一种冶金用具有涂油防锈功能的冷轧机的制作方法

文档序号:26715674发布日期:2021-09-22 19:56阅读:71来源:国知局
一种冶金用具有涂油防锈功能的冷轧机的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧机技术领域,具体为一种冶金用具有涂油防锈功能的冷轧机。


背景技术:

2.冷轧机是将ⅰ级热轧圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备,使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中,是冷拔低碳钢丝的更新换代产品。
3.冷轧机采用电动机拖拽钢筋,利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的,目前市面上的冷轧机种类繁多,在对该装置进行使用后,我们发现其存在着很多的问题,在进行加工时,需要使用装置上的转轮对钢条进行带动,但由于转轮在和钢条进行摩擦时,会降低装置使用的稳定性和装置使用的效率,同时我们在对该装置进行安装时,需要使用连接块和螺栓进行固定,但由于连接块的限制,无法快速的使用螺栓进行固定,提升装置使用的便捷性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种冶金用具有涂油防锈功能的冷轧机,以解决上述背景技术中提出的无法快速的降低转轮使用时的摩擦和不能快捷的对连接块进行伸展固定的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冶金用具有涂油防锈功能的冷轧机,包括装置本体,所述装置本体包括架体,所述架体的外表面连接有第一连接块,所述架体的顶端连接有第一固定块,所述第一固定块的外表面连接有转动块,所述第一固定块的内表面连接有稳定块,所述稳定块的外表面活动连接有第二连接块,所述第二连接块的内表面连接有滚轮,所述第二连接块的内部连接有润滑机构,所述润滑机构包括润滑轮,所述第二连接块的内部活动连接有润滑轮,所述第二连接块的内部连接有连接轮,所述第二连接块的内部固定连接有第二固定块,所述第二连接块的内部连接有储液罐,所述储液罐的内部连接有弹簧,所述弹簧的一端连接有按压块,所述按压块的外表面活动连接有第一滑槽,所述第一滑槽的内部开设有开槽,所述储液罐的一端连接有输油管,所述输油管远离储液罐的一端连接有连接管,所述连接管的内部连接有塞子,所述第一连接块的内部连接有固定机构,所述固定机构包括螺栓杆,所述第一连接块的内部活动连接有螺栓杆,所述螺栓杆的外表面连接有第三连接块,所述第一连接块的一端连接有滑块,所述滑块的外表面活动连接有第二滑槽,所述滑块的一端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面套接有伸缩套筒。
6.优选的,所述第二连接块的数量设置为三组,且三组第二连接块分别连接在稳定块的内表面上,所述第二连接块和滚轮为滚动连接。
7.优选的,所述连接轮呈半圆形形状,所述连接轮设置在润滑轮的外表面上,所述第二固定块的一端呈圆弧形形状。
8.优选的,所述储液罐的数量设置为两组,且两组储液罐分别连接在输油管的一端,所述按压块和第一滑槽为滑动连接。
9.优选的,所述第一连接块的数量设置为四组,且四组第一连接块分别连接在第二滑槽的内表面上,所述滑块和第二滑槽为滑动连接。
10.优选的,所述第三连接块的内表面设置有内螺纹,且内螺纹和螺栓杆相啮合,所述螺栓杆和第三连接块为转动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该冶金用具有涂油防锈功能的冷轧机设置有润滑装置,我们在使用滚轮对钢条进行带动时,由于钢条和滚轮会产生摩擦,通过设置该润滑装置可以对滚轮进行润滑,降低装置使用的摩擦力,增强装置使用的稳定性,同时我们在对该装置进行使用时,通过润滑油的润滑可以防止滚轮发生锈蚀,提升装置使用的寿命。
13.2、该冶金用具有涂油防锈功能的冷轧机设置有伸展装置,我们在需要对冷轧机进行固定时,需要使用连接块和螺栓对装置进行固定,通过设置该连接装置可以对连接块进行展开,方便使用者对装置进行固定,提升装置使用的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型架体和第三连接块的正视结构示意图;
15.图2为本实用新型第二连接块和连接管的正视结构示意图;
16.图3为本实用新型架体和伸缩杆的局部结构示意图;
17.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
18.图中:1、装置本体;11、架体;12、第一连接块;13、第一固定块;14、转动块;15、第二连接块;16、滚轮;17、稳定块;2、润滑机构;21、润滑轮;22、连接轮;23、第二固定块;24、塞子; 25、连接管;26、输油管;27、储液罐;28、弹簧;29、第一滑槽; 210、开槽;211、按压块;3、固定机构;31、螺栓杆;32、第三连接块;33、滑块;34、第二滑槽;35、伸缩套筒;36、伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:
21.一种冶金用具有涂油防锈功能的冷轧机,包括装置本体1,装置本体1包括架体11,架体11的外表面连接有第一连接块12,架体 11的顶端连接有第一固定块13,第一固定块13的外表面连接有转动块14,第一固定块13的内表面连接有稳定块17,稳定块17的外表面活动连接有第二连接块15,第二连接块15的内表面连接有滚轮 16,第二连接块15的内部连接有润滑机构2,润滑机构2包括润滑轮21,第二连接块15的内部活动连接有润滑轮21,润滑轮21和第二连接块15为转动连接,让润滑轮21对滚轮16进行润滑,提升装置使用的效果,第二
连接块15的内部连接有连接轮22,第二连接块 15的内部固定连接有第二固定块23,第二连接块15的内部连接有储液罐27,储液罐27的内部连接有弹簧28。
22.弹簧28的一端连接有按压块211,按压块211的外表面活动连接有第一滑槽29,第一滑槽29的内部开设有开槽210,储液罐27 的一端连接有输油管26,输油管26远离储液罐27的一端连接有连接管25,连接管25的内部连接有塞子24,第一连接块12的内部连接有固定机构3,固定机构3包括螺栓杆31,第一连接块12的内部活动连接有螺栓杆31,螺栓杆31的外表面连接有第三连接块32,第一连接块12的一端连接有滑块33,滑块33的外表面活动连接有第二滑槽34,滑块33的一端连接有伸缩杆36,伸缩杆36的外表面套接有伸缩套筒35。
23.进一步的:第二连接块15的数量设置为三组,且三组第二连接块15分别连接在稳定块17的内表面上,第二连接块15和滚轮16 为滚动连接,通过设置三组第二连接块15可以对钢条进行带动,提升装置使用的效果,同时让第二连接块15和滚轮16转动连接可以使用第二连接块15带动滚轮16进行转动。
24.进一步的:连接轮22呈半圆形形状,连接轮22设置在润滑轮 21的外表面上,第二固定块23的一端呈圆弧形形状,通过将连接轮 22设置成半圆形可以对按压块211进行推动,让储液罐27中的油液可以落入润滑轮21上,对滚轮16进行润滑,同时将连接轮22设置在润滑轮21的外表面上可以在转动润滑轮21的时候带动连接轮22 进行转动。
25.进一步的:储液罐27的数量设置为两组,且两组储液罐27分别连接在输油管26的一端,按压块211和第一滑槽29为滑动连接,通过设置两组储液罐27可以对润滑轮21进行润滑,同时让按压块 211和第一滑槽29滑动连接可以对按压块211的移动进行限位,防止按压块211移动发生错位。
26.进一步的:第一连接块12的数量设置为四组,且四组第一连接块12分别连接在第二滑槽34的内表面上,滑块33和第二滑槽34 为滑动连接,通过设置四组第一连接块12可以对架体11进行不同的角度的固定,提升装置使用的效果,同时让滑块33和第二滑槽34 滑动连接可以对滑块33的移动进行限位,提升装置使用的便捷性。
27.进一步的:第三连接块32的内表面设置有内螺纹,且内螺纹和螺栓杆31相啮合,螺栓杆31和第三连接块32为转动连接,通过在第三连接块32的内表面设置内螺纹可以使用螺栓杆31进行转动,提升装置使用的牢固性。
28.工作原理:首先我们需要对架体11进行固定,我们需要拉动第一连接块12,让第一连接块12在第二滑槽34上进行滑动,让第一连接块12带动伸缩杆36向外进行移动,我们便可以使用第一连接块12对架体11进行固定,我们需要转动螺栓杆31,让螺栓杆31 在第三连接块32上进行转动,对装置进行固定,完成固定后,我们可以将钢条放入滚轮16的内部,由于滚轮16的转动,将会带动润滑轮21进行转动,让润滑轮21上的连接轮22对按压块211进行向内的推动,按压块211受到推动后,第一滑槽29上的开槽210露出,开槽210露出后,储液罐27内部的油会漏出进入润滑轮21上,对滚轮16进行润滑,在不需要润滑时,可以让连接轮22放开按压块 211的推动,随后按压块211挤压住开槽210,让储液罐27内部的润滑油不会露出,在我们需要对储液罐27进行补充时,我们可以拉动塞子24,让油进入连接管25和输油管26中,最后进入储液罐27 中,完成补充。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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