一种焊接机械设备用安全防护装置的制作方法

文档序号:26261625发布日期:2021-08-13 16:23阅读:91来源:国知局
一种焊接机械设备用安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种焊接机械设备,具体为一种焊接机械设备用安全防护装置,属于焊接机械技术领域。



背景技术:

焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等,不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

现有焊接机械设备在进行焊接时,通常焊接时电焊弧光对人体的伤害尤其是紫外线,紫外线照射人体的眼睛时,时间过长会导致眼睛看东西模糊不清,损伤眼角膜严重会导致眼睛失明,同时焊接时火花会砸到人脸,刮伤皮肤和衣服造成工伤,因此,为解决上述问题,我们提出了一种焊接机械设备用安全防护装置.



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述对于本领域技术人员而言,通过防护板、防护玻璃的设置,依据人体姿势调节防护板,进而使得调节角度的适合人体姿势,防护板上的防护玻璃设置,在焊接时避免了紫外线照射人体的眼睛,导致眼睛看东西模糊不清,同时焊接时火花会砸到人脸,刮伤皮肤和衣服造成工伤的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种焊接机械设备用安全防护装置,包括设备本体,操作台安装在设备本体的一侧上,操作台设有焊接头,设备本体上安装延伸管,延伸管与焊接头相适配,所述延伸管上活动安装有连接杆,连接杆上开设有旋转孔,旋转孔内活动安装有旋转杆,旋转杆一端固定安装有旋转把手,旋转把手上活动安装有档位杆,旋转杆另一端固定安装有防护板,防护板上固定安装有防护玻璃,防护板顶端开设有移动孔,移动孔活动安装有清洁杆,清洁杆与防护板相适配。

优选的,所述连接杆一侧开设有安装孔,安装孔上活动安装有螺栓。

优选的,所述延伸管上开设有螺纹槽,螺纹槽活动安装有螺栓。

优选的,所述清洁杆上固定安装有清洁刷,清洁刷与防护板相接触。

优选的,所述旋转孔的内壁上环形开设有限位槽,限位槽内转动安装有限位圈,限位圈固定套接在旋转杆上。

优选的,所述旋转把手上开设有固定孔,档位杆活动安装在固定孔内,连接杆一侧以旋转孔为中心环形均匀开设有多个安装槽,档位杆一端延伸至安装槽内。

优选的,所述防护板一侧开设有移动槽,清洁杆的一端延伸至移动槽内。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过防护板、防护玻璃的设置,依据人体姿势调节防护板,进而使得调节角度的适合人体姿势,通过防护板上的防护玻璃设置,在焊接时避免了紫外线照射人体的眼睛,导致眼睛看东西模糊不清,同时焊接时火花会砸到人脸,刮伤皮肤和衣服造成工伤,进而可以对工人形成有效的防护。

2、本实用新型中,连接杆、防护板、防护玻璃设置,通过连接杆转动来调节防护板的角度,防护板上有防护玻璃,在加工时防止火花砸到人脸灼伤皮肤,此时防护玻璃的设置有利于工人在操作是视角清晰,此时通过清洁刷设置,便于清扫防护玻璃上的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型设备本体的立体结构示意图;

图2为本实用新型连接杆与延伸管连接的剖视结构示意图;

图3为本实用新型局部结构示意图;

图4为本实用新型连接杆的剖视结构示意图;

图5为本实用新型防护板的剖视结构示意图。

图中:1、设备本体;2、焊接头;3、延伸管;4、操作台;5、连接杆;6、螺栓;7、安装孔;8、旋转杆;9、螺纹槽;10、档位杆;11、旋转把手;12、旋转孔;13、限位槽;14、防护板;15、防护玻璃;16、移动孔;17、清洁杆;18、清洁刷;19、限位圈;20、移动槽;21、固定孔;22、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示,一种焊接机械设备用安全防护装置,包括设备本体1,操作台4安装在设备本体1的一侧上,操作台4设有焊接头2,设备本体1上安装延伸管3,延伸管3与焊接头2相适配,延伸管3上活动安装有连接杆5,连接杆5上开设有旋转孔12,旋转孔12内活动安装有旋转杆8,旋转杆8一端固定安装有旋转把手11,旋转把手11上活动安装有档位杆10,旋转杆8另一端固定安装有防护板14,防护板14上固定安装有防护玻璃15,防护板14顶端开设有移动孔16,移动孔16活动安装有清洁杆17,清洁杆17与防护板14相适配,通过防护玻璃15的设置,可以在设备本体1焊接时,工人可以通过防护玻璃15贯穿焊接情况,同时不会对工人的身体造成伤害,进而可以起到很好的防护作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案,连接杆5一侧开设有安装孔7,安装孔7上活动安装有螺栓6,进而使得螺栓6紧固在安装孔7内。

作为本实用新型的一种技术优化方案,延伸管3上开设有螺纹槽9,螺纹槽9活动安装有螺栓6,进而使得螺栓6固定在螺纹槽9内不松动。

作为本实用新型的一种技术优化方案,清洁杆17上固定安装有清洁刷18,清洁刷18与防护板14相接触,进而使得清洁杆17在防护板14上水平移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案,旋转孔12的内壁上环形开设有限位槽13,限位槽13内转动安装有限位圈19,限位圈19固定套接在旋转杆8上,进而使得旋转杆8被限位圈19限制无法水平移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案,旋转把手11上开设有固定孔21,档位杆10活动安装在固定孔21内,连接杆5一侧以旋转孔12为中心环形均匀开设有多个安装槽22,档位杆10一端延伸至安装槽22内。进而使得档位杆10紧固在安装槽22内。

作为本实用新型的一种技术优化方案,防护板14一侧开设有移动槽20,清洁杆17的一端延伸至移动槽20内,进而使得清洁杆17在移动槽内20水平移动。

本实用新型在使用时,在设备本体1上进行焊接加工时,通过防护玻璃15可以防止在焊接时火花溅到工人的身体上,对工人造成身体伤害,同时当工人需要根据自身的坐姿来调整防护玻璃15的角度,此时通过拉动档位杆10使得档位杆10脱离安装槽22,进而使得旋转把手11解除锁定,此时工人可以旋转旋转把手11,使得旋转杆8转动,旋转杆8带动限位圈19在限位槽13内转动。从而使得旋转杆8被限制只能够旋转,当旋转杆8转动时,可以带动防护板14转动,进而使得防护板14带动防护玻璃15转动,当防护玻璃15调整与自身坐姿所需的角度时,可以将档位杆10插进固定孔21内,使得档位杆10安装在安装槽22内,进而使得旋转把手11被固定,从而使得防护玻璃15角度被固定,进而使得防护玻璃15便于使用。

对于本领域技术人员而言,通过防护板14、防护玻璃15的设置,依据人体姿势调节防护板14,进而使得调节角度的适合人体姿势,防护板14上的防护玻璃15设置,在焊接时避免了紫外线照射人体的眼睛,导致眼睛看东西模糊不清,同时焊接时火花会砸到人脸,刮伤皮肤和衣服造成工伤。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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