一种搅拌摩擦焊散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种搅拌摩擦焊散热器。

背景技术：

搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝,焊接过程会产生大量热，需要用散热器将剩余热量排出，现有的搅拌摩擦焊散热器固定在工件上都很不方便，当散热器出现问题需要更换，拆卸起来也比较麻烦，不仅耽误工作人员时间，也消耗工作人员大量体力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搅拌摩擦焊散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌摩擦焊散热器，包括平台，所述平台上表面两侧固定安装有固定基座，所述平台内部两侧固定安装有一级固定板和二级固定板，所述一级固定板和二级固定板之间固定安装有滑轨，所述二级固定板中心固定安装有二级轴承，所述二级轴承一侧转动连接有二级螺纹杆，所述二级螺纹杆一端穿过一级固定板固定连接有一级齿轮，所述二级螺纹杆与一级固定板转动连接，所述滑轨和二级螺纹杆上设有滑动板，所述滑动板与滑轨滑动连接，所述滑动板与二级螺纹杆螺纹连接，所述滑动板靠近二级固定板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆一端穿过二级固定板固定连接有二级夹板，所述连接杆与二级固定板滑动连接，所述二级夹板之间夹有基板。

优选的，所述平台内部两侧固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定安装有二级齿轮，所述二级齿轮与一级齿轮啮合连接。

优选的，所述基板下表面固定连接有散热鳍片，所述平台侧面固定安装有控制开关，所述平台下表面固定安装有支撑腿。

优选的，所述固定基座中心螺纹连接有一级螺纹杆，所述一级螺纹杆一端固定安装有摇把，所述一级螺纹杆另一端转动连接有一级轴承，所述一级轴承一侧固定安装有一级夹板，所述一级夹板与平台滑动连接。

优选的，所述平台背面支撑腿内部下端固定安装有空压机，所述支撑腿靠近散热鳍片的一侧开设有若干个出气口，所述出气口正对着散热鳍片之间的空隙。

优选的，所述空压机一端固定安装有气流导管，所述气流导管固定连接在出气口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该散热器在拆卸时，调节控制开关，使夹持基板的夹板松开，工作人员即可将散热器取出，再将新散热器放置到目标位置，启动控制开关使夹板夹持住基板，即完成安装拆卸工作，为工作人员节省时间节省体力。

2、通过设置的空压机，使其产生的气流从出气口吹出，从而使得散热鳍片空隙间的热气流排出，增强空间气体流动，使散热器散热效果增强。

3、该散热器操作简便，散热性能高，制造和维护成本低廉，适合制造推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的平台内部结构示意图；

图3为本实用新型的背面内部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、平台；2、基板；3、散热鳍片；4、支撑腿；5、摇把；6、一级螺纹杆；7、控制开关；8、一级夹板；9、固定基座；10、一级轴承；11、一级齿轮；12、二级齿轮；13、电机；14、一级固定板；15、滑轨；16、滑动板；17、二级轴承；18、二级夹板；19、连接杆；20、二级固定板；21、空压机；22、气流导管；23、出气口；24、二级螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌摩擦焊散热器，包括平台1，平台1上表面两侧固定安装有固定基座9，平台1内部两侧固定安装有一级固定板14和二级固定板20，一级固定板14和二级固定板20之间固定安装有滑轨15，二级固定板20中心固定安装有二级轴承17，二级轴承17一侧转动连接有二级螺纹杆24，二级螺纹杆24一端穿过一级固定板14固定连接有一级齿轮11，二级螺纹杆24与一级固定板14转动连接，滑轨15和二级螺纹杆24上设有滑动板16，滑动板16与滑轨15滑动连接，滑动板16与二级螺纹杆24螺纹连接，滑动板16靠近二级固定板20的一侧固定安装有连接杆19，连接杆19一端穿过二级固定板20固定连接有二级夹板18，连接杆19与二级固定板20滑动连接，二级夹板18之间夹有基板2。

在本实施例中，平台1内部两侧固定安装有电机13，电机13输出轴一端固定安装有二级齿轮12，二级齿轮12与一级齿轮11啮合连接。

在本实施例中，基板2下表面固定连接有散热鳍片3，平台1侧面固定安装有控制开关7，平台1下表面固定安装有支撑腿4。

进一步的，当需要拆卸散热器时，工作人员通过调节控制开关7使电机13转动，电机13的输出轴带动二级齿轮12转动，二级齿轮12的转动使一级齿轮11转动，一级齿轮11的转动使得二级螺纹杆24转动，二级螺纹杆24转动使得滑动板16在滑轨15上移动，滑动板16带动连接杆19向平台1外侧移动，连接杆19一端的二级夹板18也向平台1外侧移动，从而使得夹持住的基板2松开，这时工作人员便可取出散热器，此拆卸过程操作简便，拆卸效率高，不仅为工作人员节省时间，还节省体力。

本实施例中，固定基座9中心螺纹连接有一级螺纹杆6，一级螺纹杆6一端固定安装有摇把5，一级螺纹杆6另一端转动连接有一级轴承10，一级轴承10一侧固定安装有一级夹板8，一级夹板8与平台1滑动连接。

其中，工作人员摇动摇把5，使一级螺纹杆6向前移动，一级螺纹杆6的移动使一级轴承10向前移动，从而使得一级夹板8随着一级轴承10向前移动，通过摇把5的控制使得一级夹板8之间夹持的工件在平台1表面任意位置固定，增强工件固定位置的随意性。

在本实施例中，平台1背面支撑腿4内部下端固定安装有空压机21，支撑腿4靠近散热鳍片3的一侧开设有若干个出气口23，出气口23正对着散热鳍片3之间的空隙。

再进一步的，空压机21将压缩的气体通过气流导管22传送到出气口23，出气口23将气流吹向散热鳍片3，使散热鳍片3空隙间的热气流排出，增强空间气体流动，使散热器散热效果增强。

在本实施例中，空压机21一端固定安装有气流导管22，气流导管22固定连接在出气口23上。

使用时，当需要拆卸散热器时，工作人员通过调节控制开关7使电机13转动，电机13的输出轴带动二级齿轮12转动，二级齿轮12的转动使一级齿轮11转动，一级齿轮11的转动使得二级螺纹杆24转动，二级螺纹杆24转动使得滑动板16在滑轨15上移动，滑动板16带动连接杆19向平台1外侧移动，连接杆19一端的二级夹板18也向平台1外侧移动，从而使得夹持住的基板2松开，这时工作人员便可取出散热器，此拆卸过程操作简便，拆卸效率高，不仅为工作人员节省时间，还节省体力，其中，工作人员摇动摇把5，使一级螺纹杆6向前移动，一级螺纹杆6的移动使一级轴承10向前移动，从而使得一级夹板8随着一级轴承10向前移动，通过摇把5的控制使得一级夹板8之间夹持的工件在平台1表面任意位置固定，增强工件固定位置的随意性，空压机21将压缩的气体通过气流导管22传送到出气口23，出气口23将气流吹向散热鳍片3，使散热鳍片3空隙间的热气流排出，增强空间气体流动，使散热器散热效果增强。

综上所述，该结构散热器，可极其方便的解决散热器安装拆卸不简便的问题，在使用时，能有效的快速使散热鳍片空隙间的热气流排出，增强散热器散热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。