一种用于计算机配件的高效打孔装置

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种用于计算机配件的高效打孔装置。

背景技术：

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，计算工具的演化经历了由简单到复杂、从低级到高级的不同阶段，而电脑的配置，衡量一台电脑性能高低的标准。

市场上的计算机配件的高效打孔使用时其无法根据需要对打孔端的位置进行调节，为后续的正常使用带来不便，并且打孔过程中难免会出现灰尘颗粒，若为及时对其进行清理，会影响其后续使用的问题，为此，我们提出一种计算机配件的高效打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于计算机配件的高效打孔装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的计算机配件的高效打孔使用时其无法根据需要对打孔端的位置进行调节，为后续的正常使用带来不便，并且打孔过程中难免会出现灰尘颗粒，若为及时对其进行清理，会影响其后续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于计算机配件的高效打孔装置，包括主体和工作台，所述主体的上表面右侧设置有液压杆，且液压杆的输出端设置有固定架，所述固定架的内部开设有定位滑槽，且定位滑槽的内部设置有调节滑杆，所述调节滑杆的上端设置有调节扳手，且调节滑杆的下端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有打孔端，所述工作台固定于主体的上表面中央，且工作台的外侧设置有进物口，所述主体的前表面开设有限位滑槽。

优选的，所述主体通过液压杆与固定架之间构成伸缩结构，且主体与液压杆之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述固定架通过定位滑槽与调节滑杆之间构成滑动结构，且定位滑槽的前侧设置有限位板，并且限位板与主体之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述调节滑杆与调节扳手之间构成转动结构，且主体的上表面固定有定位凸块，并且定位凸块与调节扳手之间构成卡合结构，同时定位凸块沿着主体的竖直中心线均匀分布。

优选的，所述伺服电机与打孔端之间构成转动结构，且伺服电机的前表面设置有定位螺栓，并且伺服电机与打孔端之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述进物口贯穿于主体的上表面，且限位滑槽的内侧设置有收集仓，并且限位滑槽与收集仓之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于计算机配件的高效打孔装置通过设置的液压杆能够使得固定架可以进行上下活动，从而可以方便后续对计算机配件进行加工，进而增加使得装置能够正常工作；

通过设置的定位滑槽能够使得调节滑杆可以进行滑动，从而可以方便根据需要对调节滑杆的位置进行调节，并且设置的限位板能够对调节滑杆进行限位，避免使用时将调节滑杆滑出，通过设置的调节扳手与定位凸块能够对调节滑杆进行固定，避免使用时调节滑杆出现偏移，并且设置的调节扳手可以方便使用者进行手动按压；

通过设置的伺服电机与打孔端能够对计算机配件进行打孔，从而可以方便对其后续使用，并且设置的定位螺栓能够方便对打孔端进行更换，通过设置的进物口能够对打孔过程中产生的灰尘颗粒进行收集，并且设置的收集仓能够对颗粒进行放置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架俯视结构示意图；

图3为本实用新型主体俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、液压杆；3、固定架；4、定位滑槽；5、调节滑杆；6、调节扳手；7、定位凸块；8、伺服电机；9、打孔端；10、定位螺栓；11、工作台；12、进物口；13、限位滑槽；14、收集仓；15、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于计算机配件的高效打孔装置，包括主体1、液压杆2、固定架3、定位滑槽4、调节滑杆5、调节扳手6、定位凸块7、伺服电机8、打孔端9、定位螺栓10、工作台11、进物口12、限位滑槽13、收集仓14和限位板15，主体1的上表面右侧设置有液压杆2，且液压杆2的输出端设置有固定架3，主体1通过液压杆2与固定架3之间构成伸缩结构，且主体1与液压杆2之间的连接方式为固定连接，通过设置的液压杆2能够使得固定架3可以进行上下活动，从而可以方便后续对计算机配件进行加工，进而增加使得装置能够正常工作；

固定架3的内部开设有定位滑槽4，且定位滑槽4的内部设置有调节滑杆5，固定架3通过定位滑槽4与调节滑杆5之间构成滑动结构，且定位滑槽4的前侧设置有限位板15，并且限位板15与主体1之间的连接方式为螺纹连接，通过设置的定位滑槽4能够使得调节滑杆5可以进行滑动，从而可以方便根据需要对调节滑杆5的位置进行调节，并且设置的限位板15能够对调节滑杆5进行限位，避免使用时将调节滑杆5滑出，调节滑杆5的上端设置有调节扳手6，且调节滑杆5的下端固定有伺服电机8，调节滑杆5与调节扳手6之间构成转动结构，且主体1的上表面固定有定位凸块7，并且定位凸块7与调节扳手6之间构成卡合结构，同时定位凸块7沿着主体1的竖直中心线均匀分布，通过设置的调节扳手6与定位凸块7能够对调节滑杆5进行固定，避免使用时调节滑杆5出现偏移，并且设置的调节扳手6可以方便使用者进行手动按压；

伺服电机8的输出端设置有打孔端9，伺服电机8与打孔端9之间构成转动结构，且伺服电机8的前表面设置有定位螺栓10，并且伺服电机8与打孔端9之间的连接方式为螺纹连接，通过设置的伺服电机8与打孔端9能够对计算机配件进行打孔，从而可以方便对其后续使用，并且设置的定位螺栓10能够方便对打孔端9进行更换，工作台11固定于主体1的上表面中央，且工作台11的外侧设置有进物口12，主体1的前表面开设有限位滑槽13，进物口12贯穿于主体1的上表面，且限位滑槽13的内侧设置有收集仓14，并且限位滑槽13与收集仓14之间构成滑动结构，通过设置的进物口12能够对打孔过程中产生的灰尘颗粒进行收集，并且设置的收集仓14能够对颗粒进行放置。

工作原理：对于这类的计算机配件的高效打孔装置，使用前，使用者首先将主体1放置在指定位置，再将调节滑杆5滑插入定位滑槽4内部，随后在通过限位板15可以进一步对调节滑杆5固定，避免使用时将调节滑杆5滑出，然后使用者再将打孔端9插入伺服电机8内部，并通过定位螺栓10可以对两者进行固定，避免使用时打孔端9掉落，最后再将收集仓14插入限位滑槽13内部，通过设置的限位滑槽13可以对收集仓14的限位避免使用时收集仓14出现掉落，使用时，使用者首先通过调节扳手6带动调节滑杆5进行转动，随后将调节扳手6与定位凸块7进行卡合，从而可以进一步对调节滑杆5进行固定，避免使用时调节滑杆5出现偏移，再将计算机配件放置在工作台11上侧，并按压调节扳手6通过液压杆2能够使得固定架3可以向下滑动，同时将伺服电机8开启，通过其输出端设置的打孔端9便可以对计算机配件进行打孔，最后打孔产生的灰尘会通过进物口12进入收集仓14，可以对颗粒进行收集，就这样完成整个计算机配件的高效打孔装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。