一种压力机调节式平台的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种压力机调节式平台。


背景技术：

2.钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管在生产加工时，需要使用到压力机，用于钢管的切断、冲孔、落料和弯曲等工艺，压力机在钢管加工中起到了至关重要的作用。
3.如公开号为cn211054504u，授权公告日为20200721的一种可调式压力机，虽然能够对平台的高度进行调节，但是需要使用到电机，导致制作成本较高，同时平台在受到冲压头冲击时，容易导致电机的损坏，同时平台不方便进行更换，导致不利于更换不同类型的平台模型，例如：切断平台和冲孔平台等，针对上述问题，在原有的压力机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种压力机调节式平台，具有平台的高度调节的功能和平台拆卸的功能。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种压力机调节式平台，包括机架，所述机架的顶部设置有槽体，所述槽体的底部分别安装有固定块和第一转轴，所述固定块位于第一转轴之间，所述固定块的顶部贯穿安装有第二转轴，所述第二转轴的两端分别固定有第一锥形齿轮和第二锤形齿轮，所述第二锤形齿轮一侧的顶部安装有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定于第一转轴的外壁，所述第一转轴的内部安装有丝杆，所述丝杆的上端固定有活动板，所述槽体的内部安装有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮位于第一锥形齿轮之间，所述第三转轴的端部固定有把手，所述把手位于机架的外部，所述活动板的顶部预留有放置槽，所述放置槽的内部设置有平台本体，所述平台本体的一侧开设有限位槽，所述放置槽的一侧预留有凹槽，所述凹槽的一侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定有限位杆，所述限位杆的端部位于限位槽的内部，所述限位杆的另一端部固定有牵引线，所述牵引线的端部连接有拉环，所述拉环位于机架的外部，所述放置槽的底部开设有竖槽，所述竖槽的内部安装有顶起弹簧。
7.进一步设置为：所述第一锥形齿轮关于第四锥形齿轮的中心轴线对称设置有两个，所述第四锥形齿轮与第一锥形齿轮为啮合连接。
8.进一步设置为：所述丝杆关于活动板的中心轴线对称设置有两个，所述丝杆与第一转轴为螺纹连接。
9.进一步设置为：所述平台本体的外壁与放置槽的内壁相互贴合，所述平台本体与放置槽为卡合连接。
10.进一步设置为：所述限位杆关于平台本体的中心轴线对称设置有两个，所述限位
杆与限位槽为卡合连接。
11.进一步设置为：所述顶起弹簧的底部与竖槽的底部为固定连接，所述顶起弹簧的顶部与平台本体的底部相互接触。
12.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13.(1)、通过正转或者反转把手，能够使得平台本体做向上或者向下移动，从而方便对平台本体的高度进行调节，且平台本体受到压力时，能够被两个丝杆支撑，从而保证了平台本体的平稳性。
14.(2)、通过拉动拉环，能够使得两个限位杆与两个限位槽做相互远离移动，使得顶起弹簧产生的弹力能够将平台本体顶起，从而方便对平台本体的拆卸，且限位杆产生的弹力，能够使得限位杆和限位槽卡合，从而方便对平台本体的安装。
附图说明
15.图1是本实用新型正视结构示意图；
16.图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3是本实用新型图1中第三转轴侧视安装结构示意图；
18.图4是本实用新型图1中丝杆安装结构示意图；
19.图5是本实用新型图1中b处放大结构示意图。
20.附图标记：1、机架；2、槽体；3、固定块；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第一锥形齿轮；7、第二锤形齿轮；8、第三锥形齿轮；9、丝杆；10、活动板；11、第三转轴；12、第四锥形齿轮；13、把手；14、放置槽；15、平台本体；16、限位槽；17、凹槽；18、限位杆；19、复位弹簧；20、拉环；21、牵引线；22、竖槽；23、顶起弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.参照图1
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5，为本实用新型公开的一种压力机调节式平台，包括机架1，机架1的顶部设置有槽体2，槽体2的底部分别安装有固定块3和第一转轴4，固定块3位于第一转轴4之间，固定块3的顶部贯穿安装有第二转轴5，第二转轴5的两端分别固定有第一锥形齿轮6和第二锤形齿轮7，第二锤形齿轮7一侧的顶部安装有第三锥形齿轮8，第三锥形齿轮8固定于第一转轴4的外壁，第一转轴4的内部安装有丝杆9，丝杆9的上端固定有活动板10，槽体2的内部安装有第三转轴11，第三转轴11的外壁固定有第四锥形齿轮12，第四锥形齿轮12位于第一锥形齿轮6之间，第三转轴11的端部固定有把手13，把手13位于机架1的外部，活动板10的顶部预留有放置槽14，放置槽14的内部设置有平台本体15，平台本体15的一侧开设有限位槽16，放置槽14的一侧预留有凹槽17，凹槽17的一侧固定有复位弹簧19，复位弹簧19的端部固定有限位杆18，限位杆18的端部位于限位槽16的内部，限位杆18的另一端部固定有牵引线21，牵引线21的端部连接有拉环20，拉环20位于机架1的外部，放置槽14的底部开设有竖槽22，竖槽22的内部安装有顶起弹簧23。
23.第一锥形齿轮6关于第四锥形齿轮12的中心轴线对称设置有两个，第四锥形齿轮12与第一锥形齿轮6为啮合连接，保证了第四锥形齿轮12旋转时，两个第一锥形齿轮6能够
做相同方向的旋转。
24.丝杆9关于活动板10的中心轴线对称设置有两个，丝杆9与第一转轴4为螺纹连接，保证了两个丝杆9能够平稳的对活动板10进行支撑，同时保证了第一转轴4旋转时，丝杆9能够在第一转轴4的内部移动。
25.平台本体15的外壁与放置槽14的内壁相互贴合，平台本体15与放置槽14为卡合连接，保证了平台本体15能够平稳的放置在放置槽14的内部。
26.限位杆18关于平台本体15的中心轴线对称设置有两个，限位杆18与限位槽16为卡合连接，保证了平台本体15的两侧均能够被卡住，从而保证了平台本体15安装后的平稳性。
27.顶起弹簧23的底部与竖槽22的底部为固定连接，顶起弹簧23的顶部与平台本体15的底部相互接触，保证了平台本体15脱离束缚时，顶起弹簧23产生的弹力能够将平台本体15顶起，从而方便平台本体15的拿取。
28.本实用新型的工作原理及有益效果为：当平台本体15位置需要调高时，正转把手13，接着把手13通过第三转轴11、第四锥形齿轮12、两个第一锥形齿轮6、两个第二转轴5、两个第二锤形齿轮7和两个第三锥形齿轮8带动两个第一转轴4进行正转，由于两个第一转轴4与两个丝杆9为螺纹连接，因此两个丝杆9推动活动板10向上移动，从而活动板10带动平台本体15向上移动，同理反转把手13，平台本体15向下移动，从而能够对平台本体15的高度进行调节，当需要更换不同类型的平台本体15时，此时拉动拉环20，接着拉环20带动两根牵引线21向左侧移动，从而两根牵引线21拉动两个限位杆18，使得两个限位杆18做相互远离移动，使得两个限位杆18与两个限位槽16分离，同时两个复位弹簧19被压缩，当平台本体15脱离束缚力时，顶起弹簧23产生向上的弹力，将平台本体15从放置槽14的内部顶起，从而方便平台本体15的拿取，且复位弹簧19产生的弹力，能够使得两个限位杆18重新卡在两个限位槽16的内部，从而方便对平台本体15的安装。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。