一种用于零部件生产的可调节油壶和油泵组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种用于零部件生产的可调节油壶和油泵组装装置。


背景技术：

2.汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。
3.油泵属于汽车发动机配件之一，目前油泵和油壶在安装中往往直接将两者的安装座之间通过螺栓进行安装固定，使得安装的过程较为繁琐，并且在长时间使用后，螺栓的表面容易出现锈蚀的情况，导致拆卸的工作难以进行，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于零部件生产的可调节油壶和油泵组装装置，具备便于安装的优点，解决了目前油泵和油壶在安装中往往直接将两者的安装座之间通过螺栓进行安装固定，使得安装的过程较为繁琐，并且在长时间使用后，螺栓的表面容易出现锈蚀的情况，导致拆卸的工作难以进行，实用性较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于零部件生产的可调节油壶和油泵组装装置，包括油泵本体和油壶本体，所述油泵本体的底部固定连接有油泵安装座，所述油泵安装座内腔的左侧设置有调节机构，所述油壶本体的顶部设置有安装机构，所述安装机构的内腔设置有壳体，所述壳体顶部的一侧设置有驱动机构，所述壳体内腔的一侧通过轴承活动连接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有锥齿轮二，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至螺纹管的外侧，所述壳体的内腔设置有定位机构。
6.优选的，所述调节机构包含有通过轴承活动连接于油泵安装座内腔左侧的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端贯穿至油泵安装座的右侧并固定连接有旋钮一，所述双向螺纹杆的表面设置有相反的螺纹，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与壳体固定连接。
7.优选的，所述安装机构包含有固定于油壶本体顶部的油壶安装座，所述油壶安装座的顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内腔的一侧开设有卡槽，所述安装槽的内腔与壳体活动连接。
8.优选的，所述驱动机构包含有贯穿设置于壳体顶部一侧的转杆，所述转杆的顶部固定连接有旋钮二，所述转杆的底部固定连接有锥齿轮一，所述旋钮二位于螺纹套的前侧，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。
9.优选的，所述定位机构包含有活动连接于壳体内腔的移动块，所述移动块的一侧
固定连接有定位块，所述定位块的一侧贯穿至卡槽的内腔并与卡槽活动连接，所述移动块的一侧与螺纹杆固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过将两个壳体分别置于两个安装槽的内腔中，再转动旋钮二，旋钮二最终带动定位块的一端进入到卡槽的内腔，进而对油泵本体和油壶本体之间完成安装，即达到了便于安装的目的，该用于零部件生产的可调节油壶和油泵组装装置具备便于安装的优点，在安装的过程中无需采用螺栓进行固定，节省了安装和拆卸的时间，并且可以对不同尺寸的油壶进行组装，提高了其实用性，解决了目前油泵和油壶在安装中往往直接将两者的安装座之间通过螺栓进行安装固定，使得安装的过程较为繁琐，并且在长时间使用后，螺栓的表面容易出现锈蚀的情况，导致拆卸的工作难以进行，实用性较低的问题。
12.2、本实用新型通过调节机构的设置，当油壶本体的尺寸不同时，两个安装槽的间距也不一样，此时转动旋钮一，旋钮一最终带动两个螺纹套相向或相背移动，进而对两个螺纹套之间的距离进行调节，使其与两个安装槽之间的距离相适配，进而可以对不同尺寸的油壶进行安装，扩大了适用范围，通过驱动机构的设置，使用者转动旋钮二，旋钮二带动转杆和锥齿轮一转动，锥齿轮一通过齿牙带动锥齿轮二转动，进而对螺纹管起到了驱动作用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a点的放大图；
15.图3为本实用新型驱动机构与定位机构连接结构的立体示意图。
16.图中：1、油泵本体；2、油壶本体；3、油泵安装座；4、调节机构；41、双向螺纹杆；42、旋钮一；43、螺纹套；5、安装机构；51、油壶安装座；52、安装槽；53、卡槽；6、壳体；7、驱动机构；71、转杆；72、旋钮二；73、锥齿轮一；8、螺纹管；9、锥齿轮二；10、螺纹杆；11、定位机构；111、移动块；112、定位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于零部件生产的可调节油壶和油泵组装装置，包括油泵本体1和油壶本体2，油泵本体1的底部固定连接有油泵安装座3，油泵安装座3内腔的左侧设置有调节机构4，油壶本体2的顶部设置有安装机构5，安装机构5的内腔设置有壳体6，调节机构4包含有通过轴承活动连接于油泵安装座3内腔左侧的双向螺纹杆41，双向螺纹杆41的右端贯穿至油泵安装座3的右侧并固定连接有旋钮一42，双向螺纹杆41的表面设置有相反的螺纹，双向螺纹杆41表面的两侧均螺纹连接有螺纹套43，螺纹套43的底部与壳体6固定连接，安装机构5包含有固定于油壶本体2顶部的油壶安装座51，油壶安装座51的顶部的两侧均开设有安装槽52，安装槽52内腔的一侧开设有卡槽53，安装槽52的内腔与壳体6活动连接，通过调节机构4的设置，当油壶本体2的尺寸不同时，两个安装
槽52的间距也不一样，此时转动旋钮一42，旋钮一42最终带动两个螺纹套43相向或相背移动，进而对两个螺纹套43之间的距离进行调节，使其与两个安装槽52之间的距离相适配，进而可以对不同尺寸的油壶进行安装，扩大了适用范围，壳体6顶部的一侧设置有驱动机构7，驱动机构7包含有贯穿设置于壳体6顶部一侧的转杆71，转杆71的顶部固定连接有旋钮二72，转杆71的底部固定连接有锥齿轮一73，旋钮二72位于螺纹套43的前侧，锥齿轮一73与锥齿轮二9相啮合，通过驱动机构7的设置，使用者转动旋钮二72，旋钮二72带动转杆71和锥齿轮一73转动，锥齿轮一73通过齿牙带动锥齿轮二9转动，进而对螺纹管8起到了驱动作用，壳体6内腔的一侧通过轴承活动连接有螺纹管8，螺纹管8的表面固定连接有锥齿轮二9，螺纹管8的内腔螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端贯穿至螺纹管8的外侧，壳体6的内腔设置有定位机构11，定位机构11包含有活动连接于壳体6内腔的移动块111，移动块111的一侧固定连接有定位块112，定位块112的一侧贯穿至卡槽53的内腔并与卡槽53活动连接，移动块111的一侧与螺纹杆10固定连接。
19.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过两个安装槽52之间的距离，转动旋钮一42，旋钮一42带动双向螺纹杆41转动，双向螺纹杆41通过螺纹带动两个螺纹套43相向或相背移动，进而对两个螺纹套43之间的距离进行调节，当调节至与两个安装槽52的距离相适配时，将两个壳体6分别置于两个安装槽52的内腔中，转动旋钮二72，旋钮二72带动转杆71和锥齿轮一73转动，锥齿轮一73通过齿牙带动锥齿轮二9转动，锥齿轮二9带动螺纹管8转动，螺纹管8通过螺纹带动螺纹杆10向一侧移动，螺纹杆10带动移动块111和定位块112同步移动，直至定位块112的一端进入卡槽53的内腔中，进而对油泵本体1和油壶本体2之间完成安装，即达到了便于安装的目的。
20.综上所述：该用于零部件生产的可调节油壶和油泵组装装置，通过将两个壳体6分别置于两个安装槽52的内腔中，再转动旋钮二72，旋钮二72最终带动定位块112的一端进入到卡槽53的内腔，进而对油泵本体1和油壶本体2之间完成安装，即达到了便于安装的目的，该用于零部件生产的可调节油壶和油泵组装装置具备便于安装的优点，在安装的过程中无需采用螺栓进行固定，节省了安装和拆卸的时间，并且可以对不同尺寸的油壶进行组装，提高了其实用性，解决了目前油泵和油壶在安装中往往直接将两者的安装座之间通过螺栓进行安装固定，使得安装的过程较为繁琐，并且在长时间使用后，螺栓的表面容易出现锈蚀的情况，导致拆卸的工作难以进行，实用性较低的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。