开设有条状通孔16，锯盘7的局部部分穿过条状通孔16凸出至工作台6的上方，冷风机8的输出端固定安装有对接罩10，冷风机8运转时控制气流流动速度，并加快气流流动速度，形成冷气流，对接罩10的一端固定连接有风管11，风管11的一端与切割锯台1的外壁固定连接，冷气流通过对接罩10与风管11进入切割锯台1的内部，能够辅助切割锯台1内部电动组件进行散热，对此类组件提供温度保护，并且，切割锯台1与工作台6组合形成的密闭空间仅留一处常开孔位，气流通过条状通孔16后排出至外部环境中，可防止粉尘等细小颗粒物进入切割锯台1的内部，避免粉尘等细小颗粒物与切割锯台1内部电动组件产生的电火花、电弧接触，提高安全性，同时，可避免粉尘等细小颗粒物进入切割锯台1内部对电动组件运转造成不良影响。
17.进一步的，冷风机8的输入端可拆卸式安装有防尘罩9，冷风机8与防尘罩9之间设置有翼型螺栓，防尘罩9通过翼型螺栓与冷风机8可拆卸式连接，且翼型螺栓的数量为四组，防尘罩9的设计，能够防止外部环境中的灰尘进入，并且，防尘罩9拆装操作简单，利于生产装配以及后续的拆卸清洗。
18.进一步的，主轴17的前端设置有第一深沟球轴承18，第一深沟球轴承18通过轴承座固定安装于切割锯台1的前侧内壁，主轴17的后端设置有第二深沟球轴承19，第二深沟球轴承19通过轴承座固定安装于切割锯台1的后侧内壁，第一深沟球轴承18与第二深沟球轴承19相互配合，对主轴17起到定位作用，并且，能够降低主轴17转动时的摩擦力，减少动能损耗，运转更为流畅。
19.进一步的，切割锯台1的内侧底部固定安装有固定台12，固定台12的顶部固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定套装有第一传动轮14，主轴17上固定套装有第二传动轮20，第一传动轮14与第二传动轮20之间设置有传动皮带15，采用电机13作为驱动装置，第一传动轮14、第二传动轮20与传动皮带15相互配合，能够将转矩传递至主轴17上，从而带动锯盘7转动。
20.进一步的，切割锯台1的前侧开设有矩形通孔，且矩形通孔内活动安装有盖板3，盖板3的底部设置有铰链4，盖板3的底部通过铰链4与切割锯台1活动连接，盖板3的顶部与切割锯台1之间设置有锁扣5，打开锁扣5后，即可打开盖板3，以便于电机13以及传动组件的装配以及故障检修。
21.需要说明的是，本实用新型为一种用于模型生产的切割装置，使用前，将冷风机8安装至室外，使用时，首先控制冷风机8启动，冷风机8运转时控制气流流动速度，并加快气流流动速度，冷气流通过对接罩10与风管11进入切割锯台1的内部，将待切割板材放置于工作台6上，控制电机13启动，电机13运转时带动第一传动轮14转动，第一传动轮14通过传动皮带15带动第二传动轮20转动，第二传动轮20带动主轴17转动，主轴17带动锯盘7转动，移动待切割板材，待切割板材与锯盘7接触，对其进行切割，在切割过程中，冷气流充斥于切割锯台1的内部，能够辅助电机13散热降温，为电机13提供温度保护，冷气流穿过条状通孔16回到外部空间中，可防止粉尘等细小颗粒物进入切割锯台1的内部，避免粉尘等细小颗粒物与电火花、电弧接触，提高安全性，同时，可避免粉尘等细小颗粒物进入切割锯台1内部对电机13运转造成不良影响，较为实用。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。