一种具有防滑功能的机械加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种具有防滑功能的机械加工用钻孔装置。


背景技术：

2.台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床；
3.但现有台式钻床在加工时，防滑效果较差，且对于工件加工位置的调节多有不便，影响加工效果及效率，同时加工中产生的碎屑等杂物飞出也会对工作人员造成伤害。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种具有防滑功能的机械加工用钻孔装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有防滑功能的机械加工用钻孔装置，具有防滑、灵活调节和安全防护的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防滑功能的机械加工用钻孔装置，包括固定框a、固定框b和加工平台，还包括台钻本体，所述台钻本体上固定设有支撑板，所述支撑板的两端通过螺栓固定连接有防护板，所述支撑板的上表面和所述固定框a的下表面外壁固定连接，所述固定框a的内部转动连接有转动推杆a，且所述转动推杆a上转动连接有固定块a，所述固定框b主要由框体b和滑板b构成，所述框体b的下表面外壁和所述滑板b的上表面固定连接，所述滑板b的下表面和所述固定块a固定连接，且所述滑板b两侧内壁和所述固定框a的两侧外壁贴合，所述滑板b的内部转动连接有转动推杆b，所述转动推杆b的两端分别固定设有限位块b和把手b，且所述转动推杆b上转动连接有固定块b，所述加工平台主要由滑板c、挡板和转动固定块构成，所述挡板和所述转动固定块均与所述滑板c的上表面固定连接，且所述挡板和所述转动固定块分别位于所述滑板c上表面的一端，所述转动固定块的内部转动连接有紧固推杆，所述紧固推杆的两端分别固定设有限位块c和把手c，所述紧固推杆固定设有所述限位块c的一端套设有固定槽块，且所述限位块c位于所述固定槽块的内部，所述固定槽块远离所述把手c的一侧固定连接有紧固板，所述台钻本体和外部电源电性连接。
7.作为本实用新型一种具有防滑功能的机械加工用钻孔装置优选的，所述转动推杆a的两端分别固定设有限位块a和把手a，且所述限位块a和所述把手a分别位于所述固定框a的两端外部；所述限位块b和所述把手b分别位于所述固定框a的两端外部。
8.作为本实用新型一种具有防滑功能的机械加工用钻孔装置优选的，所述转动推杆a和所述转动推杆b呈十字型分布，所述转动推杆b和所述紧固推杆呈竖直方向平行分布，但所述把手b和所述把手c相对立。
9.作为本实用新型一种具有防滑功能的机械加工用钻孔装置优选的，所述挡板和所述紧固板上均开设有菱形纹。
10.作为本实用新型一种具有防滑功能的机械加工用钻孔装置优选的，所述防护板为弧形板状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过加工平台上的挡板和紧固推杆上的紧固板设置菱形纹并对工件进行夹持，实现防滑功能，并且通过固定框a和固定框b相结合，实现对工件加工位置灵活调节的功能，为工作人员带来便利，同时加装有防护板，用以在加工工件时防止木屑、铁屑等杂物飞出对工作人员造成伤害。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的结构连接示意图；
15.图3为本实用新型中的固定框a连接结构示意图；
16.图4为本实用新型中的固定框b连接结构示意图；
17.图5为本实用新型中的加工平台结构示意图；
18.图6为本实用新型中的紧固推杆结构示意图；
19.图7为本实用新型中的防护板结构示意图；
20.图中：1、台钻本体；101、支撑板；2、固定框a；3、转动推杆a；301、限位块a；302、把手a；303、固定块a；4、固定框b；401、框体b；402、滑板b；5、转动推杆b；501、限位块b；502、把手b；503、固定块b；6、加工平台；601、滑板c；602、挡板；603、转动固定块；7、紧固推杆；701、限位块c；702、把手c；703、固定槽块；704、紧固板；8、防护板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示；
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型中的结构连接示意图；
26.图3为本实用新型中的固定框a连接结构示意图；
27.图4为本实用新型中的固定框b连接结构示意图；
28.图5为本实用新型中的加工平台结构示意图；
29.图6为本实用新型中的紧固推杆结构示意图；
30.图7为本实用新型中的防护板结构示意图。
31.一种具有防滑功能的机械加工用钻孔装置，包括固定框a2、固定框b4和加工平台
6，还包括台钻本体1，台钻本体1上固定设有支撑板101，支撑板101的两端通过螺栓固定连接有防护板8，支撑板101的上表面和固定框a2的下表面外壁固定连接，固定框a2的内部转动连接有转动推杆a3，且转动推杆a3上转动连接有固定块a303，固定框b4主要由框体b401和滑板b402构成，框体b401的下表面外壁和滑板b402的上表面固定连接，滑板b402的下表面和固定块a303固定连接，且滑板b402两侧内壁和固定框a2的两侧外壁贴合，滑板b402的内部转动连接有转动推杆b5，转动推杆b5的两端分别固定设有限位块b501和把手b502，且转动推杆b5上转动连接有固定块b503，加工平台6主要由滑板c601、挡板602和转动固定块603构成，挡板602和转动固定块603均与滑板c601的上表面固定连接，且挡板602和转动固定块603分别位于滑板c601上表面的一端，转动固定块603的内部转动连接有紧固推杆7，紧固推杆7的两端分别固定设有限位块c701和把手c702，紧固推杆7固定设有限位块c701的一端套设有固定槽块703，且限位块c701位于固定槽块703的内部，固定槽块703远离把手c702的一侧固定连接有紧固板704，台钻本体1和外部电源电性连接。
32.本实施方案中：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，工作人员可将本装置固定安装在工作台上，转动把手c702带动紧固推杆7向外转动，将工件放置在加工平台6的上表面后，再次转动把手c702将紧固板704向内推动,通过转动固定块603和紧固板704的夹持，使得工件固定，防止出现滑动的情况，且转动固定块603和紧固板704上均开设有菱形纹，进一步防止工件出现滑动，保证加工效果；紧固工件后，通过转动限位块b501引起转动推杆b5转动，从而带动加工平台6移动，可对工件加工位置x轴方向进行调节，通过转动限位块a301引起转动推杆a3转动，从而带动固定框b4移动，可对工件加工位置y轴方向进行调节，方便工作人员对加工位置进行调节，为工作人员带来便利；当对工件进行加工前，可将防护板8转动至支撑板101上方，调节至适当位置后，对防护板8进行紧固，从而在加工工件时防止木屑、铁屑等杂物飞出对工作人员造成伤害。
33.如图3和图4所示；
34.图3为本实用新型中的固定框a连接结构示意图；
35.图4为本实用新型中的固定框b连接结构示意图。
36.在一个可选的实施例中，转动推杆a3的两端分别固定设有限位块a301和把手a302，且限位块a301和把手a302分别位于固定框a2的两端外部；限位块b501和把手b502分别位于固定框a2的两端外部。
37.本实施例中：通过此设计，可对转动推杆a3及转动推杆b5进行限位，防止其转动超程，同时便于对两者的转动进行操作。
38.如图1和图2所示；
39.图1为本实用新型的结构示意图；
40.图2为本实用新型中的结构连接示意图。
41.在一个可选的实施例中，转动推杆a3和转动推杆b5呈十字型分布，转动推杆b5和紧固推杆7呈竖直方向平行分布，但把手b502和把手c702相对立。
42.本实施例中：因转动推杆a3和转动推杆b5呈十字型分布，转动推杆b5和紧固推杆7呈竖直方向平行分布，可对工件加工位置x轴、y轴方向进行调节，方便工件加工，同时但把手b502和把手c702相对立，方便对两者进行操作。
43.如图5所示；
44.图5为本实用新型中的加工平台结构示意图。
45.在一个可选的实施例中，挡板602和紧固板704上均开设有菱形纹。
46.本实施例中：因挡板602和紧固板704上均开设有菱形纹，可进一步防止工件出现滑动，保证加工效果。
47.如图7所示；
48.图7为本实用新型中的防护板结构示意图。
49.在一个可选的实施例中，防护板8为弧形板状结构。
50.本实施例中：因防护板8为弧形板状结构，当对工件进行加工前，可将防护板8转动至支撑板101上方，调节至适当位置后，对防护板8进行紧固，从而在加工工件时防止木屑、铁屑等杂物飞出对工作人员造成伤害。
51.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，工作人员可将本装置固定安装在工作台上，转动把手c702带动紧固推杆7向外转动，将工件放置在加工平台6的上表面后，再次转动把手c702将紧固板704向内推动,通过转动固定块603和紧固板704的夹持，使得工件固定，防止出现滑动的情况，且转动固定块603和紧固板704上均开设有菱形纹，进一步防止工件出现滑动，保证加工效果；紧固工件后，通过转动限位块b501引起转动推杆b5转动，从而带动加工平台6移动，可对工件加工位置x轴方向进行调节，通过转动限位块a301引起转动推杆a3转动，从而带动固定框b4移动，可对工件加工位置y轴方向进行调节，方便工作人员对加工位置进行调节，为工作人员带来便利；当对工件进行加工前，可将防护板8转动至支撑板101上方，调节至适当位置后，对防护板8进行紧固，从而在加工工件时防止木屑、铁屑等杂物飞出对工作人员造成伤害。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。