一种板管一体机调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术设备领域，具体说是一种板管一体机调节机构。


背景技术：

2.现有技术中板管一体机构是将板体切割装置和管体切割装置安装成一体，即可完成板件的切割，有可完成管件的切割，在激光切割领域中被广泛应用，现有技术中，但是现有技术中板件切割装置和管件切割装置是一体式固定安装的，两者的位置不能够相对调节，也不能够相相对移动，导致在运输，调整整体机构以及切割板件和管件时十分的不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种板管一体机调节机构。
4.技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种板管一体机调节机构，包括用于安装板件切割机构的第一底座以及用于安装管件切割机构的第二底座；所述的第二底座设置在第一底座的右侧，并且两个底座的设置长度相同，所述的第一底座的内部横向安装有一可左右移动的调节杆，该调节杆的左侧端设置有齿条结构，并且第一底座内部安装有驱动装置，该驱动装置上安装有与齿条结构啮合的齿轮，并且所述的调节杆的右侧相应从第一底座的右侧端伸出，并且调节杆右侧端设置有外螺纹结构，所述的第二底座的左侧端相应设置有一圆槽，而该圆槽内相应安装有一嵌入式的可旋转的螺纹套筒；该螺纹套筒的内部设置有内螺纹结构，该螺纹套筒的设置位置与左侧的调节杆的设置位置对应，通过调节杆端部的外螺纹结构以及螺纹套筒内部的内螺纹结构可拆卸安装；所述的第二底座的左侧端还铰接安装有接渣板，该接渣板为平面板结构，并且接渣板的长度设置与两个底座的长度相同，并且该接渣板设置在调节杆的上方，将下方的调节杆整体挡住，而第一底座的左侧端则相应设置有与接渣板位置对应的插板槽，接渣板可相应插入至插板槽内。
5.作为优选，所述的螺纹套筒的外侧设置有与筒体垂直的嵌板，而圆槽的槽壁上相应设置有嵌板槽，所述的嵌板相应嵌装在嵌板槽内，限制螺纹套筒左右移动。
6.作为优选，所述的螺纹套筒的头部位置还设置有一圈环板，而第二底座的左侧端面设置有与环板对应的环板槽。
7.作为优选，所述环板上还安装有横向伸出的摇杆，而所述第一底座右侧端面上还设置有一圈与摇杆位置的摇杆槽，无论摇杆处于哪个位置，摇杆可相应插入至摇杆槽内。
8.作为优选，所述的第二底座上设置有管体夹持组件，而所述的第一底座上则设置有与板件切割机构和管件切割机构公用的切割组件。
9.作为优选，所述第二底座的下端部还安装有万向轮。
10.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
11.(1)本装置中板件切割机构和管件切割机构之间的位置是可以相应调节的，两个切割机构分别相对应安装在第一底座和第二底座上，第一底座上相应安装驱动装置以及调
节杆，而第二底座上相应安装可旋转的螺纹套筒，调节杆在对应安装时，可通过旋转螺纹套筒将固定杆和螺纹套筒安装固定成一体，之后通过驱动装置、齿轮和齿条结构的配合实现第二底座的移动调节，并且调节杆还可从螺纹套筒上拆下，两者可相应单独使用，十分的方便；
12.(2)本装置中当板件切割机构和管件切割机构的位置调整之后，两者之间会留有空隙，而相应设置的接渣板可以将这个空隙完全挡住，接渣板铰接安装并且插装在接渣板内，位置可以随着第二底座的移动而调节，在管件切割的时候可以从侧面将碎屑和焊渣等接住，不让其落入到缝隙内，然后从侧面清扫即可，十分的方便；而且本装置中还在螺纹套筒外侧设置嵌板，稳固螺纹套筒的位置，以及在前端安装环板和摇杆可顺利转动螺纹套筒，并且还设置有摇杆槽，可以在第二底座紧贴第一底座的时候，使得摇杆插入至摇杆槽中，不会妨碍两个底座的合并使用，整体结构合理，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
15.如图1所示，一种板管一体机调节机构，包括用于安装板件切割机构的第一底座1以及用于安装管件切割机构的第二底座2；第二底座2设置在第一底座1的右侧，并且两个底座的设置长度相同，第一底座1的内部横向安装有一可左右移动的调节杆3，该调节杆3的左侧端设置有齿条结构4，并且第一底座1内部安装有驱动装置5，该驱动装置5上安装有与齿条结构4啮合的齿轮6，并且调节杆3的右侧相应从第一底座1的右侧端伸出，并且调节杆3右侧端设置有外螺纹结构，第二底座2的左侧端相应设置有一圆槽8，而该圆槽8内相应安装有一嵌入式的可旋转的螺纹套筒9；该螺纹套筒9的内部设置有内螺纹结构，该螺纹套筒9的设置位置与左侧的调节杆3的设置位置对应，通过调节杆3端部的外螺纹结构以及螺纹套筒9内部的内螺纹结构可拆卸安装；第二底座2的左侧端还铰接安装有接渣板11，该接渣板11为平面板结构，并且接渣板11的长度设置与两个底座的长度相同，并且该接渣板11设置在调节杆3的上方，将下方的调节杆3整体挡住，而第一底座1的左侧端则相应设置有与接渣板11位置对应的插板槽12，接渣板11可相应插入至插板槽12内。
16.螺纹套筒9的外侧设置有与筒体垂直的嵌板13，而圆槽8的槽壁上相应设置有嵌板槽14，嵌板13相应嵌装在嵌板槽14内，限制螺纹套筒9左右移动；螺纹套筒9的头部位置还设置有一圈环板15，而第二底座2的左侧端面设置有与环板15对应的环板槽7。
17.环板15上还安装有横向伸出的摇杆16，而第一底座1右侧端面上还设置有一圈与摇杆16位置的摇杆槽10，无论摇杆16处于哪个位置，摇杆16可相应插入至摇杆槽10内；第二底座2上设置有管体夹持组件17，而第一底座1上则设置有与板件切割机构和管件切割机构公用的切割组件18；第二底座2的下端部还安装有万向轮19。
18.本装置中板件切割机构和管件切割机构之间的位置是可以相应调节的，两个切割
机构分别相对应安装在第一底座和第二底座上，第一底座上相应安装驱动装置以及调节杆，而第二底座上相应安装可旋转的螺纹套筒，调节杆在对应安装时，可通过旋转螺纹套筒将固定杆和螺纹套筒安装固定成一体，之后通过驱动装置、齿轮和齿条结构的配合实现第二底座的移动调节，并且调节杆还可从螺纹套筒上拆下，两者可相应单独使用，十分的方便。
19.本装置中当板件切割机构和管件切割机构的位置调整之后，两者之间会留有空隙，而相应设置的接渣板可以将这个空隙完全挡住，接渣板铰接安装并且插装在接渣板内，位置可以随着第二底座的移动而调节，在管件切割的时候可以从侧面将碎屑和焊渣等接住，不让其落入到缝隙内，然后从侧面清扫即可，十分的方便；而且本装置中还在螺纹套筒外侧设置嵌板，稳固螺纹套筒的位置，以及在前端安装环板和摇杆可顺利转动螺纹套筒，并且还设置有摇杆槽，可以在第二底座紧贴第一底座的时候，使得摇杆插入至摇杆槽中，不会妨碍两个底座的合并使用，整体结构合理，使用方便。
20.上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。