一种农机支撑管铣面固定工装的制作方法

本实用新型涉及固定工装相关领域，具体是一种农机支撑管铣面固定工装。

背景技术：

农机，指农业生产中使用的各种机械设备统称，如：大小型拖拉机、平整土地机械等设备，在农机支撑管加工时需要对农机支撑管表面进行铣面，在对农机支撑管铣面时需要通过固定工装对其进行固定，以便于对其进行铣面。

现有技术采用夹具对农机支撑管进行夹紧固定，固定效果一般，导致农机支撑管铣面时移动，进而导致农机支撑管损坏，且固定操作复杂，制造成本高。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种农机支撑管铣面固定工装。

本实用新型是这样实现的，构造一种农机支撑管铣面固定工装，该装置包括支撑板、左固定机构和右固定机构，所述支撑板顶端横向开设有滑槽，所述支撑板顶端左右两侧分别安装有左固定机构和右固定机构，且左固定机构和右固定机构之间固定有农机支撑管，所述左固定机构包括第一支撑块、第二支撑块、滑块、垫板和压紧机构，所述第一支撑块和第二支撑块底端均焊接有滑块，所述第二支撑块顶端设置有垫板，所述压紧机构底端左侧通过垫板进行支撑，所述第一支撑块设置于农机支撑管底端，所述滑块底端滑槽进行滑动。

优选的，所述压紧机构包括压板、螺母、螺杆、限位块和底板，所述压板顶端中部设置有螺母，所述螺杆竖直贯穿螺母和压板，且螺杆与螺母螺纹连接，所述螺杆底端与限位块相互焊接，所述限位块底端与底板相互焊接，所述压板底端左右两侧分别设置于垫板和农机支撑管上，所述限位块沿滑槽内壁滑动，所述底板嵌入至支撑板内部底端。

优选的，所述左固定机构和右固定机构结构一致，且左固定机构和右固定机构呈左右对称设置。

优选的，所述第一支撑块和第二支撑块高度一致，且压板和农机支撑管厚度一致。

优选的，所述滑块表面呈光滑状，且滑槽内壁与滑块贴合。

优选的，所述限位块表面呈光滑状，且滑槽内壁限位块贴合。

优选的，所述底板的宽度大于限位块，且底板顶端与滑槽底端面贴合。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种农机支撑管铣面固定工装，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种农机支撑管铣面固定工装，通过在支撑板顶部左右两侧分别设置了左固定机构和右固定机构，左固定机构和右固定机构通过第一支撑块和第二支撑块分别对压紧机构和农机支撑管进行支撑，通过转动压板上的螺母使压板进行下压，通过压板下压农机支撑管，通过左固定机构和右固定机构的压板对农机支撑管左右两端进行压紧固定，对农机支撑管的固定操作简单，且固定稳定，有效保证产品铣面精度，提高加工质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型左固定机构结构示意图；

图3是本实用新型左固定机构结构剖面图；

图4是本实用新型压紧机构结构示意图。

其中：支撑板-1、滑槽-2、左固定机构-3、右固定机构-4、农机支撑管-5、第一支撑块-31、第二支撑块-32、滑块-33、垫板-34、压紧机构-35、压板-351、螺母-352、螺杆-353、限位块-354、底板-355。

具体实施方式

下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种农机支撑管铣面固定工装，包括支撑板1、左固定机构3和右固定机构4，支撑板1顶端横向开设有滑槽2，支撑板1顶端左右两侧分别安装有左固定机构3和右固定机构4，且左固定机构3和右固定机构4之间固定有农机支撑管5，左固定机构3和右固定机构4结构一致，且左固定机构3和右固定机构4呈左右对称设置，通过左固定机构3和右固定机构4对农机支撑管5左右两侧进行固定。

请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种农机支撑管铣面固定工装，左固定机构3包括第一支撑块31、第二支撑块32、滑块33、垫板34和压紧机构35，第一支撑块31和第二支撑块32底端均焊接有滑块33，第二支撑块32顶端设置有垫板34，压紧机构35底端左侧通过垫板34进行支撑，第一支撑块31设置于农机支撑管5底端，滑块33底端滑槽2进行滑动，第一支撑块31和第二支撑块32高度一致，且压板351和农机支撑管5厚度一致，对压板351进行平行支撑，滑块33表面呈光滑状，且滑槽2内壁与滑块33贴合，对滑块33的移动轨迹进行限制。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种农机支撑管铣面固定工装，压紧机构35包括压板351、螺母352、螺杆353、限位块354和底板355，压板351顶端中部设置有螺母352，螺杆353竖直贯穿螺母352和压板351，且螺杆353与螺母352螺纹连接，螺杆353底端与限位块354相互焊接，限位块354底端与底板355相互焊接，压板351底端左右两侧分别设置于垫板34和农机支撑管5上，限位块354沿滑槽2内壁滑动，底板355嵌入至支撑板1内部底端，限位块354表面呈光滑状，且滑槽2内壁限位块354贴合，对限位块354的移动轨迹进行限制，底板355的宽度大于限位块354，且底板355顶端与滑槽2底端面贴合，对底板355的上移进行限制。

本实用新型通过改进提供一种农机支撑管铣面固定工装，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置的支撑板1固定在所需的平面位置上；

第二，在对农机支撑管5进行铣面时，根据农机支撑管5的长度对左固定机构3和右固定机构4之间的距离进行调节，通过移动第一支撑块31和第二支撑块32，使第一支撑块31和第二支撑块32底部的滑块33沿滑槽2进行横向滑动；

第三，然后将农机支撑管5分别放置在左固定机构3和右固定机构4的第一支撑块31上，然后将压板351一端放置在垫板34上，且将压板351另一端放置在农机支撑管5内部，然后旋转螺母352，由于限位块354表面呈光滑状，滑槽2内壁限位块354贴合，对限位块354的移动轨迹进行限制，进而对纤维素快速354和螺杆353的转动进行限制，且由于底板355的宽度大于限位块354，底板355顶端与滑槽2底端面贴合，对底板355的上移进行限制，使螺母352旋转时通过与螺杆353之间的螺纹配合向下移动，螺母352下压压板351，通过压板351下压农机支撑管5，通过左固定机构3和右固定机构4的压板351对农机支撑管5左右两端进行压紧固定，对农机支撑管5的固定操作简单，且固定稳定，有效保证产品铣面精度，提高加工质量。

本实用新型通过改进提供一种农机支撑管铣面固定工装，通过在支撑板1顶部左右两侧分别设置了左固定机构3和右固定机构4，左固定机构3和右固定机构4通过第一支撑块31和第二支撑块32分别对压紧机构35和农机支撑管5进行支撑，通过转动压板351上的螺母352使压板351进行下压，通过压板351下压农机支撑管5，通过左固定机构3和右固定机构4的压板351对农机支撑管5左右两端进行压紧固定，对农机支撑管5的固定操作简单，且固定稳定，有效保证产品铣面精度，提高加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。