一种可调节的平板堆焊自动化专机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种可调节的平板堆焊自动化专机。

背景技术：

自动堆焊应用于石油化工、电站汽轮机制造、锅炉压力容器等行业较高要求的自动堆焊，可对多种形式工件如内孔、外圆、端面等进行自动堆焊焊接，完全达到一机多功能的目的，随着时代的不断发展更多的行业开始使用对堆焊设备。

市场上的自动堆焊设备在使用过程中不能对所堆焊的物品进行良好的固定的同时进行良好的保护，给使用者带来不便，并且不能够在需要对自动堆焊设备进行移动时进行较为便捷的移动，不移动时进行较为稳固的放置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的平板堆焊自动化专机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的平板堆焊自动化专机，包括机身、顶板和控制面板，所述机身上端焊接设有顶板，所述机身前段开槽固定安装有控制面板，所述控制面板右侧开槽活动安装观察窗，所述机身内部下端固定安装有固定机架，所述固定机架上端焊接固定有托盘，所述托盘右侧螺栓固定安装有调节装置，所述调节装置由延伸装置、螺纹杆和缓冲板组成，所述延伸装置前段贯通设有螺纹杆，所述螺纹杆前端焊接固定有缓冲板，所述固定机架左侧固定设有驱动电机，所述托盘左侧上端焊接固定有顶块，所述固定机架上端点焊设有固定杆，所述托盘上端设有连接杆，所述连接杆贯穿固定有移动装置，所述移动装置内设有固定连接块，所述固定连接块上端活动安装有滑轮，所述移动装置下端固定安装有保温装置，所述保温装置下端通过螺栓固定安装有焊接机头，所述机身内部一侧通过螺丝固定有数据传输器。

优选的，所述连接杆上下两端开槽设有平移滑槽。

优选的，所述固定杆通过移动器固定连接与连接杆，且移动器通过导线连接与数据传输器，且数据传输器通过导线连接于控制面板。

优选的，所述驱动电机通过驱动轴、齿轮和链条活动连接于调节装置，驱动电机通过导线连接于控制面板信号端。

优选的，所述托盘下端设有承重柱，且承重柱通过焊接固定在固定机架一端。

优选的，所述观察窗表面固定安装有把手，且靠观察窗上端设有活动装置与机身活动连接。

优选的，所述缓冲板中部设有多个伸缩杆，且伸缩杆环绕弹簧，弹簧通过四角螺丝固定缓冲板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能自动均匀堆焊，焊出的表面质量高，且能灵活对不同型号规格的零部件进行堆焊，达到对加工件更好的进行焊接质量效果好。

(1)、一种可调节的平板堆焊自动化专机，本实用新型通过设置控制面板和信号接收器，实现了在使用设备时，直接对设备进行调整和使用，方便了人们对设备的使用更加轻松的效果。

(2)、一种可调节的平板堆焊自动化专机，本实用新型通过设置观察窗，实现了设备在对加工件进行工作时，可以使人们更清楚的观察到设备内的情况，且通过观察窗保证了人们的安全。

(3)、一种可调节的平板堆焊自动化专机，本实用新型通过设置移动器，实现了在调整位置的过程中，更好的对连接杆在固定杆上进行移动来方便调整位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的调节装置结构示意图；

图4为本实用新型的移动装置结构示意图。

图中：1、机身；2、顶板；3、控制面板；4、观察窗；5、移动装置；6、连接杆；7、固定杆；8、顶块；9、调节装置；10、数据传输器；11、保温装置；12、焊接机头；13、驱动电机；14、固定机架；15、缓冲板；16、螺纹杆；17、延伸装置；18、滑轮；19、固定连接块；20、托盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的平板堆焊自动化专机，包括机身1、顶板2和控制面板3，所述机身1上端焊接设有顶板2，所述机身1前段开槽固定安装有控制面板3，所述控制面板3右侧开槽活动安装观察窗4，所述机身1内部下端固定安装有固定机架14，所述固定机架14上端焊接固定有托盘20，所述托盘20右侧螺栓固定安装有调节装置9，所述调节装置9由延伸装置17、螺纹杆16和缓冲板15组成，所述延伸装置17前段贯通设有螺纹杆16，所述螺纹杆16前端焊接固定有缓冲板15，所述固定机架14左侧固定设有驱动电机13，所述托盘20左侧上端焊接固定有顶块8，所述固定机架14上端点焊设有固定杆7，所述托盘20上端设有连接杆6，所述连接杆6贯穿固定有移动装置5，所述移动装置5内设有固定连接块19，所述固定连接块19上端活动安装有滑轮18，所述移动装置5下端固定安装有保温装置11，所述保温装置11下端通过螺栓固定安装有焊接机头12，所述机身1内部一侧通过螺丝固定有数据传输器10。

参照图4所示，所述连接杆6上下两端开槽设有平移滑槽，使移动装置5进行平移移动，达到了稳定的移动效果。

参照图2所示，所述固定杆7通过移动器固定连接与连接杆6，且移动器通过导线连接与数据传输器10，且数据传输器10通过导线连接于控制面板3，实现了使连接杆6在固定杆7进行调整移动，且使移动装置5带动焊接机头12全方位的移动工作。

参照图2所示，所述驱动电机13通过驱动轴、齿轮和链条活动连接于调节装置9，驱动电机13通过导线连接于控制面板3信号端，实现了通过调节装置9使更好的把加工件进行固定，使设备稳定的进行焊接工作。

参照图2所示，所述托盘20下端设有承重柱，且承重柱通过焊接固定在固定机架14一端，实现了对托盘20进行一个辅助承重的效果。

参照图1所示，所述观察窗4表面固定安装有把手，且靠观察窗4上端设有活动装置与机身1活动连接，达到了人们在对设备内的进行检修的情况下使观察窗4打开，使人们对设备更好检修。

参照图3所示，所述缓冲板15中部设有多个伸缩杆，且伸缩杆环绕弹簧，弹簧通过四角螺丝固定缓冲板15上，实现了在缓冲板15对加工件进行固定的时候，为防止调整过度使加工件损坏的效果。

工作原理；首先人们先把加工件放置到托盘20内，放置好后在通过控制面板3对驱动电机13进行启动，驱动电机13启动时带都驱动轴，驱动轴开始转动带动齿轮转动，齿轮转动带动链条进行工作，同时链条的工作带动调节装置9连接的齿轮转动，且使延伸装置17开始工作，使延伸装置17内的螺纹杆16进行延伸，延伸的过程中带都缓冲板15，使缓冲板15对加工件一头对顶块8一头对缓冲板15进行接触固定，固定好后在通过控制面板3对移动装置5进行位置调整从而使焊接机头12达到指定位置，达到指定位置后在开启焊接机头12进行工作，同时焊接机头12上的保温装置11对设备进行保温和加温，使设备达到更好的效果，工作同时移动装置5内的滑轮18通过连接杆6上的平移滑槽进行移动，达到了稳定的移动效果，且连接杆6在固定杆7上下移动，实现了使连接杆6在固定杆7进行调整移动，且使移动装置5带动焊接机头12全方位的移动工作，焊接机头12正常对加工件工作时，人们可以通过观察窗4来观察设备内的工作情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。