一种便于更换冲头的冲头固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种便于更换冲头的冲头固定装置。


背景技术：

2.c型钢被作为各种机械的支撑结构来使用，为了便于安装，c型钢在生产制造的过程中需使用冲孔机成型各种安装孔。冲头是安装在冲孔机上用来使c型钢发生部分的材料分离，从而获得所需产品的零件。由于冲头易发生磨损，或者生产线常更换所生产c型钢的型号，所以冲头也会经常更换。
3.现有授权公告号为cn208408189u的实用新型专利公开了一种新型冲床，包括上冲床、下冲床、冲床墙，冲床墙连接下冲床与上冲床，上冲床上连接有气缸，气缸远离上冲床的一端连接有冲头，下冲床上设有底座，底座上设有支柱，支柱上设有与冲头相对应的冲压台，下冲床通过复位弹簧连接有支撑台，支撑台设于下冲床的上方，支撑台远离冲床墙的一端与冲压台相卡合，支撑台的另一端嵌合在冲床墙的内部，支撑台嵌合在冲床墙内部的下表面连接有液压杆，液压杆的另一端连接在下冲床的上表面上。
4.上述技术方案中，冲头直接固定连接在气缸上，在冲头发生磨损、或者对零件冲不同直径的孔时，更换冲头的操作过程较为繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种便于更换冲头的冲头固定装置，利用可伸缩的限位板，对冲头实现快速的安装与拆卸，简化更换冲头的操作过程。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种便于更换冲头的冲头固定装置，包括上模座和冲头，所述冲头上端成型有凸肩，所述凸肩上成型有定位面，所述上模座为圆柱体结构，所述上模座的下端面开设有安装孔，所述冲头上的凸肩嵌设于安装孔内；所述上模座上同轴固定设置有圆柱体状的机壳，所述机壳底部开设有连接孔，所述机壳内部的下表面沿机壳径向滑移设置有若干限位板，所述限位板的上表面与凸肩的下表面抵接，所述限位板上设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有调节机构。
8.通过采用上述技术方案，所述限位板可以在机壳内部沿机壳的径向进行滑移运动，当所述限位板向靠近机壳轴线的方向运动时，所述限位板的上表面抵接到冲头上凸肩的下表面，对所述冲头进行锁定；当所述限位板向远离机壳轴线的方向运动时，所述限位板解除对冲头的锁定。
9.本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设置于机壳内部的转动盘，所述转动盘与上模座同轴转动连接，所述转动盘的下表面开设有若干放射状的螺旋槽，所述限位板的上表面固定设置有凸块，所述螺旋槽与凸块滑移配合。
10.通过采用上述技术方案，转动所述转动盘，当转动盘的旋转方向与所述螺旋槽的
旋向相同时，所述凸块带动限位板向靠近转动盘轴线方向运动，反之所述凸块带动限位板向远离转动盘轴线方向运动。更换所述冲头的时候，操作人员利用所述调节机构转动转动盘，使所述限位板对冲头接触锁定，更换新的所述冲头以后，操作人员利用所述调节机构反向转动转动盘，使所述限位板对冲头重新锁定。这种方法使冲头的拆卸更加快速简便，节省时间，提高生产效率。
11.本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括空心杆，所述空心杆的一端与转动盘的边缘固定连接，所述空心杆外嵌设配合有调节帽；所述空心杆内设置有弹簧，所述弹簧的一端与调节帽固定连接，所述弹簧的另一端与转动盘固定连接；所述机壳的侧壁上开设有哑铃形的调节孔，所述调节帽嵌设配合于调节孔的一端。
12.通过采用上述技术方案，所述调节帽与调节孔的嵌设配合使转动盘的位置固定，拔起所述调节帽后，所述转动盘可通过推动所述调节帽进行转动，当将所述调节帽推动到调节孔的另一端后，松开所述调节帽，所述调节帽重新与调节孔嵌设配合。这种方法可以方便操作人员转动所述转动盘，同时，在将所述冲头进行锁定后，所述调节帽可以保证转动盘在工作工程中的稳定性，保证所述冲头固定装置的使用可靠性。
13.本实用新型进一步设置为：所述调节帽表面成型有花纹。
14.通过采用上述技术方案，所述花纹可以增加所述调节帽表面的摩擦力，提高所述调节机构的使用便捷性。
15.本实用新型进一步设置为：所述限位板为扇环形结构。
16.通过采用上述技术方案，扇环形的所述限位板在将冲头锁定的时候，能有效增加所述限位板与凸肩的接触面积，提高所述冲头固定装置在使用过程中的可靠性。
17.本实用新型进一步设置为：所述安装孔内成型有限位面，所述凸肩上的定位面与限位面抵接。
18.通过采用上述技术方案，所述限位面可以有效帮助操作人员对冲头的角度进行控制，相对于冲非圆形的孔时，能保证冲孔的精度。
19.本实用新型进一步设置为：所述机壳包括壳体与端盖，所述壳体与端盖的分界面与机壳内部的上壁共面。
20.通过采用上述技术方案，将机壳分为两部分，降低对该冲头固定装置的加工与装配难度，提高其实用性。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)利用可伸缩的限位板，对冲头实现快速的安装与拆卸，简化更换冲头的操作过程，节省时间，提高生产效率；
23.(2)通过调节帽与调节孔的嵌设配合，便于操作人员的使用，且有效提高该冲头固定装置的稳定性；
24.(3)通过对机壳的分体设计，使该冲头固定装置结构简单，可靠性高，且易于生产。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
26.图2是沿图1中a
‑
a线的剖视图；
27.图3是限位板的结构示意图；
28.图4是转动盘的结构示意图；
29.图5是上模座与冲头的结构示意图。
30.附图标记：1、上模座；2、冲头；3、安装孔；4、限位面；5、凸肩；6、定位面；7、机壳；71、壳体；72、端盖；8、连接孔；9、螺栓；10、限位板；11、凸块；12、转动盘；13、螺旋槽；14、调节孔；15、空心管；16、调节帽；17、弹簧；18、花纹。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
32.参见附图1、附图2和附图5，一种便于更换冲头的冲头固定装置，包括上模座1 和冲头2，上模座1的下端开设有安装孔3，安装孔3内设置有与安装孔3轴线平行的限位面4；冲头2的上端成型有凸肩5，凸肩5上成型有与冲头2轴线方向平行的定位面6，凸肩5嵌设于安装孔3内，且定位面6与限位面4抵接。该冲头固定装置还包括圆柱体状的机壳7，机壳7包括壳体71和端盖72，壳体71与端盖72通过螺栓9固定连接；机壳7 底部开设有连接孔8，机壳7顶部通过螺栓9与上模座1同轴固定连接，上模座1的下端伸入机壳7内部。
33.参见附图2和附图3，机壳7内底部沿其周向均匀设置有六块扇环形的限位板10，限位板10沿机壳7的径向与机壳7内部的下壁滑移配合，限位板10上固定设置有凸块11，限位板10的上表面与凸肩5的下表面抵接。
34.参见附图2和附图4，机壳7内还设置有与上模座1转动配合的转动盘12，转动盘 12的下表面与限位板10的上表面抵接，转动盘12的上表面与机壳7内部的上壁抵接。转动盘12的下表面开设有六条放射状的螺旋槽13，螺旋槽13与凸块11滑移配合。
35.参见附图1和附图2，机壳7的侧壁上开设有哑铃形的调节孔14，调节孔14将机壳7的内部与外部连通。转动盘12的边缘上固定设置有空心管15，空心管15穿过调节孔 14且与调节孔14滑移配合。空心管15上嵌设配合有调节帽16，调节帽16表面成型有花纹18，调节帽16与调节孔14的两端嵌设配合；空心管15内设置有弹簧17，弹簧17的一端与转动盘12固定连接，弹簧17的另一端与调节帽16固定连接。
36.本实施例的工作原理是：在更换冲头2时，拔起调节帽16，然后将调节帽16向调节孔14的另一端推动，这时转动盘12转动，将限位板10推离冲头2解除对冲头2的锁定；然后换上新冲头2，将调节帽16推动到初始位置，这时转动盘12反向转动将限位板 10推向冲头2，使新冲头2被锁定，最后松开调节帽16，使调节帽16进入限位孔，锁死转动盘12。本实施例利用可伸缩的限位板10，对冲头2实现快速的安装与拆卸，简化更换冲头2的操作过程，节省时间，提高生产效率。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。