一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备的制作方法

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体是一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

在冲压瓶盖的加工冲压中，经常会用到冲压机，然而现有的冲压设备在使用时，由于加工的瓶盖的形状种类众多，因此在冲压设备使用时需要经常对冲压模块进行更换，但是现有的冲压设备在更换模块时，一般需要先对固定螺钉进行拆卸将模块取下，然后再通过螺钉将需要的模块安装到冲压设备上，十分的繁琐且浪费时间，不利于设备的生产加工，同时由于冲压设备的模块在长时间冲压后会产生热量，若不进行散热长时间使用会影响凹模板的精度，为此我们提供一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备以解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备，包括工作台、上模块和下模块，所述工作台上端面一侧固定连接有背立板，所述背立板上端固定连接有两个固定座，两个固定座之间转动连接有曲轴，所述固定座上还安装有用于驱动曲轴进行转动的驱动电机，所述曲轴上转动连接有连杆；

所述背立板中间位置固定连接有两个固定槽板，两个固定槽板之间滑动连接有滑动块，所述连杆的下端与滑动块上端转动连接，所述滑动块下端还设有用于固定上模块的上固定组件；所述工作台上端面开设有安装槽，所述安装槽内安装有用于固定下模块的下固定组件，所述安装槽下端面左侧还开设有贯通工作台的散热通孔，所述散热通孔内还安装有散热风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述上固定组件包括转动杆，所述转动杆转动连接在滑动块下端位置，所述滑动块下端两侧面两端均固定连接有滑动杆，且位于同一侧的两个滑动杆远离滑动块一端之间的位置均固定连接有限位挡板，所述转动杆两端与限位挡板均为转动连接，所述转动杆两端均设有传动螺纹，所述滑动块同一侧的两个滑动杆之间均滑动连接有固定夹块，所述固定夹块与转动杆上的传动螺纹为螺纹连接，所述转动杆右端穿过限位挡板的位置固定连接有圆形钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下固定组件包括夹板，所述夹板滑动连接在安装槽内，所述安装槽右侧面还固定连接有两个用于驱动夹板移动对下模块进行固定的电动缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述背立板下端中间位置的圆孔内安装有散热风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台下端面四个角均固定连接有用于支撑工作台的支脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆两端的传动螺纹的旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在滑动块下端设置的转动杆、滑动杆、固定夹块，可方便对冲压设备的上模块进行更换，在更换时通过旋转圆形钮使转动杆转动，通过转动杆两端的传动螺纹带动两个固定夹块进行相反移动，进而可将上模块取下，然后将待更换的上模块放置到两个固定夹块之间，再次反方向旋转圆形钮使两个固定夹块进行相对运动对上模块进行夹持固定，进而可便于对上模块进行更换。

2、本实用新型通过设置在安装槽内的电动缸和夹板，进而可方便对冲压设备的下模块进行更换，在更换时通过电动缸收缩带动夹板移动，进而可将下模块取下，然后将需要更换的下模块放置到安装槽的左侧，然后通过电动缸推动夹板对安装的下模块进行固定，进而可方便对下模块进行更换。

3、本实用新型通过在背立板下端设置的散热风扇和在散热通孔内安装的散热风机，可在设备工作时对上模块和下模块进行散热，进而防止模块长时间处于高温状态而影响模块的使用寿命和精度。

附图说明

图1为一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备的结构示意图。

图2为一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备中上固定组件的结构示意图。

图3为一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备中安装槽的结构示意图。

图4为一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备中滑动块的剖视结构示意图。

其中：1工作台、2背立板、3安装槽、4电动缸、5下模块、6散热风扇、7固定槽板、8驱动电机、9曲轴、10连杆、11固定座、12滑动块、13上模块、14圆形钮、15传动螺纹、16滑动杆、17固定夹块、18转动杆、19散热通孔、20散热风机、21夹板、22限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种瓶盖生产用便于更换模块的冲压设备，包括工作台1、上模块13和下模块5，所述工作台1上端面一侧固定连接有背立板2，所述背立板2上端固定连接有两个固定座11，两个固定座11之间转动连接有曲轴9，所述固定座11上还安装有用于驱动曲轴9进行转动的驱动电机8，所述曲轴9上转动连接有连杆10；

所述背立板2中间位置固定连接有两个固定槽板7，两个固定槽板7之间滑动连接有滑动块12，所述连杆10的下端与滑动块12上端转动连接，所述滑动块12下端还设有用于固定上模块13的上固定组件；所述工作台1上端面开设有安装槽3，所述安装槽3内安装有用于固定下模块5的下固定组件，所述安装槽3下端面左侧还开设有贯通工作台1的散热通孔19，所述散热通孔19内还安装有散热风机20；所述背立板2下端中间位置的圆孔内安装有散热风扇6；所述工作台1下端面四个角均固定连接有用于支撑工作台1的支脚；本实用新型在使用时通过驱动电机8转动带动曲轴9进行转动，曲轴9转动带动连杆10，连杆10带动滑动块12运动进行冲压，当需要对上模块13和下模块5进行更换时，可通过旋转圆形钮14使转动杆18转动，通过转动杆18两端的传动螺纹15带动两个固定夹块17进行相反移动，进而可将上模块13取下，然后将待更换的上模块13放置到两个固定夹块17之间，然后反方向旋转圆形钮14使两个固定夹块17进行相对运动对上模块13进行夹持固定，即可完成对上模块13的更换。

所述上固定组件包括转动杆18，所述转动杆18转动连接在滑动块12下端位置，所述滑动块12下端两侧面两端均固定连接有滑动杆16，且位于同一侧的两个滑动杆16远离滑动块12一端之间的位置均固定连接有限位挡板22，所述转动杆18两端与限位挡板22均为转动连接，所述转动杆18两端均设有传动螺纹15，所述滑动块12同一侧的两个滑动杆16之间均滑动连接有固定夹块17，所述固定夹块17与转动杆18上的传动螺纹15为螺纹连接，所述转动杆18右端穿过限位挡板22的位置固定连接有圆形钮14；所述转动杆18两端的传动螺纹15的旋向相反；本实用新型通过在滑动块12下端设置的转动杆18、滑动杆16、固定夹块17，可方便对冲压设备的上模块13进行快速更换，进而使得可大大节约更换模块时的时间。

所述下固定组件包括夹板21，所述夹板21滑动连接在安装槽3内，所述安装槽3右侧面还固定连接有两个用于驱动夹板21移动对下模块5进行固定的电动缸4；本实用新型通过设置在安装槽3内的电动缸4和夹板21，可通过电动缸4推动夹板21对下模块5进行固定，进而可方便对下模块5进行更换，使得在使用上更加方便。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，通过驱动电机8转动带动曲轴9进行转动，曲轴9转动带动连杆10，连杆10带动滑动块12运动进行冲压，当需要对上模块13和下模块5进行更换时，可通过旋转圆形钮14使转动杆18转动，通过转动杆18两端的传动螺纹15带动两个固定夹块17进行相反移动，进而可将上模块13取下，然后将待更换的上模块13放置到两个固定夹块17之间，然后反方向旋转圆形钮14使两个固定夹块17进行相对运动对上模块13进行夹持固定，即可完成对上模块13的更换，在对下模块5进行更换时，通过电动缸4收缩带动夹板21移动，进而可将下模块5取下，然后将需要更换的下模块5放置到安装槽3的左侧，然后通过电动缸4推动夹板3对安装的下模块5进行固定，即可完成对下模块5的更换，同时设置在背立板2下端设置的散热风扇6和在散热通孔19内安装的散热风机20，可在设备工作时对上模块13和下模块5进行散热，进而防止模块长时间处于高温状态而影响模块的使用寿命和精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。