一种数控钻床设备用双夹具装置的制作方法

本实用新型属于钻床夹具技术领域，具体涉及一种数控钻床设备用双夹具装置。

背景技术：

数控钻床是一种用于对工件进行钻孔加工的机械设备，工件例如支板、镜座、盖板、v形块等，需要在其工件上进行精确开孔，方便后期进行使用，而在对其工件进行钻孔的同时往往需要使用夹具对工件进行夹持固定，在现有的钻床用双夹具装置中，其大多数的双夹具的位置是固定的，不方便调节夹具之间的距离进行使用，而且在加工一些不规则的工件时，由于夹具不能够旋转调节其角度，从而使得夹具固定的不够稳固，容易在加工时造成工件脱离夹具，造成钻孔失败。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控钻床设备用双夹具装置，其解决了位置固定、无法旋转和夹固不稳固的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻床设备用双夹具装置，包括箱体，所述箱体的内壁一侧固定连接有第一电机，所述箱体的内壁另一侧固定连接有轴承，所述轴承内活动穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的另一端与第一电机的输出轴固定连接，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹帽，所示箱体的内壁底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端分别固定连接在两个螺纹帽的底部，所述箱体的顶部中间位置开设有通槽，两个所述螺纹帽的顶部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端均穿过通槽固定连接有活动板，所述箱体的顶部开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块为一组，两组所述第二滑块分别固定连接在两个活动板的底部，两个所述活动板的中间位置均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁底部均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴均固定连接有夹固组件。

两个所述活动板上均开设有环形槽，两个所述夹固组件的底部两侧均固定连接有平滑轮，两个所述平滑轮为一组，两组所述平滑轮分别滑动连接在两个环形槽内，两个所述夹固组件的结构相同，所述夹固组件包括凹形架，所述凹形架的内壁底部开设有两个第三滑槽，两个所述第三滑槽内均滑动连接有两个第三滑块，两个所述第三滑块为一组，两组所述第三滑块的顶部均固定连接有夹紧板，所述凹形架的内壁两侧中间位置均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的另一端分别固定连接在两个夹紧板的一侧，所述凹形架的内壁两侧均固定连接有多个伸缩组件，多个所述伸缩组件的另一端分别固定连接在两个夹紧板的一侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的正面一侧设置有控制器。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩组件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的一端固定连接在凹形架的内壁上，所述伸缩杆和弹簧的另一端固定连接在夹紧板的一侧。

作为本实用新型的进一步方案：两个所述夹紧板的相对侧均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：两个所述活动板的相对侧固定连接有同一个弹性布带。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制器通过导线分别与第一电机、第二电机和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该数控钻床设备用双夹具装置，通过第一电机、轴承、转轴、双向螺纹杆、螺纹帽、连接杆、第一滑槽、第一滑块、通槽、活动板、第二滑槽和第二滑块的共同作用，可以使得两个夹固组件可以进行移动，从而增强夹具的稳定性。

2、该数控钻床设备用双夹具装置，通过第二电机、环形槽和平滑轮的共同作用，可以使得夹固组件可以进行旋转，从而使得夹具同样适用一些不规则工件的钻孔，通过弹性布带的设置，可以防止在加工时产生的废屑落入箱体内。

3、该数控钻床设备用双夹具装置，通过凹形架、第三滑槽、第三滑块、电动推杆、伸缩组件、夹紧板和橡胶垫的共同作用，可以将工件夹紧在夹紧板之间，对工件起到固定作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图2中夹固组件放大的结构示意图；

图5为本实用新型图4中伸缩组件的结构示意图；

图中：1、箱体；2、控制器；3、第一电机；4、轴承；5、转轴；6、双向螺纹杆；7、螺纹帽；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、连接杆；11、固定杆；12、活动板；13、凹槽；14、第二电机；15、夹固组件；16、环形槽；17、平滑轮；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、凹形架；21、第三滑槽；22、第三滑块；23、夹紧板；24、橡胶垫；25、电动推杆；26、伸缩组件；261、伸缩杆；262、弹簧；27、弹性布带；28、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种数控钻床设备用双夹具装置，包括箱体1，箱体1的内壁一侧固定连接有第一电机3，箱体1的内壁另一侧固定连接有轴承4，轴承4内活动穿设有转轴5，转轴5的一端固定连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的另一端与第一电机3的输出轴固定连接，双向螺纹杆6上螺纹连接有两个螺纹帽7，所示箱体1的内壁底部开设有第一滑槽8，第一滑槽8内滑动连接有两个第一滑块9，两个第一滑块9的顶部均固定连接有连接杆10，两个连接杆10的顶端分别固定连接在两个螺纹帽7的底部，箱体1的顶部中间位置开设有通槽28，两个螺纹帽7的顶部均固定连接有固定杆11，两个固定杆11的顶端均穿过通槽28固定连接有活动板12，箱体1的顶部开设有两个第二滑槽18，两个第二滑槽18内均滑动连接有两个第二滑块19，两个第二滑块19为一组，两组第二滑块19分别固定连接在两个活动板12的底部，两个活动板12的中间位置均开设有凹槽13，两个凹槽13的内壁底部均固定连接有第二电机14，两个第二电机14的输出轴均固定连接有夹固组件15，通过第一电机3、轴承4、转轴5、双向螺纹杆6、螺纹帽7、连接杆10、第一滑槽8、第一滑块9、通槽28、活动板12、第二滑槽18和第二滑块19的共同作用，可以使得两个夹固组件15可以进行移动，从而增强夹具的稳定性。

两个活动板12上均开设有环形槽16，两个夹固组件15的底部两侧均固定连接有平滑轮17，两个平滑轮17为一组，两组平滑轮17分别滑动连接在两个环形槽16内，通过第二电机14、环形槽16和平滑轮17的共同作用，可以使得夹固组件15可以进行旋转，从而使得夹具同样适用一些不规则工件的钻孔，两个夹固组件15的结构相同，夹固组件15包括凹形架20，凹形架20的内壁底部开设有两个第三滑槽21，两个第三滑槽21内均滑动连接有两个第三滑块22，两个第三滑块22为一组，两组第三滑块22的顶部均固定连接有夹紧板23，凹形架20的内壁两侧中间位置均固定连接有电动推杆25，两个电动推杆25的另一端分别固定连接在两个夹紧板23的一侧，凹形架20的内壁两侧均固定连接有多个伸缩组件26，多个伸缩组件26的另一端分别固定连接在两个夹紧板23的一侧，通过凹形架20、第三滑槽21、第三滑块22、电动推杆25、伸缩组件26、夹紧板23和橡胶垫24的共同作用，可以将工件夹紧在夹紧板23之间，对工件起到固定作用。

具体的，如图1、2、3、4、5所示：箱体1的正面一侧设置有控制器2，控制器2可为计算机等起到控制的常规已知设备，伸缩组件26包括伸缩杆261和弹簧262，伸缩杆261上套接有弹簧262，伸缩杆261和弹簧262的一端固定连接在凹形架20的内壁上，伸缩杆261和弹簧262的另一端固定连接在夹紧板23的一侧。

具体的，如图1、2、3、4所示：两个夹紧板23的相对侧均固定连接有橡胶垫24，通过橡胶垫24的设置，可以对夹固的工件起到防护的作用，两个活动板12的相对侧固定连接有同一个弹性布带27，通过弹性布带27的设置，可以防止在加工时产生的废屑落入箱体1内，控制器2通过导线分别与第一电机3、第二电机14和电动推杆25电性连接。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，将装置固定连接在数控钻床上(数控钻床为现有设备，在此不再叙述)，然后将外界电源与装置进行连接，连接完成后，然后拿起需要加工的工件，根据工件的长度，进行调节两个夹固组件15之间的距离；

s2、然后通过控制器2控制第一电机3工作，第一电机3的输出轴带动双向螺纹杆6转动，双向螺纹杆6带动转轴5在轴承4内转动，双向螺纹杆6转动，使得两个螺纹帽7在双向螺纹杆6上向着相互靠近的方向移动，两个螺纹帽7带动两个连接杆10移动，两个连接杆10带动两个第一滑块9在第一滑槽8内滑动，两个螺纹帽7带动两个固定杆11在通槽28内移动，两个固定杆11带动两个活动板12移动，两个活动板12带动第二滑块19在第二滑槽18内滑动，两个活动板12移动使得伸缩布带27收缩，两个活动板12带动两个夹固组件15移动，当两个夹固组件15的位置适用于与工件的长度时，通过控制器2控制第一电机3停止工作，然后，将工件的底部两侧放在两个夹固组件15内的夹紧板23之间，通过控制器3控制电动推杆25伸长，电动推杆25推动夹紧板23移动，夹紧板23带动第三滑块22在第三滑槽21内滑动，夹紧板23带动伸缩组件26上的伸缩杆261伸出，弹簧262伸长，当夹紧板23一侧的橡胶垫24与工件紧紧搭接后，通过控制器3控制电动推杆25停止伸出，从而将工件固定在两个夹固组件15上，固定完成后，通过控制数控钻床工作，完成对工件的钻孔即可；

s3、若待加工的工件为不规则形，可根据工件的形状，找到两个方便固定的位置，可通过控制器3控制第二电机14工作，第二电机14的输出轴带动夹固组件15进行转动，夹固组件15带动平滑轮17在环形槽16内滑动，当夹固组件15的角度适用于固定工件时，即可停止第二电机14的工作，然后重复上述操作，完成对工件的加工即可。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。