一种预应力方桩焊接定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及方桩夹具技术领域，具体为一种预应力方桩焊接定位夹具。


背景技术：

2.预应力方桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由正方形桩身、端头板和钢套箍等组成；目前，现有市场上的桩材夹具大都针对管桩，而缺乏方桩的专用夹具，而且方桩具有不同大小的尺寸，如针对不同的尺寸的方桩，更换不同相应的夹具则比较繁琐，大大增加了工作人员的工作量，所述一般都会采用钢丝绳将方桩捆住来移动方桩，但是在焊接方桩时由于钢丝绳的不稳定行，会来回移动，给焊接的工作人员造成困扰。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.针对不同的尺寸的方桩，更换不同相应的夹具则比较繁琐，大大增加了工作人员的工作量，所述一般都会采用钢丝绳将方桩捆住来移动方桩，但是在焊接方桩时由于钢丝绳的不稳定行，会来回移动，给焊接的工作人员造成困扰。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种预应力方桩焊接定位夹具，可以有效解决背景技术中所提到的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种预应力方桩焊接定位夹具，包括夹具主体,所述夹具主体的底端设置有固定杆，所述固定杆的一侧顶部设置有导线管，所述导线管水平垂直设置有连接件，所述连接件的一端顶部设置有红外线定位仪，所述红外线定位仪的顶端设置有后盖，所述后盖的顶端设置有导线出口，所述固定杆的底端设置有平移控制箱，所述平移控制箱的一端设置有固定板，所述固定板的一侧设置有气缸，所述气缸的一端设置有固定螺丝，所述平移控制箱的另一端底部设置有平移板，所述平移板的一端底部设置有伸缩控制箱，所述伸缩控制箱的底端设置有伸缩板，所述伸缩板的内侧底端设置有夹板，所述夹板的顶端设置有橡胶垫，所述平移控制箱的内部设置有主动轮，所述主动轮的一侧顶端设置有推动块，所述主动轮的水平一侧设置有从动轮，所述气缸的另一端设置有活塞杆，所述活塞杆的一端中部设置有螺纹杆。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述夹具主体的底端与固定杆活动连接，所述导线管的一端与固定杆固定连接，所述连接件的一端与固定杆活动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述红外线定位仪的外侧与连接件相插接，所述后盖的底端与红外线定位仪螺纹连接，所述导线出口的底端与后盖固定连接，所述平移控制箱的顶端中部与固定杆固定连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板的一端与平移控制箱固定连接，所述气缸通过固定螺丝与固定板螺纹连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述平移板的一端与平移控制箱活动连接，所述平移板设置有两组，所述伸缩控制箱的一侧与平移板的一侧固定连接，所述伸缩控制箱设置有两组，所述伸缩板的顶端与平移板的底端中部活动连接，所述伸缩板设置有两组。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述夹板的一端与伸缩板固定连接，所述夹板设置有两组，所述橡胶垫与夹板固定连接，所述橡胶垫设置有两组，所述主动轮与平移控制箱滑动连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述推动块与主动轮固定连接，所述从动轮与主动轮活动连接，所述活塞杆与气缸活动连接，所述螺纹杆与活塞杆固定连接，所述螺纹杆与推动块螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种预应力方桩焊接定位夹具，具备以下有益效果：
15.该一种预应力方桩焊接定位夹具，通过设置的气缸推动块，推动主动轮与从动轮从而带动平移板调节宽度，通过伸缩控制箱控制伸缩板可以调节高度，通过橡胶垫可以增加夹具与方桩的摩擦力，通过红外线定位仪可以定位到要焊接的位置。
附图说明
16.图1为本实用新型一种预应力方桩焊接定位夹具整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种预应力方桩焊接定位夹具平移控制箱结构示意图；
18.图3为本实用新型一种预应力方桩焊接定位夹具红外线定位仪结构示意图；
19.图4为本实用新型一种预应力方桩焊接定位夹具气缸结构示意图。
20.图中：1、夹具主体；2、固定杆；3、导线管；4、连接件；5、红外线定位仪；6、后盖；7、导线出口；8、平移控制箱；9、固定板；10、气缸；11、固定螺丝；12、平移板；13、伸缩控制箱；14、伸缩板；15、夹板；16、橡胶垫；17、主动轮；18、推动块；19、从动轮；20、活塞杆； 21、螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种预应力方桩焊接定位夹具，包括夹具主体1,夹具主体1的底端设置有固定杆2，固定杆2的一侧顶部设置有导线管3，导线管3水平垂直设置有连接件4，连接件4的一端顶部设置有红外线定位仪5，型号为sixcnskn
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1，红外线定位仪5的顶端设置有后盖6，后盖6的顶端设置有导线出口7，固定杆2的底端设置有平移控制箱8，平移控制箱8的一端设置有固定板9，固定板9的一侧设置有气缸10，气缸10的一端设置有固定螺丝11，平移控制箱8的另一端底部设置有平移板12，平移板12的一端底部设置有伸缩控制箱13，伸缩控制箱13的底端设置有伸缩板14，伸缩板14的内侧底端设置有夹板15，夹板15的顶端设置有橡胶垫16，平移控制箱8的内部设置有主动轮17，主动轮17的一侧顶端设置有推动块18，主动轮17的水平一侧设置有从动轮19，气缸10的另一端设置有活塞杆20，活塞杆20的一端中部设置有螺纹杆21。
23.本实施例中，夹具主体1的底端与固定杆2活动连接，用来连接其余配件，导线管3的一端与固定杆2固定连接，用来放置导线，连接件4的一端与固定杆2活动连接，红外线定位仪5的外侧与连接件4相插接，用来定位，后盖6的底端与红外线定位仪5螺纹连接，导线出口7的底端与后盖6固定连接，平移控制箱8的顶端中部与固定杆2固定连接，用来控制平移板12，固定板9的一端与平移控制箱8固定连接，气缸10通过固定螺丝11与固定板9螺纹连接，用来固定气缸10，平移板12的一端与平移控制箱8活动连接，平移板12设置有两组，伸缩控制箱13的一侧与平移板12的一侧固定连接，伸缩控制箱13设置有两组，用来控制伸缩板 14，伸缩板14的顶端与平移板12的底端中部活动连接，伸缩板14设置有两组，夹板15的一端与伸缩板14固定连接，夹板15设置有两组，用来夹起方桩，橡胶垫16与夹板15固定连接，橡胶垫16设置有两组，用来增加摩擦力，主动轮17与平移控制箱8滑动连接，推动块18与主动轮 17固定连接，从动轮19与主动轮17活动连接，活塞杆20与气缸10活动连接，螺纹杆21与活塞杆20固定连接，螺纹杆21与推动块18螺纹连接，用来推动推动块18从而带动平移板12。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，气缸10推动活塞杆 20带动推动块18推动主动轮17平移，主动轮17带动从动轮19从而带动平移板12增加宽距，伸缩控制箱13控制伸缩板14增加高度，夹板15 夹起方桩，橡胶垫16增加夹板15与方桩之间的摩擦力，红外线定位仪5 定位要焊接的位置。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。